水處理過濾膜

納濾膜分離是利用膜對混合物中各組分的選擇滲透作用性能的差異，以外界能量或化學位差為推動力對雙組分或多組分混合的氣體或液體進行分離、分級、提純和富集的方法。膜孔徑處於納米級，適宜於分離分子量在100～1000，分子尺寸約為1nm的溶解組分的膜工藝被稱為納濾。

發展歷程

膜分離需要的跨膜壓差一般為0.5～2.0MPa，比用反滲透膜達到同樣的滲透能量所必需施加的壓差低0.5～3MPa。根據操作壓力和分離界限，可以定性地將NF排在反滲透和超濾之間，有時也把NF稱為低壓反滲透或疏鬆反滲透。20世紀70年代J.E.Cadotte研究NS-300膜，即為研究NF膜的開始。當時，以色列脫鹽公司用"混合過濾來表示介於反滲透與超濾之間的膜分離過程，後來美國的公司把這種膜技術稱為納濾，一直沿用至今。之後，NF發展得很快，膜組件於80年代中期商品化。目前，NF已成為世界膜分離領域研究的熱點之一。

技術特點

1、根據客戶具體需要，可將經過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業清洗後可恢復到膜元件的最佳性能，充分實現膜設備的經濟性;
2、核心膜元件採用原裝進口有機膜，結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統運行的穩定性和可靠性;
3、系統採用全封閉管道式運行，工作現場安全衛生，可滿足GMP或FDA規範化生產要求;
4、由於系統處理過程無相變，始終處於常溫狀態，因而能耗低，運行成本低;
5、工藝集成化程度高，布局合理，實現全自動控制，線上監控重要工藝參數，隨時掌握系統運行狀況;
6、處理過程始終處於常溫狀態，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用於熱敏性物質的處理，所得產品有效成分含量高，根據工藝要求可繼續進入下道工段或直接進行乾燥處理;
7、納濾膜系統可在較低的操作壓力下，同步實現物料的脫鹽與濃縮，且生產周期短，脫鹽較為徹底，所得產品純度高，品質穩定性好。