溴化環氧樹脂是分子結構里含溴元素(Br)具有自熄功能的環氧樹脂，又稱含溴環氧樹脂，溴代環氧樹脂。其重要品種有溴化雙酚A型環氧樹脂和溴化酚醛型、二溴季戊二醇型環氧樹脂。這類環氧樹脂的共同特點是有自熄性和耐熱性好。主要用作阻燃複合材料、結構材料、膠黏劑、塗料，用於建築、航空、船舶、電子電器行業。
基本介紹
- 中文名：溴化環氧樹脂，溴代環氧樹脂
- 外文名：brominated epoxy resin
- 含溴量：19%～50%
- 軟化：51~100℃
概況,套用指南,
概況
溴化環氧樹脂(brominated epoxy resins)具有很好的自熄性和耐熱性，低毒，又稱溴代環氧樹脂。是近年發展起來的一種新型環氧樹脂，它溴化環氧樹脂分子結構中含有溴，不但具有一般環氧樹脂的優良的電氣絕緣性和粘接性，還具有優異的自阻燃性，主要用作各種阻燃複合材料、結構材料、膠黏劑、塗料，廣泛用於建築、航空、船舶、電子電器行業。其包括四溴雙酚A型環氧樹脂、溴化酚醛環氧樹脂、二溴季戊二醇二縮水甘油醚、N,N-二縮水甘油-2,4,6-三溴苯胺、二溴甲苯縮水甘油醚、1, 3-二縮水甘油-4,5,6,7-四溴苯並咪唑酮等。重要品種有溴化雙酚A型環氧樹脂和 溴化線型酚醛環氧樹脂。溴化雙酚A型環氧樹脂分為溴含量48～50%的高溴化樹脂(HBR)和溴 含量20～24%的低溴化樹脂(LBR)，以四溴雙酚A環氧樹脂最為重要，淡黃色至琥珀色黏稠液體或固體。
溴化環氧樹脂首先是由日本的東京芝蒲公司於1982年首先開發出來，它的問世引起了人們的極大關注。因為其具有很多優異的性能：優異的熱穩定性和光穩定性、優良的熔流速度、較高的阻燃效率。在電子工業中作為灌封料的用量最大，隨著”二噁英“問題、在提高阻燃效果同時出現的遷移問題使得溴化環氧樹脂再次引起了人們的注意，尤其是高分子量溴化環氧樹脂可以用於阻燃劑，並且具有非常好的效果。對於被阻燃的材料來說，又使它具有良好的物理機械性能。自從20世紀70年代以來，溴化環氧樹脂己經用來替代使用十溴二苯醚阻燃的一些領域，用量在不斷增加，被廣泛地使用於PBT、PET、ABS、尼龍-6、尼龍-66等工程塑膠的阻燃以及PC/ABS等合金的阻燃處理。
溴化環氧樹脂阻燃劑
溴代環氧樹脂齊聚物可作為反應型阻燃劑，用於製造印製電路板和電子器件包膠的熱固性樹脂（如環氧樹脂、酚醛樹脂、不飽和聚酯等）。高相對分子質量溴代環氧樹脂也可作為添加型阻燃劑，適用於阻燃ABS、HIPS、PBT及PA等工程塑膠。溴代環氧樹脂通常按分子量分類，低分子量者適於阻燃ABS和HIPS，高分子量者適於阻燃ABS/PC高聚物合金和PBT。以溴代環氧樹脂阻燃的ABS，具有優良的熱穩定性、抗熱老化性和加工性能，不易起霜，熱裂解或燃燒時不大產生腐蝕性氣體，特別是抗紫外線性能極佳，因而這種阻燃ABS能滿足製造計算機和印表機外殼的要求。
套用指南
1. 溴化環氧樹脂通常按分子量可分為低、中、高三種。低分子量適於阻燃ABS和HIPS，高分子量適合ABS/PC高聚物、PBT和尼龍6，66。
2. 溴化環氧樹脂還依據端基不同分為EP型和EC型。EP型與EC型相比，前者的耐光性較佳，但溴含量略低，而後者阻燃的ABS及HIPS具有較優的抗沖強度。
3. 分子量範圍在700—45000，各種不同分子量的樹脂影響阻燃塑膠的物理性能、耐熱性、抗衝擊性等，因而可根據不同阻燃要求而選擇合適分子量。
- 1200－4000 EC型適用於ABS 和PP樹脂。
- 8000－25000EP型適用於PBT和PET。
- 15000-50000EC型適用於尼龍6，66。
- 1400以下的溴化環氧樹脂用於覆銅板行業(不作為阻燃劑使用)。
