溫度衝擊試驗機是金屬、塑膠、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備， 用於測試材料結構或複合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。分為兩廂式和三廂式，區別在於試驗方式和內部結構不同，產品符合標準為：GB/T2423.1-2008試驗A 、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.5-2008、GJB360A-96方法107溫度衝擊試驗的要求。
設備結構,外觀,製冷,控制,防護,套用領域,附屬功能,技術參數,
設備結構
外觀
全部功能採用計算機控制，系自主開發的軟體，有良好的操作界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程式保持在目前的狀態下，可以臨時更改此程式段的數值，可以在螢幕上設定時間和參數，使製冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用範圍（一箱三用）。
產品保溫效果可以得到充分保證。
試驗箱門與循環風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。
在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入感測器線，檢測電纜等類型引線。
製冷
1、製冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱採用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂製冷系統。復疊式系統包含一個高壓製冷循環和一個低壓製冷循環，其連線容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
製冷系統的設計套用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。
2、製冷工作原理：高低製冷循環均採用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
3、冷卻方式：風冷。
控制
低溫區、高溫區轉換時間小於等於15秒。
溫度恢復時間小於等於5分鐘。
防護
漏電斷路器
試驗機
試驗機試驗室溫度過高、過低保護器（控制器內置），
試驗室溫度過高、過低保護器，
排氣閥，
試樣電源控制端子（觸點容量：交流250伏6安培），
高、低溫室超溫保護開關，
高、低溫室超溫保護（控制器內置），
壓縮機超壓、過熱保護，
斷水繼電器，
風機熱繼電器、電動機溫度開關、電動機反轉防止繼電器，
壓縮空氣壓力開關，
保險絲，
外部報警端子（觸點容量：交250伏2安倍）
套用領域
該產品適用於電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。高低溫衝擊試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域必備的測試設備，考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產品，在進行高低溫試驗的溫度環境衝擊變化後的參數及性能，使用的適應性，適用於學校，工廠，軍工，研位，等單位.
附屬功能
不同溫段衝擊：由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發麵積與製冷量膨脹閥匹配，使用製冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恆定節能；另有獨立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環境空氣
進氣口在環境溫度曝露時吸進外面的空氣
排氣口從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能
預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動並準備開始試驗
曝露時間縮短功能
試驗區的下風溫度達到曝露溫度後轉換到下一個曝露的功能
前處理/後處理功能
在循環試驗開始前或結束後，試樣被曝露在高溫環境中（熱處理）維持一定時間
乾燥運轉功能
試驗結件下運轉一定的時間
技術參數
符合標準
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
溫度範圍 | A：－20℃～200℃ B：-40℃～200℃ C：-60℃～200℃ |
溫度波動 | 高溫室與低溫室均≤±2℃ |
樣品區溫度波動 | ≤±0.5℃（恆溫時） |
樣品區承重 | 20㎏、30㎏、50㎏ |
控制器 | 進口LED數顯 （P、I、D+S、S、R.）微電腦集成控制器 |
加熱系統 | 全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器 |
製冷系統 | 全封閉風冷單級壓縮製冷方式 /原裝法國“泰康”/全封閉風冷復迭壓縮製冷方式 |
循環系統 | 耐溫低噪音空調型電機.多葉式離心風輪 |
