混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法

混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》是中國安能建設總公司完成的建築類施工工法;作者分別是叢利、李虎章、帖軍鋒、邵天星;適用範圍是混凝土面板堆石壩及其他類似止水加工。

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》主要的工法特點是:操作簡單,製作速度快,焊接接頭少,施工效率高,經濟效益好;銅止水規則、表面光滑、清潔、無孔洞、損傷小,工藝質量高;接頭少。

2009年10月19日,《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》被中華人民共和國住房和城鄉建設部評定為2007-2008年度國家一級工法。

基本介紹

  • 中文名:混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法
  • 工法編號:GJYJGF080-2008
  • 完成單位:中國安能建設總公司
  • 主要完成人:叢利、李虎章、帖軍鋒、邵天星
  • 審批單位:中華人民共和國住房和城鄉建設部
  • 主要榮譽:國家一級工法(2007-2008年度)
形成原因,工法特點,操作原理,適用範圍,工藝原理,施工工藝,材料設備,質量控制,安全措施,環保措施,效益分析,套用實例,榮譽表彰,

形成原因

傳統的銅止水製作大多採用衝壓機衝壓成型,受模具限制,銅止水加工製作最大長度為3米一段,衝壓機無法在工地現場安裝使用,增加了銅止水水平運輸和裝卸過程保護。衝壓機衝壓成型只能控制止水中間“鼻子”的成型要求,一次性變形量大,依靠人工脫模,兩邊“立腿”只能人工二次成型,容易出現皺皮、裂紋等加工缺陷誤差,且成型誤差較大。所製作的銅止水因為成型誤差較大,安裝時如果對準中間“鼻子”部位,止水水平段和“立腿”因誤差積累極易產生錯台,致使接頭焊縫焊接困難,容易出現焊縫填充不飽滿,或未焊透、咬邊等焊接缺陷。為減少焊縫,確保施工質量,加快施工進度,中國安能建設總公司在混凝土面板堆石壩銅止水施工中,研製使用多級滾壓式銅止水製作成型工藝,並形成了《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》。

工法特點

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的工法特點是:
一、操作簡單,製作速度快,焊接接頭少,施工效率高,經濟效益好。
二、銅止水規則、表面光滑、清潔、無孔洞、損傷小,工藝質量高。
三、接頭少,減少了焊接薄弱環節,從而提高了整體施工質量。

操作原理

適用範圍

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的適用範圍是混凝土面板堆石壩及其他類似止水加工。

工藝原理

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的工藝原理敘述如下:
銅止水滾壓成型,是一種工序區分明顯的逐步變形的加工方法,即由送料機構均勻送料,使銅片經過幾組模具滾壓逐漸變形後達到所需形狀。該種方法加工工藝簡單,質量容易得到保證,防止了銅板一次性變形量過大造成銅板起皺、開裂。

施工工藝

  • 工藝流程
《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的工藝流程見圖1。
混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法
圖1 銅止水加工工藝流程圖
  • 操作要點
《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的操作要點如下:
一、現場準備
操作人員和設備就位,根據面板接縫長度並考慮運輸要求,用剪刀截取所需長度。剪口要垂直銅帶外邊線,以便於焊接和防止浪費。
二、更換、安裝模具
根據止水設計形狀、尺寸,更換安裝相應模具。
三、銅卷材就位
銅卷材放入成型機拖架上,將其拉至模具邊緣,並使銅帶平行且居中於成型機的料槽,從而防止銅帶放偏影響止水加工質量。
四、分級冷擠壓
按下成型機開關按鈕,使銅帶勻速進入成型機模具,銅帶經過幾組模具滾壓逐漸變形後達到所需的幾何形狀。為防止模具滾動過快,造成銅帶起皺、開裂,一定要控制好成型機的擋速。
五、銅止水成型
成型機出料口要根據銅帶長度,配足銅止水托架,以防止成型後的銅止水不被折彎和變形。最後將加工成型後的銅止水片成品放置在枕木上(圖2、圖3)。
混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法
圖2 加工後的F形銅止水
混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法
圖3 加工後的W形銅止水
《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的勞動力組織見表1。
表1 主要勞動力配備表
序號
工種
數量(人)
備註
1
止水成型機操作手
2
製作止水
2
止水成型機維修工
2
3
普工
8
搬運銅片

材料設備

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》所用的材料及設備明細如下:
一、材料:採用退火純銅卷材,其延伸率應大於20%。
二、設備:輥壓式銅片止水成型機。

質量控制

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的質量控制要求如下:
一、質量控制標準
銅止水加工質量執行《水工建築物止水帶技術規範》DL/T 5215一2005。
二、質量保證措施
1.採購的銅卷材寬度、厚度必須滿足設計尺寸,材料質地檢驗合格。
2.正確操作成型機,按照50~70米/小時的速度,控制好節奏,防止銅止水壓裂、壓皺。
3.加工成型後的銅止水片成品放置在一定間距排列的方木上,以防銅止水片產生變形和損傷。

安全措施

採用《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》施工時,除應執行國家、地方的各項安全施工的規定外,尚應遵守注意下列事項:
一、認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,根據國家有關規定、條例,結合施工單位實際情況,由專職安全員和班組兼職安全員組成安全管理網路,明確各級人員的職責,落實安全生產責任制,抓好工程的安全生產。
二、施工現場符合防火、防雷、防觸電等安全規定及安全施工要求進行布置,並完善布置各種安全標識。
三、施工現場的臨時用電嚴格按照有關規範規定執行。
四、建立完善的施工安全保證體系,加強施工中的作業檢查,確保作業標準化、規範化。

環保措施

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的環保措施如下:
一、成立對應的施工環保機構,在施工過程中嚴格遵守國家和地方政府下發的有關環境保護的法律、法規和規章,遵守廢棄物處理的規章制度,隨時接受相關單位的監督檢查。
二、將施工場地和作業限制在工程建設允許的範圍內,合理布置、做到標牌清楚齊全,各種標識醒目,施工場地整潔文明。
三、採取設立隔聲牆、隔聲罩等消聲措施,降低施工噪聲到允許值以下。

效益分析

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的效益分析如下:
混凝土面板堆石壩的銅止水採用自製成型機一次成型施工技術與傳統銅止水成型採用工廠加工相比較,接頭減少,節約加工成本,組立模板快,質量好,而且提高了施工效率。因此具有良好的經濟效益和社會效益。

套用實例

《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》的套用實例如下:
天生橋一級面板堆石壩最大壩高178米。壩頂長1104米,壩頂寬12米。上游壩坡1:1.4,下游壩坡平均為1:1.4。混凝土面板厚度頂部0.3米,底部0.9米。設定垂直縫,間距16米,共分69塊,止水銅片總長14350米,全部採用成型機滾壓成型,經現場驗收質量完全符合要求。
洪家渡水電站為混凝土面板堆石壩,最大壩高179.50米,壩頂長447.43米,壩頂寬10.95米,上游邊坡1:1.4,下游平均邊坡1:1.4。設定垂直伸縮縫,間距15米,共分28塊,銅止水總長為6040米,全部採用成型機滾壓成型,經現場驗收質量完全符合要求。
蘇家河口水電站為混凝土面板堆石壩,最大壩高130米,壩頂長443.917米,壩頂寬10米,上游邊坡1:1.4,下游局部邊坡1:1.712,壩底高程為1465米,壩頂高程為1595米。設定垂直伸縮縫,間距12米,共分36塊,銅止水總長為6086米,全部採用成型機滾壓成型,經現場驗收質量完全符合要求。

榮譽表彰

2009年10月19日,中華人民共和國住房和城鄉建設部以“建質[2009]162號”檔案發布《關於公布2007-2008年度國家級工法的通知》,《混凝土面板堆石壩銅止水滾壓成型製作施工工法》被評定為2007-2008年度國家一級工法。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們