《歐博工廠案例2:品質技術改善對話錄》講述這套案例（共23個）代表著一套完整的工廠管理模式，是作者從廣東歐博企業管理研究所（以下簡稱歐博）團隊駐廠輔導十二年實實在在所做的上千個案例中提取出來的精華。其中有思想、有方法、有動作、有工具、有表單、有方案、有系統、有細節，是作者帶領幾百人的研究團隊與幾萬名企業管理人員，投入上億元資金，精心輔導四百多家工廠而形威的管理研究成果，可稱為當前中國企業研究最具規模、最具深度、最見實效的一次偉大的管理實踐！
基本介紹
- 書名：品質技術改善對話錄
- 類型：經濟管理
- 出版日期：2014年6月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787515809076
- 作者：曾偉 曾子豪
- 出版社：中華工商聯合出版社
- 頁數：335頁
- 開本：16
- 品牌：北京博瑞森
基本介紹,內容簡介,作者簡介,圖書目錄,
基本介紹
內容簡介
《歐博工廠案例2:品質技術改善對話錄》由中華工商聯合出版社出版。
作者簡介
曾偉，案例點評專家。
廣東歐博企業管理研究所所長，中山大學中外管理研究中心EMBA教授，著名企業管理變革專家，被譽為“中國式泰勒”。著有《領導管人流程管事》《老闆的革命》《企業的革命》《管理是項笨功夫》《解脫》《企業人心再造》及“歐博企管工廠控制從書”等。他所創立的“管理心法”被企業界稱為打造團隊、改造人心的神奇之法。
曾子豪，案例陳述專家。
歐博企業管理研究所副總經理，高級管理諮詢師，曾任歐博稽核部經理，負責歐博同期開展的40餘個項目的策劃、跟進、管理工作；擅長工廠生產計畫和生產現場管理、改善策劃；曾參與東鵬陶瓷、箭牌衛浴等大型項目運作，獲得客戶的高度認可。
廣東歐博企業管理研究所所長，中山大學中外管理研究中心EMBA教授，著名企業管理變革專家，被譽為“中國式泰勒”。著有《領導管人流程管事》《老闆的革命》《企業的革命》《管理是項笨功夫》《解脫》《企業人心再造》及“歐博企管工廠控制從書”等。他所創立的“管理心法”被企業界稱為打造團隊、改造人心的神奇之法。
曾子豪，案例陳述專家。
歐博企業管理研究所副總經理，高級管理諮詢師，曾任歐博稽核部經理，負責歐博同期開展的40餘個項目的策劃、跟進、管理工作；擅長工廠生產計畫和生產現場管理、改善策劃；曾參與東鵬陶瓷、箭牌衛浴等大型項目運作，獲得客戶的高度認可。
圖書目錄
案例一DJ公司如何通過現場改善提升品質——窩點不良攻關案例介紹
一、進駐前DJ公司的發展狀況/002
二、第一層覺知：窩點不良率的統計/O04
三、第二層覺知：造成窩點不良的原因分析/006
四、第三層覺知：形成問題改善的具體動作/008
五、第四層覺知：攻關過程中動作細化/019
六、第五層覺知：攻關過程中人員心理障礙的突破/027
七、第六層覺知：老問題新發現，板材來料改善/032
八、第七層覺知：窩點責任按工序區分/034
九、DJ公司窩點不良攻關案例總結/037
案例二如何通過現場改善提升品質——DG公司噴粉不良攻關案例介紹
一、進駐前DG公司的狀況/040
二、第一層覺知：噴粉合格率的統計/041
三、第二層覺知：噴粉不良點的統計/043
四、第三層覺知：導致噴粉前三項不良的原因分析/044
五、第四層覺知：形成問題改善的具體動作/047
六、第五層覺知：攻關動作必須要求反覆做/054
七、第六層覺知：要求必須反覆檢查攻關動作/055
八、第七層覺知：要求攻關動作必須反覆總結和評價/057
九、攻關前後數據變化/059
案例三HZ公司如何通過五重排查控制品質
一、進駐前HZ公司的狀況/064
二、第一層覺知：統計物料品質異常數據/066
三、第二層覺知：物料品質異常的歷史問題排查/067
四、第三層覺知：產前歷史問題的解決排查/068
五、第四層覺知：前工序物料的品質實裝排查/071
六、第五層覺知：品質實裝問題記錄和改善排查/081
七、第六層覺知：執行過程中要頻繁進行檢查/082
八、第七層覺知：執行動作要頻繁總結和激勵/083
九、HZ公司五重排查控制品質案例總結/084
案例四如何通過排查試驗提升品質——JM公司
品質改善攻關案例介紹
一、進駐前JM公司的狀況/088
二、第一層覺知：數據統計/089
三、第二層覺知：針對噴粉不良進行改善/089
四、第三層覺知：針對碰花不良進行改善/097
五、第四層覺知：針對包裝終檢動作進行改善/099
六、攻關效果與啟示/l06
案例五 如何通過理場改革提升品質——WG陶瓷公司聯合車間品質改善案例介紹
一、進駐前企業情況/110
二、第一層覺知：對空窯時間進行統計/111
三、第二層覺知：對導致空窯時間長的原因進行分析/112
四、第三層覺知：形成問題改善的具體動作/114
五、第四層覺知：對動作執行進行檢查/136
……
案例六 如何做好工程技術管理——JZJ公司縮短非標產品出貨周期之案例介紹
案例七 如何做好工程技術管理——LH集團縮短新產品量試周期案例介紹
案例八 如何道過理場改善提升生產效率——SH公司生產效率提升攻關案例介紹
案例九如何提高生產效率——AL公司通過細節摔制提升牛產效率
案例十如何進行成本控制——DS廠降低成本案例介紹
一、進駐前DJ公司的發展狀況/002
二、第一層覺知：窩點不良率的統計/O04
三、第二層覺知：造成窩點不良的原因分析/006
四、第三層覺知：形成問題改善的具體動作/008
五、第四層覺知：攻關過程中動作細化/019
六、第五層覺知：攻關過程中人員心理障礙的突破/027
七、第六層覺知：老問題新發現，板材來料改善/032
八、第七層覺知：窩點責任按工序區分/034
九、DJ公司窩點不良攻關案例總結/037
案例二如何通過現場改善提升品質——DG公司噴粉不良攻關案例介紹
一、進駐前DG公司的狀況/040
二、第一層覺知：噴粉合格率的統計/041
三、第二層覺知：噴粉不良點的統計/043
四、第三層覺知：導致噴粉前三項不良的原因分析/044
五、第四層覺知：形成問題改善的具體動作/047
六、第五層覺知：攻關動作必須要求反覆做/054
七、第六層覺知：要求必須反覆檢查攻關動作/055
八、第七層覺知：要求攻關動作必須反覆總結和評價/057
九、攻關前後數據變化/059
案例三HZ公司如何通過五重排查控制品質
一、進駐前HZ公司的狀況/064
二、第一層覺知：統計物料品質異常數據/066
三、第二層覺知：物料品質異常的歷史問題排查/067
四、第三層覺知：產前歷史問題的解決排查/068
五、第四層覺知：前工序物料的品質實裝排查/071
六、第五層覺知：品質實裝問題記錄和改善排查/081
七、第六層覺知：執行過程中要頻繁進行檢查/082
八、第七層覺知：執行動作要頻繁總結和激勵/083
九、HZ公司五重排查控制品質案例總結/084
案例四如何通過排查試驗提升品質——JM公司
品質改善攻關案例介紹
一、進駐前JM公司的狀況/088
二、第一層覺知：數據統計/089
三、第二層覺知：針對噴粉不良進行改善/089
四、第三層覺知：針對碰花不良進行改善/097
五、第四層覺知：針對包裝終檢動作進行改善/099
六、攻關效果與啟示/l06
案例五 如何通過理場改革提升品質——WG陶瓷公司聯合車間品質改善案例介紹
一、進駐前企業情況/110
二、第一層覺知：對空窯時間進行統計/111
三、第二層覺知：對導致空窯時間長的原因進行分析/112
四、第三層覺知：形成問題改善的具體動作/114
五、第四層覺知：對動作執行進行檢查/136
……
案例六 如何做好工程技術管理——JZJ公司縮短非標產品出貨周期之案例介紹
案例七 如何做好工程技術管理——LH集團縮短新產品量試周期案例介紹
案例八 如何道過理場改善提升生產效率——SH公司生產效率提升攻關案例介紹
案例九如何提高生產效率——AL公司通過細節摔制提升牛產效率
案例十如何進行成本控制——DS廠降低成本案例介紹
