清華大學材料加工系列教材:材料加工工藝

清華大學材料加工系列教材:材料加工工藝

《清華大學材料加工系列教材材料加工工藝》是2010年清華大學出版社出版的圖書,作者是黃天佑。本書講述了材料加工的主要工藝,包括金屬液態成形、塑性成形、金屬的焊接、粉末成形、高分子成形等各種材料加工工藝,以及機械零件成形方法的選擇。

基本介紹

  • 書名:清華大學材料加工系列教材:材料加工工藝
  • 作者黃天佑
  • ISBN:9787302238997
  • 類別圖書 > 教材教輔 > 大學教材 > 科技 > 一般工業技術
  • 頁數:265 
  • 出版社清華大學出版社
  • 出版時間:2010-10-01 
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,目錄,

內容簡介

《材料加工工藝(第2版)》為“清華大學材料加工系列教材”之一,也是國家級精品課程“材料加工”的系列教材之一。全書介紹了材料加工的主要工藝,包括金屬液態成形、塑性成形、金屬的焊接、粉末成形、高分子成形等各種材料加工工藝,以及機械零件成形方法的選擇。各章還附有參考書目和複習思考題《材料加工工藝(第2版)》可作為高等院校材料成形與控制工程、材料加工及製造等專業及相近專業學生的教材或參考書,也可以供有關工程技術人員學習、參考。

目錄

1 緒論
1.1 材料加工工藝在製造業中的地位
1.2 材料加工工藝的展望
1.3 “材料加工工藝”課程的任務
參考文獻
2 液態金屬成形
2.1 概述
2.1.1 鑄造生產的特點
2.1.2 鑄造方法
2.2 金屬的熔煉
2.2.1 鑄鐵的熔煉
2.2.2 鑄鋼的熔煉
2.2.3 鋁合金的熔煉
2.3 砂型鑄造
2.3.1 粘土砂型
2.3.2 粘土砂型的類別
2.3.3 砂型的緊實
2.3.4 制芯工藝
2.3.5 樹脂自硬砂型(芯)
2.3.6 水玻璃砂型(芯)
2.4 塗料
2.4.1 塗料的作用
2.4.2 塗料的基本組成
2.4.3 塗料的製備與塗敷方法
2.5 鑄造工藝設計
2.5.1 零件結構的工藝性
2.5.2 造型及制芯方法的選擇
2.5.3 澆注位置的確定
2.5.4 分型面的選擇
2.5.5 砂芯設計
2.5.6 鑄造工藝設計參數
2.5.7 澆注系統設計
2.5.8 冒口與冷鐵
2.6 其他鑄造方法
2.6.1 金屬型鑄造
2.6.2 低壓鑄造
2.6.3 壓力鑄造
2.6.4 熔模鑄造
2.6.5 陶瓷型鑄造
2.6.6 消失模鑄造
2.6.7 離心鑄造
複習思考題
參考文獻
3 金屬塑性成形
3.1 塑性成形工藝概述
3.1.1 塑性成形工藝的特點及套用
3.1.2 塑性成形工藝的分類
3.2 鍛造工藝
3.2.1 鍛前加熱
3.2.2 自由鍛造
3.2.3 模鍛
3.2.4 鍛造模具
3.3 板料衝壓工藝
3.3.1 沖裁
3.3.2 彎曲
3.3.3 拉深
3.3.4 脹形
3.3.5 翻邊
3.3.6 旋壓
3.3.7 板料衝壓性能參數及實驗方法
3.3.8 衝壓模具
3.4 鍛壓設備
3.4.1 機械壓力機
3.4.2 液壓機
3.5 軋制工藝
3.6 擠壓工藝
3.7 拉拔工藝
複習思考題
參考文獻
4 金屬的焊接
4.1 焊接技術的範疇
4.2 電弧焊接技術基礎
4.2.1 焊接電弧
4.2.2 熔滴過渡
4.2.3 焊縫成形
4.2.4 焊接接頭
4.2.5 弧焊電源基礎知識
4.2.6 焊接電弧自動控制基礎
4.3 常用的電弧焊接方法
4.3.1 焊條電弧焊
4.3.2 埋弧焊
4.3.3 CO2電弧焊
4.3.4 熔化極氬弧焊
4.3.5 鎢極氬弧焊
4.3.6 等離子弧焊
4.4 焊接工藝方法的分類和選用
4.4.1 金屬焊接方法的分類
4.4.2 金屬焊接方法的選用
4.4.3 焊接工藝方法的發展
複習思考題
參考文獻
5 粉末成形
5.1 概述
5.2 粉末體及粉末特性
5.2.1 粉末體和粉末顆粒
5.2.2 粉末顆粒的結晶構造和表面狀態
5.2.3 粉末的性能
5.3 粉末成形對成形原料的要求
5.3.1 對粉末性能的要求
5.3.2 對坯料流動性和水分的要求
5.3.3 對坯料流變性的要求
5.3.4 粉末成形前原料的準備
5.4 粉末成形坯體的結構與性質
5.4.1 粉末成形坯體的結構
5.4.2 粉末成形坯體性能
5.5 粉末成形方法
5.5.1 粉末成形方法分類
5.5.2 常用的粉末成形方法
5.6 燒結
5.6.1 材料的燒結過程
5.6.2 粉末燒結材料的顯微結構特徵
5.7 粉末成形對後續加工工藝的影響
5.7.1 對乾燥工藝的影響
5.7.2 對燒結的影響
5.7.3 對機械加工的影響
5.8 粉末成形技術的發展
複習思考題
參考文獻
6 高分子材料成形方法
6.1 高分子材料成形概述
6.1.1 塑膠
6.1.2 橡膠
6.1.3 高分子複合材料
6.2 高分子材料的加工特性
6.2.1 高分子材料物理形態的轉變溫度
6.2.2 高分子材料熔體的流動
6.2.3 高分子材料加工的取向結構
6.2.4 高分子材料的結晶性
6.2.5 高分子材料的降解
6.3 注射成形
6.3.1 注射成形設備
6.3.2 注射成形工藝
6.3.3 其他注射成形方法
6.4 擠出成形
6.4.1 擠出成形設備
6.4.2 擠出成形工藝
6.5 其他常見的高分子材料成形方法
6.5.1 中空成形
6.5.2 模壓成形
6.5.3 壓延成形
6.5.4 熱成形
6.6 樹脂基複合材料成形
6.6.1 幾種接觸成形方法
6.6.2 複合材料模壓成形技術
6.6.3 纏繞成形
6.6.4 樹脂傳遞模塑成形
複習思考題
參考文獻
7 機械零件成形方法的選擇
7.1 機械零件成形方法的選擇原則和依據
7.1.1 機械零件的總體要求
7.1.2 選擇成形方法的一般原則和依據
7.1.3 其他應考慮的問題
7.2 典型裝備製造中成形工藝的套用
7.2.1 成形技術的發展
7.2.2 飛機製造中的成形工藝
7.2.3 宇航結構製造中的成形工藝
7.2.4 裝甲結構製造中的成形工藝
7.2.5 船舶結構製造中的成形工藝
7.2.6 汽車結構製造中的成形工藝
7.3 成形質量與檢驗
7.3.1 成形質量檢驗方法
7.3.2 成形質量檢驗過程
7.3.3 成形件質量控制
7.4 機械零件的失效、修復與再製造
7.4.1 機械零部件的失效
7.4.2 機械零部件的修復與再製造
複習思考題
參考文獻

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