沖模設計技巧與禁忌

《沖模設計技巧與禁忌》是2014年1月化學工業出版社出版的圖書，作者是鄭展。

基本介紹

• 書名：沖模設計技巧與禁忌
• 作者：鄭展
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2014年1月
• 頁數：553 頁
• 開本：16 開
• 裝幀：平裝
• ISBN：9787122184719

內容簡介

本書結合編者近六十年的實踐經驗，並收集國內外先進沖模結構和設計資料，通過整理、篩選、編輯而成，並對國內有關沖模書籍中存在的問題進行了點評。本書共分七章，第一章詳細介紹了沖模配合尺寸的確定與標註，第二章告訴讀者如何選用標準模架及零部件，第三至第七章詳細介紹了沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷擠壓模，尤其是多工位級進模的設計方法及設計過程。

圖書目錄

第一章沖模配合尺寸的確定與標註

第一節沖裁模配合尺寸的確定與標註6

一、沖裁模凸模與凹模工作部分尺寸的確定與標註6

1凸模與凹模工作部分尺寸計算的原則6

2凸模與凹模工作部分尺寸計算的方法6

二、沖裁模間隙10

1間隙對沖裁件斷面質量的影響10

2間隙對沖裁件尺寸精度的影響10

3間隙對沖裁力及卸料力的影響11

4間隙對模具壽命的影響11

5間隙確定的原則11

三、沖裁模凸模與凸模固定板配合尺寸的確定與標註13

1凸模與凸模固定板的配合精度13

2矩形凸模固定板配合尺寸的確定與標註13

3圓形凸模固定板配合尺寸的確定與標註14

四、頂件塊、推件塊與凸模及凹模配合尺寸的確定與標註14

1落料模用頂件塊與凹模配合尺寸的確定與標註14

2順裝複合模頂件塊與凸模及凹模配合尺寸的確定與標註19

3倒裝複合模推件塊與凸模及凹模配合尺寸的確定與標註21

4順裝複合模中推件桿與凸凹模配合尺寸的確定與標註22

5頂板、推桿配合尺寸的確定23

五、凸模、凸凹模與卸料板配合尺寸的確定26

1卸料板的形式及其套用26

2凸模、凸凹模與卸料板配合間隙26

3卸料板型孔尺寸標註方法28

六、上模座與模柄配合尺寸的確定與標註28

1壓入式模柄29

2旋入式模柄30

3凸緣模柄30

4推入式活動模柄30

七、上、下模座與導套、導柱配合尺寸的確定與標註30

1上模座導套孔的尺寸標註30

2下模座導柱孔的尺寸標註31

第二節彎曲模配合尺寸的確定與標註31

一、彎曲模凸模與凹模工作部分尺寸的確定與標註31

1凸模圓角半徑31

2凹模圓角半徑31

3彎曲模凹模外形尺寸的確定32

4凸模與凹模之間的間隙33

5 U形件彎曲模凸模與凹模工作部分尺寸及公差34

6鈍角U形彎曲件凸模與凹模尺寸差35

二、彎曲件回彈對凸模與凹模工作部分尺寸的影響35

1回彈值的確定35

2減少回彈的措施41

三、彎曲模凸模與上模的連線41

1凸模與上模座及模柄連成一整體42

2凸模和模柄的連線（一）42

3凸模和模柄的連線（二）44

四、彎曲模凸模與凸模固定板配合尺寸的確定與標註45

1凸模與凸模固定板配合精度45

2凸模固定板只用作固定凸模時配合尺寸的確定與標註45

3凸模固定板起導向作用時配合尺寸的確定與標註45

五、彎曲件毛坯展開尺寸的確定48

1彎曲件毛坯中性層位置的確定48

2彎曲件毛坯展開長度的計算48

第三節拉深模配合尺寸的確定與標註50

一、拉深模凸模與凹模工作部分尺寸的確定與標註50

1凹模圓角半徑50

2凸模圓角半徑51

3拉深模凸模與凹模之間的間隙51

4凸模與凹模工作部分的尺寸及公差53

二、拉深模凸模、凸凹模與上、下模座的連線54

1凸模與模柄連成一體54

2凸模與模柄的連線54

3凸凹模用螺釘、銷直接固定在上模座上54

4凸模用螺釘直接固定在下模座上54

三、拉深模凸模、凸凹模與固定板配合尺寸的確定與標註57

1拉深模凸模、凸凹模與固定板配合精度57

2拉深模凸模、凸凹模與固定板配合尺寸的確定與標註57

3不合理設計方案的改進60

四、頂件塊、推件塊、定位套與拉深凸模及凹模配合尺寸

的確定與標註61

1頂件塊與凸模及凹模配合尺寸的確定與標註61

2推件塊與拉深凹模配合尺寸的確定與標註63

3定位套與拉深凸模配合尺寸的確定與標註65

第四節成形模配合尺寸的確定與標註66

一、翻邊工藝主要尺寸的確定66

1內孔翻邊的變形特點66

2內孔翻邊工藝計算67

3變薄翻邊69

4翻邊時凸、凹模尺寸計算70

5外緣翻邊71

二、翻邊凸模與上模或下模的連線73

1翻邊凸模用螺釘、銷釘直接固定在上、下模座上73

2翻邊凸模與凸模固定板配合尺寸的確定與標註75

3其他配合尺寸的確定與標註76

三、其他成形模主要尺寸的確定76

1平面毛坯的局部成形76

2拉深筒形件或管狀毛坯的脹形78

3脹形製件毛坯尺寸的計算78

4縮口變形的特點及變形程度79

5縮口次數79

6縮口毛坯高度的計算80

7凸模與上、下模的連線80

第五節冷擠壓模配合尺寸的確定與標註80

一、冷擠壓金屬變形程度及常用金屬毛坯準備80

1冷擠壓分類81

2冷擠壓金屬變形程度82

3冷擠壓用金屬材料及毛坯準備83

二、冷擠壓凸模和凹模設計86

1正擠壓凹模86

2正擠壓凸模87

3反擠壓凹模88

4反擠壓凸模89

5預應力組合凹模的設計90

6冷擠壓凸模與凹模工作部分尺寸計算92

三、冷擠壓凸、凹模與上、下模座的連線93

1小型製件專用冷擠壓模凸模與上模的連線93

2小型製件專用冷擠壓模凹模與下模的連線94

3冷擠壓通用模架凸模與上模的連線95

4冷擠壓通用模架凹模與下模的連線98

第二章標準零部件選用技巧

第一節標準模架的選用101

一、模架101

1模架的分類101

2模架的作用101

3模架的結構形式101

二、模架的選用101

1後側導柱模架101

2中間導柱模架107

3對角導柱模架107

4四導柱模架119

三、模架零件119

1上、下模座119

2導向零件120

3獨立式導向組件120

四、模板的選用122

1圓形模板122

2矩形模板122

第二節定位零部件的選用122

一、條料送料方向的控制122

1導料板和承料板122

2導料銷124

二、條料送料步距的控制128

1擋料銷129

2始用擋料裝置129

3側刃129

4側刃擋塊139

5導正銷143

三、帶料送料方向的控制145

1兩側帶台式導料板導料145

2一側帶台導料板、另一側為浮動導料銷導料146

3浮動導料銷導料146

四、帶料送料進距的控制148

1氣動夾板式自動送料裝置148

2輥軸式自動送料裝置148

3帶料衝壓常用導正銷149

第三節卸料裝置的選用151

一、卸料裝置與零件151

1彈壓卸料板和固定卸料板151

2圓柱頭內六角卸料螺釘151

3圓柱頭卸料螺釘151

4定距套件153

5彈簧155

6氮氣彈簧155

7工業用普通橡膠160

8聚氨酯橡膠162

二、卸料裝置的套用164

1沖裁模的卸料裝置164

2自動送料級進模的卸料裝置164

3卸料板與上模座的連線166

三、推件頂件裝置及零件169

1帶肩推桿169

2帶螺紋推桿172

3頂板172

4頂桿173

第四節模柄的選用175

1壓入式模柄175

2旋入式模柄175

3凸緣模柄175

4槽形模柄177

5推入式活動模柄177

第三章沖裁模設計技巧

第一節沖裁模設計的理論基礎182

一、排樣、搭邊與材料利用率182

1排樣原則182

2排樣方法183

3搭邊和側搭邊184

4步距和條料寬度185

二、凸模與凹模設計186

1凸模設計186

2 凹模設計189

3凸凹模設計191

4普通模具凸、凹模的鑲拼結構191

三、沖裁力與壓力中心的確定192

1沖裁力計算192

2卸料力、推件力、頂件力的計算192

3壓力機公稱壓力的確定193

4降低沖裁力的方法193

5沖模壓力中心的確定194

四、沖模類型的選擇195

第二節沖裁模設計技巧196

一、落料模設計技巧196

1彈壓卸料下出件導柱式落料模196

2固定卸料下出件導柱式落料模200

3彈壓卸料上出件導柱式落料模200

4導板式落料模200

5 導板模設計的改進方案201

6彈壓卸料上出件落料模設計改進方案201

二、沖孔模設計技巧204

1 小孔沖孔模設計技巧204

2短凸模精密沖孔模210

3有橡膠平衡力矩沖孔模210

4大型矩形件側邊沖孔模210

5拉深件口部向下沖孔模211

6拉深件口部向上沖孔模211

7懸臂式沖孔模212

8懸臂式對沖沖孔模213

9單斜楔式沖孔模213

10圓錐保持器沖孔模215

三、切邊模設計技巧218

1 高圓筒形件凸緣切邊模219

2矩形拉深件對角切邊模219

3 筒形件切底模220

4方形或矩形件切邊模222

5較大型方形或矩形件切邊模227

6帶凸緣拉深件切邊模229

四、切斷模設計技巧231

1型材切斷模232

2棒料切斷模232

3管料切斷模233

五、剖切模設計技巧234

六、複合模設計技巧234

1倒裝複合模235

2順裝複合模240

3 花輪倒裝複合模242

4 矽鋼片沖孔切縫落料倒裝複合模243

5 帶浮動模柄彈性推件的倒裝複合模244

6印製板沖孔落料倒裝複合模245

7 雲母片倒裝複合模247

七、聚氨酯橡膠沖模249

1沖裁原理249

2沖裁的工藝性250

3簡易落料模設計250

4簡易複合模設計250

5一模多件複合模250

6凸模與凹模的設計252

7壓邊圈與推桿的設計252

8聚氨酯橡膠的設計253

9容框的設計253

八、非金屬材料沖裁253

1非金屬沖裁模設計技巧253

2畫蛇添足的設計方法254

第四章彎曲模設計技巧

一、V形件彎曲模設計256

1V形件彎曲模256

2 V形件通用彎曲模257

二、L形件彎曲模設計257

1 L形件彎曲模(一)257

2 L形件彎曲模(二)257

3 L形件彎曲模(三)257

三、U形件彎曲模設計257

1 U形件彎曲模(一)257

2 U形件彎曲模(二)259

3帶整形的U形件彎曲模(一)264

4帶整形的U形件彎曲模(二)265

5側邊相差較大的U形件彎曲模265

6圓桿U形件彎曲模266

四、圓形件彎曲模266

1直徑小於10mm的圓形件彎曲模266

2直徑大於20mm的圓形件彎曲模267

3介於10～20mm之間的圓形件彎曲模267

4滑板式一次彎圓模270

5小直徑圓形件一次彎圓模271

6擺塊式中等直徑圓形件一次彎曲模271

五、鉸鏈卷邊模272

1鉸鏈立式卷邊模(一)272

2鉸鏈立式卷邊模(二)272

3鉸鏈臥式卷邊模(一)274

4鉸鏈臥式卷邊模(二)274

六、其他彎曲模274

1壓線卡雙件彎曲模274

2滑輪式彎曲模275

3滾軸式彎曲模275

4矩形件一次彎曲模276

5下斜楔彎曲模276

6擺動凹模彎曲模277

7 卷邊彎曲自動卸件彎曲模277

8薄壁管頭推彎模282

9支架多向彎曲模282

10支架多向彎曲模設計方案的改進283

11凸、凹模浮動式彎曲模283

12支架雙向彎曲模285

13內斜楔彎曲模286

第五章拉深模設計技巧

第一節拉伸模設計的理論依據287

一、拉深件毛坯尺寸的計算287

1旋轉體拉深件毛坯尺寸確定的依據287

2簡單旋轉體拉深件毛坯尺寸的確定288

3矩形拉深件毛坯尺寸的確定290

二、拉深模設計工藝參數的確定291

1、圓筒形件拉深係數291

2圓筒形件拉深次數的確定292

3工序件直徑的確定293

4工序件圓角半徑的確定293

5工序件高度的計算293

6帶凸緣圓筒形件的拉深方法293

7寬凸緣圓筒形件拉深係數mt的確定294

8寬凸緣圓筒形件拉深方法295

9寬凸緣圓筒形件拉深工序件高度的計算296

10寬凸緣圓筒形件拉深工序的計算程式296

11低矩形件拉深工序件尺寸計算程式298

12高正方形拉深件工序件尺寸計算程式300

13高矩形件拉深工序件尺寸計算程式304

14帶料連續拉深各部分尺寸的確定306

15帶料連續拉深係數和半成品尺寸的確定309

16帶料連續拉深簡易計算法310

三、拉深力與壓料力計算313

1拉深力的計算313

2壓料力的確定314

3壓料裝置314

4壓力機公稱壓力的計算315

第二節拉深模設計技巧316

一、單動壓力機用拉深模結構設計316

1無壓邊圈首次拉深模316

2有壓邊圈首次拉深模316

3無壓邊圈以後的各次拉深模316

4有壓邊圈以後的各次拉深模317

5落料拉深複合模317

6落料拉深沖孔複合模317

7階梯形件拉深317

8 圓蓋落料拉深半自動模325

9雙層金屬塞頭落料拉深半自動模325

10 開口前端蓋拉深模330

二、雙動壓力機用拉深模結構設計332

1雙動壓力機用首次拉深模332

2雙動壓力機用以後各次拉深模334

3雙動壓力機用落料拉深複合模334

4 油箱上體雙動壓力機用拉深模334

三、圓筒形件拉深模設計336

1計算毛坯直徑336

2確定拉深次數337

3各次拉深工序件尺寸的確定337

4確定拉深模間隙338

5各次拉深凸、凹模尺寸計算338

6各次拉深拉深模結構設計338

四、各種製件拉深過程實例344

1寬凸緣圓筒形件拉深實例344

2階梯形圓筒形件拉深實例344

3錐形件拉深實例345

4拋物線形件拉深實例345

第六章成形與冷擠壓模設計技巧

第一節成形模設計技巧355

一、翻邊模設計355

1固定套翻邊模355

2筒形件翻邊模356

3落料拉深沖孔翻邊複合模356

4落料拉深沖孔內外翻邊複合模358

二、脹形模設計359

1罩蓋脹形模359

2拉深件中間脹形模360

3聚氨酯橡膠脹形模361

4液壓脹形模361

三、縮口模設計364

第二節冷擠壓模設計技巧365

一、冷擠壓力的計算365

1圖算法365

2經驗公式法365

二、有色金屬冷擠壓模設計370

1外罩複合擠壓模370

2有色金屬正擠壓模373

3鋁質電容器外殼專用擠壓模378

4純鋁反擠壓通用模380

5帶方凸緣圓管正擠壓模381

6鋁環反擠壓模382

7多層方形罩殼反擠壓模382

8轉子正擠壓模382

9純銅罩殼反擠壓模383

10鋁件反擠壓可調式通用模384

三、黑色金屬冷擠壓模設計385

1黑色金屬反擠壓通用模385

2黑色金屬複合擠壓模385

第七章級進模設計技巧

第一節級進模設計的理論基礎388

一、排樣圖設計388

1純沖裁類級進模排樣388

2沖裁、彎曲成形多工位級進模排樣390

二、沖裁、彎曲成形多工位級進模工序件的攜帶方式391

1在落料工位上、下加壓，使工序件落料後重新壓入條

料內391

2載體傳遞392

三、載體的種類與特點392

1雙側載體392

2單側載體393

3中間載體394

四、分段切除余料的連線方式394

1搭接394

2平接395

3切接396

五、步距的確定與步距的精度397

1步距的確定397

2步距的精度397

六、凸、凹模的設計398

1沖裁類凸模的形式398

2沖裁類凸模固定方法398

3彎曲凸、凹模結構形式399

4凹模結構形式400

七、其他沖裁、彎曲成形結構402

1側向沖孔彈壓卸料結構示意圖402

2單斜面斜楔對稱側向卷圓示意圖402

3單斜面斜楔對稱彎曲成形示意圖402

4雙斜面斜楔彎曲成形示意圖403

5側壓擠彎工位示意圖403

6剪下彎曲工位示意圖404

7斜楔與滑塊均設計在上模的彎曲工位示意圖404

8側向抽芯機構示意圖(一)404

9側向抽芯機構示意圖(二)404

八、安全檢測保護裝置405

1模具外的自動檢測保護裝置405

2模具內的自動檢測保護裝置406

九、防止廢料或製件的回升與堵塞407

1廢料或製件回升的原因407

2防止廢料或製件回升的方法407

3防止廢料或製件堵塞的方法409

第二節級進模設計技巧410

一、純沖裁類級進模設計410

1導板導向級進模410

2擋料銷定距級進模411

3側刃定距級進模411

4側刃定距級進模設計方案的改進419

5焊片級進模設計方案的改進420

6觸點基片級進模設計方案的比較421

7墊片級進模422

814腳引線框級進模423

9帶間歇切斷裝置的沖孔切斷級進模426

10轉子片級進模428

11定、轉子鐵芯自動疊裝硬質合金級進模428

12定、轉子鐵芯雙迴轉自動疊裝級進模433

13雙列8腳積體電路引線框架級進模435

二、沖裁、彎曲多工位級進模437

1沖孔、落料、彎曲級進模437

2沖孔、切斷、彎曲級進模445

3推板沖裁、彎曲級進模445

4接外掛程式沖裁、彎曲、卷圓級進模449

5定接觸簧片沖裁、壓筋、彎曲級進模452

6插片沖裁、彎曲級進模453

7接線端子沖裁、彎曲級進模455

8接線片沖裁、彎曲級進模458

9電器插座沖裁、彎曲級進模460

10連線板沖裁、打凸、彎曲級進模462

11連桿沖裁、翻邊、彎曲級進模465

12推桿沖裁、彎曲級進模466

13支架沖裁、翻邊、壓凸及多向彎曲多工位級進模466

14極爪沖裁、彎曲級進模471

15快進鍵沖裁、彎曲級進模473

16絲架沖裁、成形、彎曲級進模476

17彈簧鉤沖裁、彎曲級進模481

18多零件沖裁、成形、彎曲級進模482

19軛鐵沖裁、成形、彎曲級進模486

20插頭簧片沖裁、彎曲級進模488

21觸頭元件沖裁、鉚接、彎曲級進模492

22動觸座沖裁、壓印、彎曲級進模492

23支架沖裁、彎曲級進模492

24支架沖裁、彎曲級進模497

25接線片沖裁、拉深、彎曲級進模498

26．安裝板沖裁、成形、彎曲級進模501

27耳環子模具組合級進模502

28導電片沖裁、壓筋、彎曲級進模507

29滑板沖裁、彎曲級進模509

30側彎支架沖裁、彎曲級進模509

31 安裝座沖裁、彎曲級進模511

32接線負極片沖裁、彎曲級進模512

33常閉觸頭沖裁、彎曲級進模513

34基片沖裁、彎曲級進模515

三、沖裁連續拉深級進模517

1管帽連續拉深級進模517

2焊片連續拉深級進模521

3擋蓋連續拉深級進模522

4電位器外殼連續拉深級進模524

5端蓋連續拉深級進模530

6電機外殼連續拉深級進模531

7長圓筒形件連續拉深級進模534

8階梯圓筒形件連續拉深級進模536

9烤盤連續拉深級進模538

10鉤式自動送料倒裝帶切口連續拉深級進模541

11內六角帽形件連續拉深級進模542

12電位器外殼自動送料連續拉深級進模544

13正方形盒連續拉深級進模546

14 管殼整帶料自動送料連續拉深級進模548

15壓簧墊圈連續拉深級進模550

參考文獻