水凝耐火材料

水凝耐火材料是指從高溫爐內製作完成之後在水/其他液體中冷卻而成的耐火材料,耐火度不低於1580℃的無機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但僅以耐火度來定義已不能全面描述耐火材料了,1580℃並不是絕對的。現定義為凡物理化學性質允許其在高溫環境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛用於冶金、化工、石油、機械製造、矽酸鹽、動力等工業領域,在冶金工業中用量最大,占總產量的50%~60%。

基本介紹

  • 中文名:水凝耐火材料
  • 外文名:Water coagulation refractory
  • 作用:耐火,防高溫損壞
  • 學科:無機化學
作用,歷史,分類,

作用

水凝耐火材料套用於鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料,在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。
自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下,水凝耐火材料行業保持著良好的增長態勢,已成為世界水凝耐火材料的生產和出口大國。2011年中國水凝耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩居世界水凝耐火材料第一。
2001-2010年耐火原料及製品產量穩步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火製品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,中國水凝耐火材料行業共有規模以上企業1917家,從業人員超過30多萬人,實現銷售收入3376.79億元,實現產品銷售利潤477.37億元。
但是,由於無序開採、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節約資源、綜合利用資源已是當務之急。
宋楨雨認為,水凝耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開採,對資源進行最佳化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發揮最大限度的作用,實現可持續發展。
水凝耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著中國水凝耐火材料度過了高速發展的十年。
與此同時,中國水凝耐火材料企業眾多,企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落後的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高,節能減排任務艱巨。
隨著“十二五”期間,中國加快淘汰落後及高能耗產能,行業將重點開發和推廣新型節能爐窯,開發綜合節能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力於用後水凝耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節能減排。
《水凝耐火材料產業發展政策》指出,中國鋼鐵工業水凝耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國水凝耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要,提高出口產品的技術含量。

歷史

中國在4000多年前就使用雜質少的粘土,燒成陶器,並已能鑄造青銅器。東漢時期(公元25~220)已用粘土質水凝耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,水凝耐火材料向高純、高緻密和超高溫製品方向發展,同時發展了完全不需燒成、能耗小的不定形水凝耐火材料和高耐火纖維(用於1600℃以上的工業窯爐)。前者如氧化鋁質耐火混凝土,常用於大型化工廠合成氨生產裝置的二段轉化爐內壁,效果良好。50年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發技術等的迅速發展,要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優良性能的特種水凝耐火材料,例如熔點高於2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫複合水凝耐火材料等。
古代、中世紀、文藝復興時代的水凝耐火材料,工業革命前後高爐、焦爐、熱水爐用水凝耐火材料,近代後期新型水凝耐火材料及其製造工藝,現代水凝耐火材料製造技術及主要技術進步,以及對未來水凝耐火材料發展的展望,水凝耐火材料與高溫技術相伴出現,大致起源於青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質水凝耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初,水凝耐火材料向高純、高緻密和超高溫製品方向發展,同時出現了完全不需燒成、能耗小的不定形水凝耐火材料和耐火纖維。現代,隨著原子能技術、空間技術、新能源技術的發展,具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐沖刷等綜合優良性能的水凝耐火材料得到了套用。在中國有許多工廠生產水凝耐火材料產品。中國有豐富的資源,也正因為這方面的原因,各大外國投資商也來到國內一展身手,展露頭角。在中國的東北部,是水凝耐火材料供應商極其豐茂的地區,導致其他國外投資商對其的出口低價格產生了質疑,從而在2003年由歐盟提出對中國水凝耐火材料新產品的反傾銷,限制了產品對歐盟的出口。2006年中國為保護原材料資源的大量流失,對部分行業進行了減免出品退稅,以此極大地限制產品的出口。但這並不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售,因為它們擁有幾十甚至上百年的銷售生產經驗,並極大地占有了市場,也創立了它們在各大洲的品牌效應。
1、提高資源綜合利用水平和保障能力。
到2015年,高端水凝耐火材料基本自給,菱鎂礦石資源綜合利用率不低於90%,耐火粘土礦石資源綜合利用率不低於80%。到2020年,兩種礦石資源綜合利用率分別高於95%和90%。
2、加大節能減排力度。
到2015年,主要耗能設備能效水平達到一級,主要產品的綜合能耗比2010年降低20%以上,二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上,用後水凝耐火材料回收再利用率不低於50%。到2020年,用後水凝耐火材料回收再利用率高於75%。
3、提高產業集中度。
到2015年,形成2~3家具有國際競爭力的企業,創建若干個新型工業化產業示範基地,前10家企業產業集中度達到25%。到2020年,前10家企業產業集中度提高到45%。
水凝耐火材料的作業性包括稠度、塌落度、流動度、可塑性、粘結性、回彈性、凝結性、硬化性等。

分類

水凝耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對水凝耐火材料進行科學分類,以便於科學研究、合理選用和管理。水凝耐火材料的分類方法很多,其中主要有化學屬性分類法、化學礦物組成分類法、生產工藝分類法、材料形態分類法等多種方法。
1、根據耐火度的高低分:
普通水凝耐火材料:1580℃~1770℃
高級水凝耐火材料:1770℃~2000℃
特級水凝耐火材料:>2000℃
2、依據製品形狀及尺寸的不同分:
標準型:230mm×114mm×65mm;
不多於4個量尺,(尺寸比)Max:Min<4:1;
異 型:不多於2個凹角,(尺寸比)Max:Min<6:1;
或有一個50~70°的銳角;
特異型:(尺寸比) Max:Min<8:1;
或不多於4個凹角;或有一個30~50°的銳角;
特殊製品:坩堝、器皿、管等。
3、按製造方法水凝耐火材料可分為:
燒成製品、不燒成製品、不定形水凝耐火材料
4. 按材料化學屬性分類:
酸性水凝耐火材料、中性水凝耐火材料、鹼性水凝耐火材料

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們