混凝土加固灌漿料，高強無收縮灌漿料的型號分為四種：HGM-1通用加固型灌漿料、HGM-2豆石加固型灌漿料、HGM-3超流態灌漿料、HGM-4搶工型灌漿料。旗下還分有型號不同的CGM-1通用灌漿料、CGM -2豆石灌漿料、CGM-3超細灌漿料、CGM-4早強灌漿料。
基本介紹
- 中文名：混凝土加固灌漿料
- 型號：四種
- 特點：早強、高強等
- 用途：用於設備基礎二次灌漿等
產品特點,產品用途,施工前準備,灌漿施工,
產品特點
1、 早強、高強
1天抗壓強度≥20Mpa；3天抗壓強度≥30Mpa；28天抗壓強度≥55Mpa。
2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿後無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產品用途
1、用於設備基礎二次灌漿。 2、用於地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用於混凝土結構加固和修補。 4、用於樑柱截面增大加固工程。
執行標準 GB/T50448-2008
施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、台秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。 10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
第一步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或採用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利於灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配製
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦採用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鑽式攪拌器）。採用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其後加入剩餘水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應採用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利於灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷。並儘可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢後，應在灌漿後3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿後3-6h後用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應採用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢後30min內應立即加蓋濕草簾或岩棉被,並保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間後，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”。
4、在設備基礎灌漿完畢後，如有要剔除部分,可在灌漿完畢後3-6h後,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵杴工具輕輕剷除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿後應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
