水性底漆

水性底漆為水溶性環保型金屬防護底漆的簡稱。以水性樹脂、無鉛顏料、水等組成,具有乾燥快、防護性能優等特點,可用於金屬底材的底層保護用塗料。該塗料可採用浸塗、淋塗、噴塗等方法施工,適用於工業設備、交通工具和民用產品中金屬底材的塗飾,特別適用於出口鋼材表面的保護塗飾。

基本介紹

  • 中文名:水性底漆
  • 漆膜外觀:平整光滑
  • 顏色:鐵紅色
  • 固體份:  ≥40
技術指標,施工要求,注意事項,儲存運輸,

技術指標

項 目 指 標
漆膜外觀及顏色 平整光滑、鐵紅色
固體份 ≥40
細度(μm) ≤40
pH 8~8.5
乾燥時間
表乾
實幹
2h
24h
烘乾(120℃) 20~25min
硬度(雙擺桿) ≥0.4
衝擊強度(㎏·cm) 50
光澤(%) 30~60
柔韌性:mm ≤2
附著力(劃圈法),級 1
耐水性,h ≥280
耐鹽霧(底漆),h ≥150(薄膜)≥500(厚膜)
貯存期 一年
配套材料及配比:
1、水性底漆: 80%~95%.
2、溶劑:(5%~20%)
① 純水:用於浸漆。
② 自來水:用於噴塗。
3、調整劑(適量):槽液長期使用,部分性能會出現下降,需要進行調整。
① 有機胺(SF-3):當槽液pH<8時,適量加入調至8~8.5
② 助溶劑(F-O):當槽液相對老化時,適量加入調整。

施工要求

1、往乾淨和乾燥的浸漆專用工作槽中加入計量的水性底漆,開動循環泵,緩緩加入純水(稀釋劑)5%~20%(根據漆膜厚度及工作溫度的具體要求)。充分均勻後,熟化1—2天(以循環過程中泡沫完全消失為準)。
2、工件進入浸漆槽前,如有局部積水現象,套用壓縮空氣將其吹乾。工作夾縫中尤其要作為重點。
3、使用:
開動循環泵,溫度最好控制在25℃,施工黏度控制在20~30秒,時間2min左右。
出槽後,垂直傾斜瀝乾20~30min,送入烘房,加溫至70±5℃保溫15min,升溫至120℃,保溫20~30min出爐。
無外觀問題,48h後可對漆膜進行物理性能檢測。
4、維護:
保持槽液清潔,儘量減少和杜絕污染物的帶入。
加溫時一定要開動循環泵,避免局部過熱,漆槽溫度不得超過40℃。
若長久放置不用,每3天開動循環泵1~2h,以保持其活性。
槽液pH值應控制在8.0~8.5。
5、為保證工件表面清潔,建議每6個月清槽一次。
6、如果加溫裝置不能正常工作,浸漆在低於20℃時調整其工作黏度,也能正常工作,但低於5℃時,槽液不能用。

注意事項

1、本品為化學製品,不能食用,並要確保兒童不能觸及。
2、施工前將塗料充分搖勻、過濾。
3、應急措施:
① 皮膚接觸:脫去被污染的衣著,用肥皂水及清水徹底沖洗皮膚。
② 眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘,就醫。
③ 吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處,保持呼吸通暢。就醫。
④ 食入:飲足量溫水,催吐,就醫。
4、個人防護:
①使用及待乾過程中要保持有良好通風環境,保證有持續流通的新鮮空氣。
②在通風不足的情況下,使用適當的空氣過濾器,避免吸入揮發的氣體和灰塵。
③用時戴防化學品手套,避免身體直接接觸。
④工作場所禁止吸菸、進食和飲水。

儲存運輸

1、放於陰涼、乾燥通風處,嚴禁霜凍。
2、儲存期一年。超過儲存期,如按標準檢測符合要求,仍可使用。
3、在儲存運輸中,避免碰撞和日曬雨淋。

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