氧氣底吹煉銅法(oxygen bottom-blown copper smelting process)是2019年公布的冶金學名詞。
基本介紹
- 中文名:氧氣底吹煉銅法
- 外文名:oxygen bottom-blown copper smelting process
- 所屬學科:冶金學
- 公布時間:2019年
氧氣底吹煉銅法(oxygen bottom-blown copper smelting process)是2019年公布的冶金學名詞。
氧氣底吹煉銅法(oxygen bottom-blown copper smelting process)是2019年公布的冶金學名詞。定義在臥式迴轉反應器中通過氧槍從爐底向熔池鼓入氧氣進行銅熔池熔煉的方法。出處《冶金學名...
氧氣底吹爐連續煉銅新工藝流程圖。其特徵在於,利用氧氣底吹爐熔煉高品位銅鋶,再用底吹爐或中國開發的連續吹煉爐吹煉成粗銅。熔煉過程造高鐵渣,爐渣經選礦選出銅精礦返回熔煉,且選出鐵精礦出售,渣尾礦出售。吹煉過程造鈣渣,返回熔煉,煙氣經淨化後送去生產硫酸。底吹連續煉銅新工藝冶煉粗銅法一共包括三個步驟...
氧氣底吹煉銅法是我國自主研發的銅冶煉新方法,因最初在水口山礦務局試驗成功,稱之為“水口山煉銅法”,簡稱“SKS煉銅法”。該方法具有原料適應性強、高效清潔、節能環保等優點,已在我國東營方圓有色金屬有限公司、山東恆邦冶煉股份有限公司、河南豫光金鉛股份有限公司、五礦銅業(湖南)有限公司、河南中原黃金冶煉廠...
銅鋶水碎需用大量水沖,加上乾燥、破碎,額外增加了人工及動力消耗,致使吹煉成本增加,這也許是多年來該工藝沒有得到大量推廣的重要原因。另外還有諾蘭達連續吹煉法,尚處於工業試驗階段。發明內容 專利目的 《一種採用氧氣底吹爐連續煉銅的工藝及其裝置》所要解決的技術問題是克服專利背景中相關技術的缺點,提供一種...
《現代氧氣底吹煉銅技術》是2019年7月冶金工業出版社出版的圖書,作者是李東波、梁帥表、蔣繼穆。內容簡介 氧氣底吹煉銅技術是具有中國自主智慧財產權的一種先進的熔池熔煉工藝,目前已廣泛套用於銅冶煉行業。本書根據氧氣底吹煉銅技術的發展特徵,分為第一代和第二代氧氣底吹煉銅技術,包括氧氣底吹煉銅技術的起源、...
氧氣底吹熔煉技術的工業化是我國底吹連續煉銅法進步的一個標誌,該技術目前還存在很多問題,為了改良底吹氣體噴射裝置,需要了解和掌握噴吹參數、氣泡大小、噴濺、卷渣及熔池內氣含率等參數。為了進一步認識和掌握氣-液噴射過程的物理單元傳遞現象,本項目針對現有的氧氣底吹熔煉多金屬捕集反應過程中存在的問題,基於...
爐料先在氧化區內用底吹噴槍噴氧氣氧化,產生含塵二氧化硫煙氣、一次粗鉛和富鉛爐渣,然後在還原區底部噴吹粉煤還原爐渣,產出含鉛鋅氧化物的煙氣、爐渣和二次粗鉛。二次粗鉛與一次粗鉛經出鉛口一道排出。此法是在美國奎瑙和舒曼教授提出的QS煉銅法的基礎上。由聯邦德國督奇公司開發的一項直接煉鉛新技術,故稱QSL...
隨著富氧濃度的提高,閃速熔煉正向直接煉銅和閃速吹煉的方向發展,並被用於硫化鉛精礦直接熔煉生產粗鉛,前蘇聯的基夫賽特煉鉛法就是直接煉鉛的一例。工業氧氣的套用也推動了熔池熔煉方法的開發和推廣。自20世紀70年代以來,先後出現的諾蘭達法、三菱法、白銀煉銅法、氧氣底吹煉鉛法等,也都離不開富氧(或工業氧氣)鼓...
1952年加拿大國際鎳公司(Inco)首先採用工業氧氣(含氧95%)閃速熔煉銅精礦,熔煉過程不需再添加任何燃料,煙氣SO₂濃度可達80%,這是富氧熔煉的最早一例。隨後奧托昆普(Outakumpu)型閃速爐以及隨後開發的熔池熔煉方法,為諾蘭達法、三菱法、白銀煉銅法、氧氣底吹煉鉛法相繼都套用富氧進行熔煉。根據經濟分析,只要(...
其中包括諾蘭達法(1973)、三菱法(1974)、特尼恩特法(1977)、白銀煉銅法(1980)、氧氣底吹煉鉛法(1981)、瓦紐科夫熔煉法(1984)、頂吹旋轉轉爐法(TBRC)、艾薩熔煉法煉鉛和轉爐直接煉銅法等。這些熔池熔煉的新方法主要用於銅(鎳)精礦造鋶熔煉,銅(鎳)鋶吹煉,硫化精礦直接熔煉(包括連續煉銅和直接煉鉛),以及含鉛鋅...
“十一五”時期國內自主開發的液態高鉛渣直接還原、底吹煉銅、海綿鈦大型還蒸爐等技術實現了產業化,新型陰極結構鋁電解等技術居世界領先水平。技術裝備具有國際先進水平的銅、鎳冶煉產能占95%,大型預焙槽電解鋁產能占90%以上,先進鉛熔煉及鋅冶煉產能分別占50%和80%。多條具有國際先進水平的銅、鋁加工生產線投入...