流水生產組織

概念簡介

流水生產一般是指勞動對象按一定的工藝路線和統一的生產速度，連續不斷地通過各個工作地，按順序進行加工並出產的一種生產組織形式。流水生產（如下圖所示）是對象專業化組織形式的進一步發展，是一種高效率的先進生產組織形式。它有如下基本特徵：

①流水生產線上每個工作地完成一道或幾道工序都是固定的，因此，工作地專業化程度高；

②工作地和設備按產品加工順序排列；

③規定各道工序的加工時間之間成相等或倍比關係；

④按規定的節拍或時間間隔出產產品；

⑤生產具有高度的連續性。

流水生產線可以按照不同的標誌分類：

①按照生產對象的流動方式，可分為固定流水線和移動流水線；

②按照生產對象的數目，可分為單一對象流水線和多對象流水線；

③按照生產對象輪換方式，可分為不變流水線和可變流水線；

④按照流水線的機械化程度，可分為手工流水線、機械流水線、自動生產線；

⑤按照生產過程連續程度，可分為連續流水線和間斷流水線；⑥按照流水線節奏性，可分為強制節拍流水線和自由節拍流水線。

流水生產是對象專業化組織形式的進一步發展，是一種高效率的先進生產組織形式。與非流水生產相比，具有多方面的優越性：

（1）有利於提高勞動生產率和設備利用率：

（2）有利於縮短產品生產周期，減少在制品占用量，降低產品成本；

（3）有利於滿足契約交貨期的要求，極大地提高企業經濟效益。

並不是所有產品的生產都適合採取流水線生產的方式，流水生產的組織需要滿足一定的條件：

①要有足夠大的產量，以保證流水線上各個工作地充分負荷；

②產品結構和工藝過程相對穩定；

③工藝過程可以劃分為簡單的工序，而工序的分解與合併可以滿足工序同步化的要求。

流水生產組織設計主要由生產組織管理人員來完成，其步驟如下：

（1）確定流水線平均節拍

平均節拍是指流水線上連續出產前後兩件產品之間的時間間隔。

（2）組織工序同步化（同期化）

工序同步化是指通過採取技術組織措施，使各道工序的加工時間與流水線的平均節拍相等或成倍比關係，這是組織連續流水線的必要條件。

（3）確定設備（或工作地）的數量

流水線上各道工序的加工時間，都必須接近節拍或節拍的倍數，但是實際上各道工序的加工時間長短不一，所以為了適應節拍的要求，必須計算每道工序確切需要的設備（或工作地）數量。

（4）計算設備（或工作地）負荷率和流水線的平均負荷率

當確定了各道工序實際採用的設備（工作地）數量後，還應該分別計算各工序的負荷率與整條流水線的平均負荷率。