泥漿護壁鑽孔灌注樁

概述

用鑽孔機械進行貫注樁成孔時，為防止塌孔。在孔內用相對密度大於1的泥漿進行護壁的一種成孔施工工藝，此種成孔方式不論地下水位高低的土層都適用。

泥漿護壁鑽孔灌注樁按成孔工藝和成孔機械的不同，可分為衝擊成孔灌注樁、沖抓成孔灌注樁、迴轉鑽成孔灌注樁和潛水鑽成孔灌注樁。其中以迴轉鑽成孔灌注樁套用最多，為國內套用範圍較廣的成樁方式。

迴轉鑽機具有鑽頭迴轉切削、泥漿循環排土、泥漿保護孔壁。施工時是一種濕作業方式；可用於各種地質條件。

泥漿具有排渣和護壁作用，根據泥漿循環方式，分為正循環和反循環兩種施工方法。

正循環迴轉鑽機成孔的工藝原理是由空心鑽桿內部通入泥漿或高壓水，從鑽桿底部噴出，攜帶鑽下的土渣沿孑L壁向上流動，由孔口將土渣帶出流人泥漿池。正循環具有設備簡單，操作方便，費用較低等優點；適用於小直徑孔(聲<o．8m)。但排渣能力較弱。

從反循環迴轉鑽機成孔的工藝原理中可以看出，泥漿帶渣流動的方向與正循環迴轉鑽機成孔的情況相反。反循環工藝泥漿上流的速度較高，能攜帶大量的土渣。反循環成孔是目前大直徑樁成孔的有效的一種施工方法。

泥漿護壁鑽孔灌注樁的施工工藝流程見圖1。

(1)施工平台。

1)場地內無水時，可稍作平整、碾壓以能滿足機械行走移位的要求。

2)場地為淺水且水流較平緩時，採用築島法施工。樁位處的築島材料優先使用黏土或砂性土，不宜回填卵石、礫石土，禁止採用大粒徑石塊回填。築島高度應高於最高水位1．5m，築島面積應按採用的鑽孔機械、混凝土運輸澆築等的要求決定。

3)場地為深水時，可採用鋼管樁施工平台、雙壁鋼圍堰平台等固定式平台，也可採用浮式施工平台。平台須牢靠穩定，能承受工作時所有靜、動荷載，並能滿足機械施工、人員操作的空間要求。

(2)護筒。

1)護筒一般由鋼板卷制而成，鋼板厚度視孔徑大小採用4～8mm，護筒內徑宜比設計樁徑大lOOmm，其上部宜開設1～2個溢流孔。

2)護筒埋置深度一般情況下，在黏性土中不宜小於1m；砂土中不宜小於1．5m；其高度尚應滿足護簡內泥漿面高度大於地下水位高度的要求。淤泥等軟弱土層應增加護筒埋深；護筒頂面宜高出地面300ram。護筒內徑應比鑽頭直徑大lOOmm。

3)旱地、築島處護筒可採用挖坑埋設法，護筒底部和四周回填黏性土並分層夯實；水域護筒設定應嚴格注意平面位置、豎向傾斜，護筒沉入可採用壓重、振動、錘擊並輔以護筒內取土的方法。

4)護筒埋設完畢後，護筒中心豎直線應與樁中心重合，除設計另有規定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大於I%。

5)護筒連線處要求筒內無突出物，應耐拉、壓、不漏水。應根據地下水位漲落影響，適當調整護筒的高度和深度，必要時應打入不透水層。