膜分離設備是利用膜分離技術而在生產工廠按照其膜分離的技術參數標準製造的大型機械設備，其設備能夠起分離的作用，效果遠遠超出傳統的分離方式。
基本介紹
- 中文名：膜分離設備
- 利用：膜分離技術
- 類型：大型機械設備
- 屬性：選擇性分離功能的材料
- 效果：遠遠超出傳統的分離方式
基本信息,類型,原理,套用,
基本信息
膜分離設備的核心技術就是膜分離技術，分離膜是具有選擇性分離功能的材料，工作原理是物理機械篩分原理，分離過程是利用膜的選擇性分離機理實現料液的不同組分間的分離或有效成分濃縮的過程。
膜分離技術設備與傳統的過濾不同在於：膜可以在分子範圍內進行選擇性地分離，膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題，是一種科學先進的分離技術和工藝。
膜分離的工藝套用開發需以物料體系特性和工藝要求為基準，結合實驗開展科學驗證，在解決物料精製難題的同時，還要保證工藝的可行性，並適合於工業化的清潔生產為標準。
用於超過濾、反滲透、氣體滲透分離、滲析、電滲析以及液膜分離等一系列膜分離操作的設備。由於膜的構型和分離過程各具特點，設備也有多種類型。有時根據過程目的或用途，分別稱為超過濾器、滲透器、滲析器、電滲析器或淡化器等，其未來發展趨勢為自動化，簡潔化。
類型
由有機合成膜構成的膜分離設備，主要類型為：①板框式裝置。在尺寸相同的片狀膜組之間，相間地插入隔板，形成兩種液流的流道。由於膜組可置於均勻的電場中，這種結構適用於電滲析器。板框式裝置也可套用於膜兩側流體靜壓差較小的超過濾和滲析。②螺卷式裝置。把多孔隔板（供滲透液流動的空間）夾在兩張膜之間，使它們的三條邊粘著密合，開口邊與用作滲透液引出管的多孔中心管接合。再在上面加一張作料液流動通道用的多孔隔板,並一起繞中心管捲成螺卷式元件（圖1）。料液通道與中心管接合邊及螺卷外端邊封死。多個螺卷元件裝入耐壓筒中，構成單元裝置。操作時料液沿軸向流動，可滲透物透過膜進入滲透液空間，沿螺旋通道流向中心管引出。該設備適用於反滲透和氣體滲透分離，不能處理含微細顆粒的液體。③管式裝置。用管狀膜並以多孔管支撐，構成類似於管殼式換熱器的設備，分內壓式和外壓式，各用多孔管支撐於膜的外側或內側。內壓式的膜面易沖洗，適用於微過濾和超過濾。④中空纖維式裝置。中空纖維不需要支撐而能承受較高的壓差，在各種膜分離設備中，它的單位設備體積內容納的膜面積最大。用中空纖維構成類似於管殼式換熱器的設備（圖2）。中空纖維直徑約0.1～1mm，並列達數百萬根，纖維端部用環氧樹脂密封，構成管板，封裝在壓力容器中。中空纖維式適用於反滲透和氣體滲透分離。
原理
套用
生產果蔬汁
在果蔬汁生產中，微濾、超濾技術用於澄清過濾；納濾、反滲透技術用於濃縮。用超濾法澄清果汁時，細菌將與濾渣一起被膜截留，不必加熱就可除去混入果汁中的細菌。利用反滲透技術濃縮果蔬汁，可以提高果汁成份的穩定性、減少體積以便運輸，並能除去不良物質，改善果蔬汁風味。例如：果蔬汁中的芳香成份在蒸發濃縮過程中幾乎全部失去，冷凍脫水法也只能保留大約8%，而用反滲透技術則能保留30-60%。
用於乳品工業
反滲透、超濾技術主要用於乳清蛋白的回收和牛乳的濃縮。與其他方法相比，利用膜分離技術加工乳品，可以降低能耗，提高產品質量。將反滲透技術用於稀牛奶的濃縮，可生產出品質令人滿意的乳酪及甜優酪乳。用反滲透技術除去乳牛清中的微量青黴素，大大延長了乳製品的保質期。當採用超濾法濃縮乳清蛋白時，還可同時除去乳糖、灰分等。
生產酒類
利用超濾技術，可以除去酒及酒精飲料中殘存的酵母菌、雜菌及膠體物質等，可以改善酒的澄清度，延長保存期，還能使生酒具有熟成味，縮短老熟期。經超濾處理後，酒的風味有所改善，變得清爽可口，而又醇香延綿。此法還可避免酒的熱殺菌易引起的混濁成分的析出，簡化過濾設備。所處理的酒類有葡萄酒、威士忌、燒酒、清酒、黃酒等。
生啤酒的口味雖優於熟啤酒，但不能長期保存，給運輸及銷售等帶來一定的困難。採用超濾技術進行啤酒的精濾和無菌過濾，可以使生啤酒不經低溫加熱滅菌而能長期保存。
用於豆製品工業
膜技術在豆製品工業中的主要套用是分離和回收蛋白質。生產豆乳時產生的大豆乳清，通常方法只能從中提取60%的蛋白質，利用超濾法濃縮殘留蛋白質，能夠增加20～30%的豆腐收得率。採用超濾法還可以在濃縮蛋白的同時，去除產生豆膻味和影響豆乳穩定性的低分子物質，提高豆乳質量。
豆製品工業中的乳清處理，對防止水體污染意義重大。大豆乳清中含有多種低分子蛋白質、多糖類、肽、少糖類等物質，採用超濾法可以從大豆乳清中回收濃縮大豆蛋白，以滿足人類和畜牧業的需求。此外，還可獲得β-澱粉酶產品。
利用膜技術還可以獲得大豆異黃酮、大豆寡糖、大豆分離蛋白、寡肽、免疫球蛋白、竹葉黃酮等功能食品的功能配料。
用於調味品工業
在制醬工廠排出的廢水中，80%以上BOD主要來自大豆的蒸煮汁。利用超濾法對大豆煮汁進行分階段處理，其透過液可作為生產用水回收，濃縮液可用作生產原料
套用
1膜分離技術在城市污水深度處理中的套用
城市污水深度處理和回用開始於20世紀60年代。城市污水具有量大、集中、水質較為穩定的特點，是一種潛在的水資源。城市污水深度處理通常以污水處理廠的二級或三級排放液為水源，用反滲透（RO）對它進行最後的脫鹽，脫COD、BOD以及微量有機物和重金屬離子的脫除，出水水質可達到飲用水標準。但由於某些主觀原因，大多不直接用作飲用水。國外常將其注入地下蓄水層或淡水水庫進行自然淨化（通常需存放兩年），也有用作工業冷卻水，鍋爐用水等非飲用目的。城市缺水制約著經濟的發展，把城市的二級出水進行處理後再生回用是解決水源短缺的一條途徑。二級排放液在進RO裝置前需進行預處理，以使進水水質符合RO裝置的使用要求。預處理的好壞是RO技術套用成敗的關鍵。RO前採用MF或UF預處理的深度水處理過程已成為非直接飲用水回用工程中城市廢水處理的工業標準，國內外都在積極地採用膜技術大規模地把城市污水開發為新的水資源。我國採用“微絮凝纖維過濾+膜濾”對洗浴廢水進行了研究，試驗表明，此工藝具有出水穩定、占地面積小的特點。天津經濟技術開發區污水處理廠引進挪威SBR序批式活性污泥法先進工藝，每天可提供10萬噸二級生化處理出水作為水源，使污水深度處理後回用成為可能。我國的城市污水再生回用並不普及，膜技術在深度處理的套用相對也很少，今後我們還需在污水的再生回用和深度處理技術上進行研究。
2膜分離技術在工業廢水處理中的套用
由於工業的發展，大量工業廢水排入水體，這些工業廢水，面廣量大、危害深，大多含有不同濃度的化學物質，其中有些具有較高的經濟價值，而有些則具有毒性，對人類環境有害。為保護環境不受污染，並回收有用物質，在工業廢水排放之前必須進行淨化處理，膜分離技術既能對工業廢水進行有效的淨化，又能回用其中的有用物質，同時還可節省能源。膜技術在處理電鍍廢水、造紙廢水、重金屬廢水、含油廢水和印染廢水這五大類主要工業廢水中都得到了廣泛的套用。
3膜分離技術在飲用水處理中的套用
隨著人們生活水平的提高，對飲用水的水質要求也越來越高，加上傳統工藝中的某些弊端，如加氯殺菌會使氯與水中的某些有機物反應生成新的危害巨大的三致（致癌、致突變、致畸變）化合物。膜技術用於飲用水處理是一個重大突破。
水的淨化與純化是從水中去除懸浮物、細菌、病毒、無機物、農藥、有機物和溶解氣體等，在這方面，膜分離技術發揮了其獨特的作用。膜分離中的微濾、超濾和納濾所組成的水處理方法，對去除水中的微米級的顆粒優於常規水處理技術中的過濾能力，而且還具有去除過濾所不具備的納米級微粒的能力，可有效去除水中的懸浮物、細菌、病毒、無機物、農藥、有機物和溶解氣體等雜質。符合飲用水水質不提高的要求。
4膜分離技術在海水淡化中的套用
我國是水資源大國，同時也是水資源貧國。海水作為水資源的重要組成部分，有效利用是解決我國水資源危機的重要措施之一。用於海水淡化的膜技術主要有反滲透、電滲透（ED）和膜蒸餾（MD）等。2002年，萬噸級反滲透海水淡化及其組器技術產業化示範工程被列入國家高技術產業發展計畫項目。海水淡化用發滲透膜的脫鹽率高達99.6%.反滲透技術的出現和發展大大降低了海水淡化的成本，現在反滲透已成為海水淡化製取飲用水最經濟的手段。電滲析技術可直接將海水淡化為飲用水，但其過程對不帶電荷的物質，如有機物、膠體、細菌、懸浮物等無脫除能力，並且能耗高，水回收率低。所以，由於反滲透海水淡化技術的出現，電滲析法海水淡化的比例正在逐漸降低。膜蒸餾技術具有很高的脫鹽率，可達到99.7%以上，被用於小型海水淡化，對離子、膠體、大分子等不揮發組分和無法擴散透過膜的組分的截留可到100%，並且具有設備簡單，操作容易，膜使用壽命長，能耗低等優點。
5膜分離技術在苦鹹水脫鹽中的套用
我國西部省區嚴重缺水問題在中國這個缺水國家尤為突出，苦鹹水淡化是解決我國西部省區缺水的一個有效途徑。用於苦鹹水淡化的膜技術主要有：電滲析技術、反滲透技術、納濾技術。我國西部油田幾乎都用電滲析法製取生活飲用水。電滲析不能去除水中的有機物和細菌，設備運行能耗大，這使其在苦鹹水淡化工程的套用受到限制。苦鹹水也可用一級反滲透裝置脫鹽製得飲用水。反滲透系統淡化苦鹹水，其出水水質優於我國飲用水衛生標準。對含高氟、低礦化度苦鹹水通過反滲透淡化，出水水質可達到我國飲用水衛生標準。反滲透法比電析法生產成本低，無污染，是苦鹹水淡化最經濟的方法。納濾是一種低壓反滲透技術，在較低的壓力下具有較高的脫鹽性能。對特定溶質，尤其是苦鹹水的表征離子，具有很好的脫鹽效果。對苦鹹水較多的西部省區，納濾將是製取優質飲用水的有效途徑。
