螺桿式注射機注射系統

注射系統的作用是使塑膠物料均勻地塑化成為熔融狀態的熔體，並以一定的注射壓力和注射速度把一定量塑膠熔體注射入模具模腔中。

基本介紹

• 中文名：螺桿式注射機注射系統
• 外文名：Injection system
• 作用：把塑膠熔體注射入模具模腔
• 組成：塑化注射、驅動和計量裝置

簡介

注射系統的主要作用是使塑膠物料均勻地塑化成為熔融狀態的熔體，並以一定的注射壓力和注射速度把一定量的塑膠熔體注射入模具模腔中。因此，注射系統應具備塑化良好、計量精確的性能，在注射時對塑膠熔體能夠提供足夠的注射壓力和注射速度，並能提供充足的保壓壓力和保壓時間。

基本要求

注射系統在工作過程中具有塑化、注射和保壓的功能。其主要作用就是塑化物料並在高壓和高速下將塑膠熔體注人模腔，並進行壓力保持。其必須滿足以下要求：

1、在預定的時間內能將固態的塑膠熔融塑化為黏流態的物料，並且能按預定的熔料量、溫度為注射成型提供均勻的熔料；

2、根據工藝要求能將塑化好的熔料以適合的壓力和速度注射人模具的型腔中；

3、當完全充模後，能在預定的時間內持續對模腔中的熔料保持一定的壓力，保證製品的補縮和徹底排掉氣體。

注射系統的組成

螺桿式注射成型機的注射系統，其一般由塑化裝置（機筒、螺桿和噴嘴等）、加料部件（上料系統料斗等）、計量裝置、螺桿驅動裝置加熱冷卻裝暨、注射座移動裝置及行程限位裝置等組成。如圖所示是一種螺桿往復式注射系統的主要組成。其中塑化部件是螺桿式注射機的主要部件，主要由螺桿、機筒和噴嘴組成。不同於柱塞式注射機，往復式螺桿注射機的螺桿在機筒內既有軸向移動，又有旋轉運動。螺桿在機筒內旋轉時，將料斗內落入的塑膠捲入機筒，並逐步將其向前推送、壓實、排氣和塑化。

注射系統的組成

注射系統的作用

注射系統是注塑機中最主要的工作部分，其主要作用有以下幾個：

1、使組成塑膠的各種原料均勻受熱、熔融、均勻塑化，並達到流動狀態。

2、在一定的速度和壓力下，將足量的塑化熔融料注射到模具模腔中。

3、在注射結束後，對模腔內的熔體進行保壓，並向模腔內補充因收縮而減少的熔料。