冷熱衝擊試驗機

冷熱衝擊試驗機是金屬、塑膠、橡膠、電子等材料行業必備的測試設備， 用於測試材料結構或複合材料，在瞬間下經極高溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，得以在最短時間內檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。分為兩廂式和三廂式，區別在於試驗方式和內部結構不同，產品符合標準為：GB/T2423.1-2008試驗A 、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度衝擊試驗的要求。

詞條解析

冷熱衝擊試驗機根據試驗需求及測試標準分為三箱式和兩箱式，區別在於試驗方式和內部結構不同：

附屬功能

不同溫段衝擊：由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發麵積與製冷量膨脹閥匹配，使用製冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恆定節能；另有獨立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環境空氣

進氣口在環境溫度曝露時吸進外面的空氣

排氣口從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能

預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動並準備開始試驗

曝露時間縮短功能

試驗區的下風溫度達到曝露溫度後轉換到下一個曝露的功能

前處理/後處理功能

在循環試驗開始前或結束後，試樣被曝露在高溫環境中（熱處理）維持一定時間

乾燥運轉功能

試驗結件下運轉一定的時間

輔助結構

密封：門與箱體之間採用雙層耐高溫高張性密封條以確保測試區的密閉

門把手：採用無反作用門把手，操作更簡便

樣品架移動方式：樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復驅動系統作上下移動

腳輪：機器底部採用高品質可固定式PU活動輪

採用立式體、冷熱兩箱，採用提籃轉換試品所在實驗區域的方法，達到冷熱衝擊試驗目的；這種結構最大限度減小了冷熱衝擊時的熱負荷，縮短了溫度回復時間，也是最可靠、最節能的一種冷熱衝擊的方式

產品用途

冷熱衝擊試驗機該產品適用於電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。高低溫衝擊試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域必備的測試設備，考核和確定電工、電子、汽車電器、材料等產品，在進行高低溫試驗的溫度環境衝擊變化後的參數及性能，使用的適應性，適用於學校，工廠，軍工，研位，等單位.

產品說明

冷熱衝擊試驗機區分為高溫區、低溫區、測試區三部分， 各區之箱體釆獨特之斷熱結構。衝擊方式套用風路切換方式將溫度導入測試區，做冷熱衝擊測試。高溫衝擊或低溫衝擊時，最大時間可達9999分鐘，最大循環周期可達9999次。系統可作自動循環衝擊或手動選擇性衝擊並可設定二區或三區衝擊及冷沖熱沖啟始。冷卻采二元冷凍系統，降溫效果快速，冷卻方式為風冷式或水冷式兩種。可連線電腦，記錄儀僅為選購件。採用彩色中英文LCD觸控式圖控操作介面，操作簡易。

主要功能:

三槽式冷熱衝擊試驗機是以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產品是否造成不良的影響.一般用於電子部品、汽車零件及高科技產品等；需要苛刻的環境條件測試及高信耐性需求的檢驗。

滿足標準：

1、 GB/T2423.1-1989低溫試驗方法；

2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法；

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗；

4、GJB150.5-86溫度衝擊試驗；

5、GJB360.7-87溫度衝擊試驗；

6、GJB367.2-87 405溫度衝擊試驗。

適用於航空、軍工、 艦船、電工、電子、儀器儀表；醫療器械；民用核能；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工等產品、整機及零部件的高低溫衝擊試驗。三槽式冷熱衝擊試驗機FR－1226發瑞儀器生產的冷熱衝擊試驗機。

全部功能採用計算機控制，系自主開發的軟體，有良好的操作界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程式保持狀態，可以臨時更改此程式段的數值，可以在螢幕上設定時間和參數，使製冷、加熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。冷箱、熱箱獨立控制，箱門互相獨立，擴大試驗箱的使用範圍（一箱三用）。

產品保溫效果可以得到充分保證。

試驗箱門與循環風機，提藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源會被自動切斷。

在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入感測器線，檢測電纜等類型引線。

控制系統

冷熱衝擊試驗機採用7寸真彩觸控螢幕,畫面顯示直觀易操作，可做定值和程式控制。

250組程式,12500段,每組程式32000次循環，250天歷史數據保存功能.

預約開關機功能,結束規劃設定,停電自動保存數據曲線等.

標配USB/RS-232接口，試驗數據曲線下載,數據拷貝電腦自動生成excel表格形式，方便分析.

可附加選購區域網路遠程操控功能.

根據待測產品需要設定任意衝擊溫變率5℃～30℃/min（快速溫變型）

規範要求

冷熱衝擊試驗箱平衡式調溫PID+PWM+SSR系統,溫度控制穩定,精確。.

正壓式出風口設計,保證每個角落均有風循環到,溫度達到高均勻度要求.

高/低溫風道系統3s切換完成,高/低溫衝擊5min內回復.

冷凍系統

冷熱衝擊試驗箱模組化製冷系統,效率高,安裝維護方便.

衝擊溫度為-40～-60℃時採用二元式製冷系統.

水浸查漏,查漏徹底,杜絕潛在泄露問題.

製冷系統,電控系統多項安全保護機制.

符合標準

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

技術參數

性能指標

溫度範圍	A：－20℃～200℃ B：-40℃～200℃ C：-60℃～200℃
溫度波動	高溫室與低溫室均≤±2℃
樣品區溫度波動	≤±0.5℃（恆溫時）
樣品區承重	20㎏、30㎏、50㎏

溫度運行控制系統

控制器	進口LED數顯 （P、I、D+S、S、R.）微電腦集成控制器
加熱系統	全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器
製冷系統	全封閉風冷單級壓縮製冷方式 /原裝法國“泰康”/全封閉風冷復迭壓縮製冷方式
循環系統	耐溫低噪音空調型電機。多葉式離心風輪

機器運行滿足指標

1、GB/T2423.1-1989低溫試驗方法；2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法；

3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗；

4、GJB150.5-86溫度衝擊試驗；

5、GJB360.7-87溫度衝擊試驗；

6、GJB367.2-87 405溫度衝擊試驗。

7、SJ/T10187-91Y73系列溫度變化試驗箱——一箱式

8、SJ/T10186-91Y73系列溫度變化試驗箱——二箱式

9、滿足標準IEC68-2-14_試驗方法N_溫度變化

10、GB/T 2424.13-2002試驗方法溫度變化試驗導則

11、GB/T 2423.22-2002溫度變化

12、QC/T17-92汽車零部件耐候性試驗一般規則

13、EIA 364-32熱衝擊(溫度循環)測試程式的電連線器和插座的環境影響評估

功能

(01)試料槽完全靜止，可由測試孔外加負載配線;

(02)蓄能方式可避免使用者職業傷害；（註：液態氣體所產生的廢氣，吸入肺部致使肺部氧氣量減少，而產生工作倦怠，注意力不集中等）;

(03)採用觸控式彩色液晶顯示人機接口控制器，操作簡單，學習容易；

(04)溫度制御精度高，全部採用PID 自動演算制御;

(05)可選擇始動位置，高溫或低溫開始循環;

(06)具有預約起動功能;

(07)可設定循環次數及自動除霜;(08)可選擇二槽或三槽循環;

(09)運轉狀態顯示;

(10)有異常或故障顯示及排除方法說明;

(11)氣動式閥門方便開啟，保證氣密及斷熱保護.

主要用途

冷熱衝擊試驗機能模擬高溫與低溫之間的瞬間變化環境。從而判斷產品的可靠性及穩定性能等參數是否合格。將提供給您預測和改進產品的質量和可靠性依據。 用於檢測電子、汽車、橡膠、塑膠、航太科技、軍品科技及高級通信器材等產品在反覆冷熱變化下的抵抗能力。

試驗箱

1、試驗箱結構形式：試驗箱採用整體式組合結構形式，既試驗箱由位於上部的高溫試驗箱，位於下部的低溫試驗箱體、位於後部的制冷機組櫃和位於左側後板上的電器控制櫃（系統）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置於獨立的機組箱體內，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便於機組的安裝和維修，電器控制臺置於試驗箱的左側板上以便於運行操作。

2、箱體外壁材料：優質碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。

3、箱體內壁材料：進口SUS304不鏽鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。

4、保溫材料：優質超細玻璃纖維棉。

5、樣品架：上下移動滑軌導的不鏽鋼樣品架。採用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力，樣品架的定位裝置採用德國FESTO公司產間接式電感測器。

6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。

7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設定有滑動式電纜穿線管。

8、樣品架承重：≥30Kg.

9、試驗室照明裝置：防潮燈。

製冷系統

1、製冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱採用一套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂製冷系統。復疊式系統包含一個高壓製冷循環和一個低壓製冷循環，其連線容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。

製冷系統的設計套用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。

2、製冷工作原理：高低製冷循環均採用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。

3、製冷劑：採用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）環保製冷劑。

4、冷卻方式：風冷。

5、製冷輔助件：主要製冷配件及控制器件均採用進口原件。

測控系統

1、溫度測量：Pt100鉑電阻。

2、控制裝置：控制器（見右下圖）採用進口可程式PLC及優質進口LCD彩色液晶觸控螢幕雙迴路溫度控制系統、其控制顯示器採用進口彩色液晶觸摸大螢幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器採用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日曆時間等。控制程式的編制採用人機對話方式，界面友好，僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。

控制器

控制系統使用智慧型化控制軟體系統，具備自動組合製冷、加熱等子系統的工況，從而保證在整個溫度範圍內的高精度控制，同時達到節能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。製造商提供兩年內控制軟體系統免費升級的服務。

可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統裝置，實現連機數據傳輸及遠程控制功能。

也可選配記錄儀進行實驗數據記錄。

3、系統設定精度：溫度：0.1　℃

時間：1min

4、運行方式：程式運行或定值運行均可

5、設備具備獨立的工作時間累計時器。

檢查保養

項 目	狀 況	時 間
冷凝器清潔	不乾淨影響散熱	隨時
定期保養	每一個月
超溫保護器	長時間運轉及運轉前	隨時
定期保養	每三個月
清潔內箱	運轉前	隨時
定期保養	每一個月
清潔機體	定期保養	每六個月
清潔配電室	定期保養	每六個月

注意事項

1.於操作當中，除非有絕對必要，請不要打開箱門，否則可能導致下列不良的後果。

.高溫熱氣衝出箱外十分危險。

.箱門內側仍然保持高溫造成燙傷。

.高溫空氣可能觸發火災警報，產生誤動作。

2.請注意本機必須安全確實接地，以免產生靜電感應。

3.避免於三分鐘內關閉再開啟冷凍機組。

4.如果箱內放置發熱試料時，試料電源控制請使用外加電源，不要直接使用本機電源。

5.無熔絲開關(電路斷路器)、溫度超溫保護器，提供本機測試品以及操作者的安全保護，故請定期檢查。

6.絕對禁止試驗爆炸性，可燃性及高腐蝕性物質。

7.請詳閱說明書後，方可操作本機。

保護措施

1、安全可靠的接地保護裝置

2、電源欠壓、缺相保護

3、獨立的工作室超溫保護

4、制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護；

5、加熱器短路、過載保護

維護保養

為了保證機械設備經常處於良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本, 確保全全生產，必須強化對冷熱衝擊試驗機設備的維護保養工作:

保養必須貫徹“養修並重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養和修理的關係，不允許只用不養，只修不養；

各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批准後方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半；

冷熱衝擊試驗機保養機械要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄，報本部門專工；

保養人員和保養部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量。

在維護保養的前提下，冷熱衝擊試驗機要如下執行與滿足標準。

主要特點

1. 產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，風冷式冷熱衝擊試驗箱具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。

2. 設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采獨特之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物完全靜止，套用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱衝擊測試目的.

3. 冷熱衝擊試驗機採用採用最先進的計測裝置, 控制器採用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容 易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程式曲線。

4. 具96個試驗規範獨立設定,衝擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉，最大程度上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行；

5. 箱體左側具一直徑 50mm 之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。

6. 可獨立設定高溫、低溫及冷熱衝擊三種不同條件之功能，並於執行冷熱衝擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱衝進行衝擊之功能，具備高低溫試驗機的

7. 冷熱衝擊試驗機可獨力當作高溫箱或低溫箱使用,一機三用。

8. 具備全自動，高精密系統迴路、任一機件動作，完全有P.L.C鎖定處理，全部採用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高。

9. 先進科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性。

10. 可設定循環次數及除霜次數自動(手動) 除霜。

11. 出風口於迴風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，冷熱衝擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。

12. 運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,並於發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。

13. 冷凍系統採用復疊高效低溫迴路系統設計，冷凍機組採用歐美原裝進口壓縮機，並採用對臭氧係數為零的綠色環保（HFC）製冷劑R507，R23。

14.超強安全保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制迴路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。

不可測試的試樣

(一)、爆炸物：

1．硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙三醇三硝酸酯)、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。

2．三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。

3．過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲醯以及其它有機過氧化物。

(二)、可燃物：

1． 自燃物： 金屬："鋰"、”鉀”、"鈉"、黃磷、硫化磷、紅磷。 賽璐璐類：碳化鈣(電石)、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。

2． 氧化物性質類：

(1) 氯酸鉀、氯酸鈉、氯酸銨以及其它的氯酸鹽類。

(2) 過氧酸鉀、過氧酸鈉、過氧酸銨以及其它的過氧酸鹽類。

(3) 過氧化鉀、過氧化鈉、過氧酸鋇以及其它的無機過氧化物。

(4) 硝酸鉀、硝酸鈉以及其它的硝酸鹽類。

(5) 次氯酸鉀以及其它的次氯酸鹽類。

(6) 亞氯酸鈉以及其它的亞氯酸鹽類。

(三)、易燃物：

(1) 乙醚、汽油、乙醛、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質。

(2) 普通乙烷、氧化乙烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小於0℃的物質。

(3) 甲醇、乙醇、二甲笨、酸醋戊酯及其它燃點在0℃以上低於30℃的物質。

(4) 煤油、汽油、松節油、異戊醇、酸醋及其它燃點在30℃以上低於65℃的物質。

(四)、可燃性氣體：氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。