液封

結構

由於絕大多數動密封裝置都存在著不同程度的泄漏，因而必須防止含有磨粒的或有腐蝕性的介質進入密封件中，通常採用液封來解決這一問題。

液封的結構如圖所示。它就是把具有縱向榫槽和徑向孔的圓環1置於填料函中部，中性的潤滑液體從機器的殼體3沿著連線短管在超過工作介質壓力約1~3個絕對壓力下進入環的縱向榫槽，並經過徑向孔到達內榫槽，由此到達軸的表面並分流到兩邊，以保證潤滑。為了不使有害的工作介質進入密封裝置，封液不從機器的殼腔而從一個不拘外形的專用貯罐進入潤滑環。

用於此目的的水、油脂、油和其它中性液體謂之“密封液”。密封液的密封工作原理可以用流體力學的基本概念加以解釋。即密封液由於本身的能量高於沿著密封長度兩端介質的能量而將兩端的不同介質阻止在整個密封長度之外，使用密封液的概念也說明密封液必然要從密封長度的方向向外或多或少地泄漏。在這裡，密封性是對工作介質而言，泄漏是對密封液而言。因此，密封液就不能對工作介質起有害的作用。顯然，密封液還在整個密封長度上起著潤滑劑的作用。

在這種裝置中，潤滑環所處的位置具有很大的意義。若把潤滑環布置在靠近填料函的底部，則由於流到密封裝置的阻力大於其反方向的阻力，故密封液流向裝置相反的方向。所以，在填料函內的潤滑環一般都放得離壓緊軸套近一些，但在含有磨粒的工作介質的機器中，潤滑環放在填料函的底部，以防止磨粒進入填料件中。

密封液一般用於下列各種工作介質的裝置中：

1.氣體，因為氣體本身的粘度低，泄漏量最大；

2.粘度很低的液體或揮發性較強的液體（如汽油等），以及被用在高速、高壓條件下的液體

3.含有大量溶解物的液體，或含有大量懸浮顆粒的液體；

4.有毒、有腐蝕或很貴重的液體。

常用類型

液封系統也是常用來保持系統壓力、或設備內的液位穩定的方法。但液封僅適用於常壓或很底的正壓系統。它的常用類型有以下幾種。

液封罐型

採用液封罐液面高度通過插入管維持設備系統內一定壓力，從而防止空氣進入系統內或罐內物料外泄。為防止液封液倒灌入系統內，採用惰性氣體通過液封向被控制的設備系統內充氣，保持系統內壓力恆定，如下圖所示。惰性氣體也可通過自控系統向系統內充氣。液封液通常採用水或其它不與物料發生化學反應的液體。此種類型的液封在常壓、很低壓力的蒸餾塔和貯罐的放空系統中套用。