氧-乙炔火焰線材噴塗

氧-乙炔火焰線材噴塗，以氧-乙炔火焰作為加熱金屬絲的熱源，使金屬絲端部加熱達到熔化狀態，藉助於壓縮空氣將熔化狀態的絲材金屬霧化成微粒，噴射到經過預處理的基材表面而形成牢固結合的塗層。該方法出現最早，迄今仍是普遍採用的方法。

線材噴塗原理

1.噴塗原理

對噴塗材料的加熱熔化和霧化是通過線材火焰噴槍（俗稱氣噴槍）實現的，噴塗的原理如圖所示。噴槍通過氣閥分別引入乙炔、氧氣和壓縮空氣，乙炔和氧氣混合後在噴嘴出口處產生燃燒火焰。噴槍內的驅動機構通過送絲滾輪帶動線材連續地通過噴嘴中心孔送入火焰，在火焰中被加熱熔化。壓縮空氣通過空氣帽呈錐形的高速氣流，使熔化的材料從線材端部脫離，並霧化成細微的顆粒，在火焰及氣流的推動下，噴射到經過預處理的基材表面形成塗層。為適應不同直徑和不同材質的線材，採用不同的噴嘴和空氣帽，並調節送絲速度。在特殊場合下，也採用惰性氣體作為霧化氣流。

線材火焰噴塗簡圖