氧化物冶金技術

氧化物冶金技術是指在生產過程中利用鋼中的氧化物夾雜使晶粒中形成大量微小的MnS顆粒，在熱加工後冷卻時，VN化合物在MnS處沉澱，VN起著V8C7的沉澱場所的作用。VN和V8C7都可以成為非均勻形核的核心，促使產生大量細小、均勻的晶內鐵素體（IGF），從而改善韌性，尤其是低溫韌性。自1990年新日鐵的研究人員在日本名古屋召開的國際鋼鐵大會上首次提出“氧化物冶金”概念以來，氧化物冶金技術倍受國際冶金、材料學術界和產業界的關注

通過氧化物冶金技術改善焊接HAZ的組織，達到提高厚板大線能量焊接性能的目的，有以下兩種重要思路：一種是細化焊接HAZ的奧氏體晶粒。利用鋼材中彌散分布的微細夾雜物作為釘扎粒子，在焊接熱循環的過程中，釘扎-奧氏體晶界的移動，抑制奧氏體晶粒的長大，從而減少脆化組織GBF和FSP的尺寸，達到改善焊接HAZ韌性的目的；一種是在焊接冷卻過程中，利用夾雜物在奧氏體到鐵素體相變過程中促進晶內針狀鐵素體 (Intragranular Acicular ferrite，IAF) 的形成，通過針狀鐵素體的分割作用減小晶粒大小，另外針狀鐵素體本身的優異韌性也有利於改善焊接HAZ韌性。