注射壓力

注射壓力( MPa) 是指在注射時，螺桿或柱塞端面施加於熔料單位面積上的壓力。 注射壓力的選取很重要。注射壓力過高，製品可能產生毛邊，脫模困難，影響製品光潔度，使製品產生較大內應力，甚至成廢品，還會影響到注射裝置及傳動系統的設計。注射壓力過低，則易產生物料充不滿模腔、甚至根本不能成型等現象。注射壓力的選取與很多因素有關，一般根據注射機的種類原料的性質、產品的形狀來選取。

首先是熔料的流動性，流動性好的物料選用的注射壓力低，例如加工黏度低、流動性好的塑膠，其注射壓力可選用35~55MPa; 加工中等黏度的塑膠，形狀一般，但有一定的精度要求的製品，注射壓力可選100~ 140 MPa; 對高黏度工程塑膠的注射成型，其注射壓力大約選在140~ 170 MPa 範圍內，加工優質精密微型製品，注射壓力可用到230~ 250 MPa以上。