液壓氣動技術及套用

液壓氣動技術及套用

《液壓氣動技術及套用》是2009年8月1日化學工業出版社出版的圖書,作者是金英姬。

基本介紹

  • 書名:液壓氣動技術及套用
  • 作者:金英姬
  • ISBN:9787122056924
  • 定價:29.00元
  • 出版社:化學工業出版社
  • 出版時間:2009-8-1
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本教材是基於工作過程導向式教學而編寫的高職高專教改教材。全書包括7個學習情境,26個任務。學習情境(1、5)為液壓與氣壓元件的認知部分,內容包括元件的功能、性能參數和結構工作原理。學習情境(2、6)為液壓與氣動系統的認知部分,內容包括液壓與氣壓系統的組成、工作原理、圖形符號和有關知識。學習情境(3、7)為在工程中常見的典型液壓與氣動系統案例的分析,內容包括識讀液壓與氣動迴路圖、液壓與氣動系統的控制和維護等內容。學習情境4為液壓系統的安裝調試、常見故障的診斷和排除等內容。.

圖書目錄

學習情境1 液壓元件識別與選用
學習目標
任務1.1 液壓泵的識別與選用
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.液壓泵的工作原理
2.液壓泵的性能參數
【任務實施】
1.場地及設備
2.液壓泵的識別
3.液壓泵的選用
【知識拓展】
1.液壓衝擊
2.氣穴現象
任務1.2 液壓馬達和液壓缸識別與選用
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.液壓馬達的工作原理
2.液壓馬達的性能參數
3.液壓缸的工作原理
4.液壓缸的性能參數
【任務實施】
1.場地及設備
2.液壓馬達的識別
3.液壓缸的識別
4.液壓馬達和液壓缸的選用
【知識拓展】
其他液壓缸
任務1.3 液壓控制閥的識別與選用
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.方向控制閥
2.壓力控制閥
3.流量控制閥
【任務實施】
1.場地及設備
2.方向控制閥的識別
3.壓力控制閥的識別
4.流量控制閥的識別
5.液壓控制閥的選用
【知識拓展】
插裝閥
任務1.4 液壓輔助元件識別與選用
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.油管
2.管接頭
3.密封件
4.油箱及其附屬檔案
5.濾油器
6.蓄能器
【任務實施】
1.場地及設備
2.液壓輔助元件的識別
3.液壓輔助元件的選用
【知識拓展】
常用橡膠密封圈結構特點
任務1.5 液壓油識別與選用
【任務描述】
【任務分析】
【知識準備】
1.液壓油主要性質
2.礦油型液壓油
【任務實施】
1.場地及設備
2.液壓油的識別
3.液壓油的選用
【知識拓展】
液壓油污染的控制
學習小結
自我評估
評價標準
學習情境2液壓系統建立和規劃
學習目標65
任務21工具機工作檯往返運動液壓系統構建66
【任務描述】66
【任務分析】66
【知識準備】66
1壓力的概念66
2液壓傳動原理67
3液壓傳動系統組成68
【任務實施】69
1場地及設備69
2液壓滑台液壓傳動系統構建69
3液壓傳動系統組裝與運行69
【知識拓展】70
1液壓傳動系統的優缺點70
2液壓傳動系統套用和發展概況71
任務22數控車床液壓系統構建與實施72
【任務描述】72
【任務分析】72
【知識準備】72
1液壓系統的基本形式72
2液壓系統基本迴路簡介73
3任務相關液壓基本迴路74
【任務實施】77
1場地及設備77
2MJ50型數控車床控制77
3液壓系統組裝與運行79
【知識拓展】80
如何識讀液壓系統圖80
任務23組合工具機動力滑台快進和工進的控制80
【任務描述】80
【任務分析】80
【知識準備】81
1任務相關液壓元件81
2任務相關液壓基本迴路83
【任務實施】85
1場地及設備85
2液壓系統分析與控制85
3液壓系統組裝與運行87
【知識拓展】89
速度轉換迴路89
學習小結90
自我評估91
評價標準92
學習情境3液壓系統控制和操作
學習目標94
任務31液壓伺服系統控制95
【任務描述】95
【任務分析】95
【知識準備】96
1液壓伺服系統96
2液壓伺服閥分類及工作原理97
3液壓伺服系統的特點99
【任務實施】99
1場地及設備99
2汽車轉向液壓助力器的控制99
3車床液壓仿形刀架伺服控制100
【知識拓展】101
1電液比例控制閥101
2電液數字閥控制系統102
任務32液壓壓力機的液壓系統的控制與操作104
【任務描述】104
【任務分析】104
【知識準備】105
任務相關液壓基本迴路105
【任務實施】107
1場地及設備107
2壓力機液壓系統控制108
3壓力機液壓系統的特點109
4壓力機液壓系統組裝與運行110
任務33組合工具機動力滑台電氣控制與調試110
【任務描述】110
【任務分析】111
【知識準備】111
1液壓系統電氣控制的分類111
2PLC常用指令的功能與圖形符號113
【任務實施】113
1場地及設備113
2動力滑台液壓系統繼電接觸式控制114
3動力滑台液壓系統PLC控制115
【知識拓展】115
1平衡迴路115
2多缸順序動作迴路116
學習小結118
自我評估119
評價標準121
學習情境4液壓系統的安裝調試及常見故障診斷
學習目標122
任務41工具與儀器的選擇和使用123
【任務描述】123
【任務分析】123
【知識準備】123
常用工具與儀器的選擇和套用123
【任務實施】127
1場地及設備127
2常規儀器的選型128
【知識拓展】128
壓力表的選型與套用128
任務42液壓元件的拆裝及常見故障診斷和排除129
【任務描述】129
【任務分析】129
【知識準備】129
1液壓泵的拆裝及常見故障診斷與排除129
2液壓馬達和液壓缸的拆裝及常見故障診斷與排除134
3液壓閥的拆裝及常見故障診斷與排除137
4液壓輔助元件的拆裝及常見故障診斷與排除139
【任務實施】143
1場地及設備143
2液壓泵的故障分析143
【知識拓展】144
1液壓傳動系統故障診斷步驟144
2液壓傳動系統故障診斷的方法145
任務43識讀液壓系統安裝圖146
【任務描述】146
【任務分析】146
【知識準備】146
1工作性能要求及裝配系統圖146
2識讀1HY40型動力滑台液壓系統圖146
3識讀1HY40型動力滑台工作循環圖146
【任務實施】148
識讀液壓系統安裝圖的一般步驟148
【知識拓展】149
液壓系統的安裝149
任務44數控車床液壓系統的安裝調試、常見故障診斷及排除150
【任務描述】150
【任務分析】151
【知識準備】151
1數控車床液壓系統的安裝151
2數控車床液壓系統的調試151
3液壓系統使用與維護153
【任務實施】153
1場地及設備153
2數控車床液壓系統常見故障診斷及排除153
【知識拓展】154
液壓傳動系統常見故障分析及排除方法154
學習小結156
自我評估156
評價標準157
學習情境5氣壓元件識別與選用
學習目標159
任務51氣源裝置識別與選用160
【任務描述】160
【任務分析】160
【知識準備】160
1氣源裝置的工作原理160
2氣源淨化裝置的工作原理161
【任務實施】163
1場地及設備163
2氣源裝置的識別163
3氣源及氣源淨化裝置的選用164
【知識拓展】166
1空氣傳送管道系統的設計166
2空氣傳送管道系統確定的原則166
任務52氣馬達和汽缸的識別與選用167
【任務描述】167
【任務分析】167
【知識準備】168
1氣馬達的工作原理168
2汽缸的工作原理169
【任務實施】170
1場地及設備170
2氣馬達和汽缸的識別171
3氣馬達和汽缸的選用171
【知識拓展】172
其他常用汽缸172
任務53氣動控制閥識別與選用174
【任務描述】174
【任務分析】174
【知識準備】175
1方向控制閥的工作原理175
2壓力控制閥的工作原理180
3流量控制閥的工作原理184
4氣動邏輯控制閥的工作原理185
【任務實施】187
1場地及設備187
2氣動控制閥的識別187
3氣動控制閥的選用189
【知識拓展】189
1氣動比例閥的分類及功用189
2氣動伺服閥的分類及功用190
任務54氣動輔助元件識別與選用190
【任務描述】190
【任務分析】190
【知識準備】190
1過濾器的工作原理190
2油霧器的工作原理191
3氣動三聯件的工作原理191
4消聲器的工作原理192
【任務實施】193
1場地及設備193
2氣動輔助元件的識別193
3氣動輔助元件的選用193
【知識拓展】194
1管道194
2管接頭194
3使用注意事項195
學習小結195
自我評估196
評價標準197
學習情境6氣動系統建立和規劃
學習目標199
任務61氣動系統構建與實施200
【任務描述】200
【任務分析】200
【知識準備】201
1氣壓傳動系統組成201
2氣動系統基本迴路簡介201
3壓力控制迴路202
【任務實施】203
1場地及設備203
2構建氣動剪下機氣動系統203
3氣壓傳動系統組裝與運行203
【知識拓展】203
1氣壓傳動系統優缺點203
2氣壓傳動系統套用和發展概況204
任務62工具機工件夾緊氣動系統操作205
【任務描述】205
【任務分析】205
【知識準備】205
1換向迴路205
2速度控制迴路206
【任務實施】208
1場地及設備208
2工件夾緊氣動系統控制208
3氣壓傳動系統組裝與運行209
【知識拓展】209
1位置控制迴路209
2多缸控制迴路209
任務63數控加工中心氣動換刀系統控制與實施210
【任務描述】210
【任務分析】211
【知識準備】212
1任務相關液壓元件212
2任務相關液壓基本迴路212
【任務實施】213
1場地及設備213
2氣動換刀系統分析與控制214
3氣壓系統組裝與運行215
【知識拓展】215
安全保護操作迴路215
任務64氣液動力滑台快進和工進氣動系統操作216
【任務描述】216
【任務分析】216
【知識準備】216
氣液聯動迴路216
【任務實施】217
1場地及設備217
2氣液動力滑台氣動系統控制217
3氣壓系統組裝與運行218
【知識拓展】218
1邏輯控制閥換向迴路218
2計數迴路219
學習小結220
自我評估220
評價標準222
學習情境7氣動程式系統設計與控制
學習目標224
任務71氣動控制機械手程式系統設計與控制225
【任務描述】225
【任務分析】225
【知識準備】225
1行程程式控制系統設計步驟225
2氣動機械手氣動迴路設計226
【任務實施】227
1場地及設備227
2氣動機械手操作與控制228
【知識拓展】228
1行程程式控制系統的組成及優點228
2信號動作(XD)狀態圖中符號的規定229
3信號動作(XD)狀態圖畫法229
4障礙信號的判別230
任務72氣動鑽床程式系統設計與控制230
【任務描述】230
【任務分析】231
【知識準備】231
氣動鑽床氣動迴路設計231
【任務實施】232
1場地及設備232
2氣動鑽床氣動操作與控制232
【知識拓展】233
障礙信號的排除方法233
任務73自動化生產線氣動系統PLC控制與調試233
【任務描述】233
【任務分析】233
【知識準備】234
可程式控制器及其控制系統設計234
【任務實施】235
1場地及設備235
2自動生產線氣動系統操作與控制235
【知識拓展】236
PLC編程元件236
學習小結236
自我評估237
評價標準238
附錄
附錄A常用液壓與氣動元件圖形符號(摘自GB/T7861—1993)240
附錄B常用單位換算表243
參考文獻245

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