搪瓷的預處理方法之一，是一種電解方法，以鐵坯為陰極，並採用7%硫酸再添加0.05%氧化砷作為氫的催化劑的溶液。溶液中的氫離子趨向陰極，在鐵坯表而的孔隙中生成氫氣。把處理後的坯胎浸入沸水中除去多餘的氫氣，然後中和。這種方法叫以使搪燒後產生氣泡的缺陷大大減少。
基本介紹
- 中文名：氫處理法
- 套用領域：陶瓷材料
- 作用：減少搪燒後的氣泡缺陷
相關概念,光亮退火,氣體酸洗,熔融物蝕洗,氧化鎳噴霧,
相關概念
搪瓷的特殊預處理還包括光亮退火、氣體酸洗、熔融物蝕洗、氧化鎳噴霧等。
光亮退火
即在保護氣體中退火。採用保護氣體退火方法可以消除坯胎的應力，清除油污，使氧化的表面還原，最後使坯胎的表面脫碳，這種方法可以把一般的退火和酸洗合併成一個工序，並可避免因鋼板酸洗而引起的缺陷。
氣體酸洗
用這種方法時，覆蓋著鐵鱗的坯胎用乾燥的氯化（HCI）在高於550℃下處理，此時氯化氫與鐵的氧化物反應，形成揮發性氯化鐵。在800~900℃生燒脫脂過的坯胎用混合氣體（40%CO2，40%N2和20%HCI）在550~760℃下處理，水被蒸發，氯化鐵升華逸掉，氫氣的有害影響可依靠採用這種方法予以排除。
熔融物蝕洗
這種方法就是在洗液的溫度為360℃下加20%左右NaH的熔融無水苛性鈉(NaOH)中進行蝕洗。即在極短的時間內生成微粒狀多孔鐵。有的學者介紹採用加有1.5~2%NaH的熔融的純鹼溶液。這種洗液在370℃下操作蝕洗的持續時間波動於5秒到20秒范內。蝕洗後坯胎用清水沖洗,然後最好在熱的酸液中補充酸洗1分鐘，並用鹼液中和。美國還有採用噴霧酸法代替槽中酸洗，這種噴霧酸洗法的優點是能夠縮短酸洗的持續時間。
氧化鎳噴霧
這種方法是把懸浮的氧化鎳溶液噴到坯胎表面上形成一層薄膜。典型的氧化鎳溶液的成分(重量%)為：氧化鎳6.4，二氧化矽6.4，膨潤土1.2，碳酸鈉0.5，硝酸鈉0.1，水85.4。懸浮液噴凃在坯胎上的厚度為0.1~1.0毫克/厘米2，然後在40~210℃中乾燥，再進行搪燒。這層氧化鎳薄層有利於增進坯胎與瓷釉的密著強度，減少瓷層燒成後引起的缺陷。
