檢漏

檢漏是漢語辭彙，拼音jiǎnlòu，解釋為檢查泄露。在很多領域都需要通過檢漏來保證質量，如工業生產中的各種產品，如管道、空調等。不同的套用對象採用的方法也各有不同。

基本介紹

• 中文名：檢漏
• 外文名：Leak detection
• 類型：科技術語
• 解釋：檢查泄露

詞語解釋

詞語條目：檢漏

拼音：jiǎnlòu

解釋：檢查泄漏

供水管道檢漏

音聽檢漏法

音聽檢漏法分為閥栓聽音和地面聽音兩種，前者用於查找漏水的線索和範圍，簡稱漏點預定位；後者用於確定漏水點位置，簡稱漏點精確定位。

漏點預定位是指聽漏棒、電子聽漏儀或噪聲自動記錄儀來探測供水管道漏水範圍的方法，根據使用儀器的不同，操作的方法也不盡相同。實用的，有效訴，成本低的預定位技術主要有閥栓聽音法，當然類同於GPL99、GPL95，包括PARMALOGA等方法，雖然也能用當其綜合效果不好，而且成本高。

（1）閥栓聽音法

閥栓跌間法是用聽漏棒或電子放大聽漏儀直接在管道暴露點（如消火檢、閥門及暴露的管道等）聽測由漏水點產生的漏水聲，從而確定漏水管道，縮小漏水檢測範圍。金屬管道漏水聲頻率一般在300～2500Hz之間，而非金屬管道漏水聲頻率在100～700Hz之間。聽測點距漏水點位置越近，聽測到漏水聲越大；反之，越小。

（2）地面聽音法

當通過預定位方法確定漏水管段後，用電子放大聽漏儀在地面聽測地下管道的漏水點，並進行精確定位。聽測方式為沿著漏水管道走向以一定間距逐點聽測比較，當地面拾音器靠近漏水點時，聽測到的漏水聲越強，在漏水點在上方達到最大。

拾音器放置間距與管道材質有關，一般說來，金屬管道間距為1～2米，而非金屬管道為0.5～1米，水泥路面間距為1～2米，土路面為0.5米。

相關檢漏法

相關檢漏法是第三代技術，是世界上包括中國用的最多的先進、有效的一種精確確定漏點的檢漏方法，特別適用於環境干擾噪聲大、管道埋設深或不適宜用地面聽漏法的區域。用相關儀可快速準確地測出地下管道漏水點的準確位置。

一套完整的相關儀主要是由一台相關儀主機（無線電接收機和微處理器等組成）、二台無線電發射機（帶前置放大器）和二個高靈敏度振動感測器組成。其工作原理為：當管道漏水時，在漏口處會產生漏水聲波，並沿管道向遠方傳播，當把感測器放在管道或連線件的不同位置時，相關儀主機可測出由漏口產生的漏水聲波傳播到不同感測器的時間差Td，只要給定兩個感測器之間管道的實際長度L和聲波在該管道的傳播速度V，漏水點的位置Lx就可按下式計算出來。

Lx=（L-V×Td）K2

式中的V取決於管材、管徑和管道中的介質，單位為mKms，並全部存入相關儀主機中。

相關儀也經歷了從低到高性能的發展過程，現代高性能的相關儀具有時間域和頻率域（FFT）時實相關處理功能，同是具有高解析度（0.1ms）、頻譜分析及陷波、自動濾波、測管道聲速和距離等功能，如德國SEBA的相關儀SEBADYNACORR，新型相關儀CORRELUXPL都具備這些功能。

漏水聲監測法

以德國SEBA泄漏噪聲自動記錄儀為例，德國SEBA的GPL99是由多台數據記錄儀和一台控制器組成的整體化聲波接收系統。當裝有專用軟體的計算機對數據記錄儀進行編程後，只要將記錄儀放在管網的不同位置，如消火檢、閥門及其他管道暴露點等，按預設時間（如深義2∶00～4∶00）同時自動開K關記錄儀，可記錄管道各處的漏水聲信號，該信號經數位化後自動存入記錄儀中，並通過專用軟體在計算機上進行處理，從而快速探測裝有記錄儀的管網區域內是否存在漏水。人耳通常能聽到30dB以上的漏水聲，而泄漏噪聲自動記錄儀可探測到10dB以上的漏水聲。

數據記錄儀放置距離視管材、管徑等情況而定，一般說來，金屬管道可選200～400米的間距，非金屬管道應在100之內的間距。

判別漏水的依據是：每個漏水點會產生一個持續的漏水聲，根據記錄儀記錄的噪聲強度和頻繁度來判斷在記錄儀附近是否有漏水的存在，計算機軟體自動識別並作二維或三維圖。

分區檢漏法

在管道聽測漏水聲時，一般說來，漏點大產生的漏水聲比漏點小產生的漏水聲要大一聲，但漏點大到一定程度漏水聲反而小了，因此，我們不能認為聽到的漏水聲大，其漏水量就大，有時實際情況正好相反。分區檢漏法使漏水點按漏水量大小分煩惱成為可能，並因此能做到：控制大的漏水點並首先被排除掉。每個管網中都存在著多處小的漏水點和幾處大的漏水點，經驗表明，漏水總量的80%%是由20%%大漏水點造成的。因此，儘快排除大的漏水點才能更好地控制漏耗，降低漏失率，同時，分區檢漏可大大提高檢漏速度。

所謂分區檢漏法是：是主要套用流量計測漏。首先關閉與該區相連的閥門，使該區與其他區分離，然後用一條消防水帶一端接在被隔離區的消火栓上，另一端接到流量計的測試裝置上；再將第二條消防水帶一端接在其他區的消火栓上，另一端接流量計的測試裝置上，最後開啟消火栓，向被隔離區管網供水。藉助於流量計，測量該區的流量，可得到某一壓力下的漏水量。如果有漏水，可通過依此關K開該區的閥門，可發現哪一段管道漏水。德國SEBA的流量計TDM10-60正是為分區檢漏而設計的。

採用分區檢漏法檢漏的優點：

（1）能迅速排除大的漏水點；

（2）系統地測試，可進行管網狀況分析；

（3）用所測流量與正常流量比較，可以發現漏水的早期跡象。

其不足之處就是可能會影響部分居民用水。另它裝載在車上操作起來方便。

普查系統法

區域泄漏普查系統法是一種最新型的，經過實踐證明實用有效的一種方法。它在方法和技術上主要是集了上述2，3，4三種方法的優點，並套用了聲學，電子，軟體，通訊，信號處理，數位化處理等綜合技術。

區域泄漏普查系統（以下簡稱多探頭相關儀），由英國BADCOM公司研究生產，埃德爾集團自主開發中文操作界面，集漏水預定位和精定位於一體，僅一次檢測即可完成一定區域內的漏點預定位和漏點精定位的儀器，而且對管道屬性要求不高，可以在不清楚管材管徑的情況下進行漏水定位。從而實現了從發現漏水點到漏水點精確定位，從一段管線到大面積的檢漏普查，僅用一套儀器就可完成。

多探頭相關儀，顧名思義多探頭，從2個探頭開始，最多可配置到192個探頭；以實現區域漏水聲音的記錄。普通相關儀則是我們已熟知的，其原理是根據漏水聲沿管道傳播到感測器的時間差來確定漏點位置的，而多探頭相關儀有強大的軟體支持，可反覆利用在測試中收集到的大量相關測漏數據來驗證檢測結果，因此大大提高了檢測的效率和準確度。

多探頭相關儀的記錄儀（簡稱探頭）具有防水功能，不用無線發射，可排除無線干擾和盲區，區域泄漏普查系統可對PVC管和水泥管進行檢漏。

測試時間不受限制（從10秒～3小時），可在白天或夜間測試，避免了其它產品只能在夜間測試的局限性。

空調檢漏

目測檢漏

發現系統某處有油跡時，此處可能為滲漏點。目測檢漏簡便易行，沒有成本，但是有很大缺陷，除非系統突然斷裂的大漏點，並且系統泄漏的是液態有色介質，否則目測檢漏無法定位，因為通常滲漏的地方非常細微，而且汽車空調本身有很多部位幾乎看不到。

肥皂水檢漏

向系統充入10-20kg/cm2壓力氮氣，再在系統各部位塗上肥皂水，冒泡處即為滲漏點。這種辦法是路邊修理廠最常見的檢漏方法，但是人的手臂是有限的，人的視力範圍是有限的，很多時候根本看不到漏點。

氮氣水檢漏

向系統充入10-20kg/cm2壓力氮氣，把系統浸入水中，冒泡處即為滲漏點。這種方法和前面的肥皂水檢漏方法實質一樣，雖然成本低，但有明顯的缺點：檢漏用的水分容易進入系統，導致系統內的材料受到腐蝕，同時高壓氣體也有可能對系統造成更大的損害，進行檢漏時勞動強度也很大，這樣就使維護檢修的成本上升。

鹵素燈檢漏

點燃檢漏燈，手持鹵素燈上的空氣管，當管口靠近系統滲漏處時，火焰顏色變為紫藍色，即表明此處有大量泄漏。這種方式有明火產生，不但很危險，而且明火和製冷劑結合會產生有害氣體，此外也不易準確地定位漏點。

氣體差壓檢漏

利用系統內外的氣壓差，將壓差通過感測器放大，以數字或聲音或電子信號的方式表達檢漏結果。此方法也是只能“定性”地知道系統是否滲漏而不能準確地找到漏點。

電子檢漏

用探頭對著有可能滲漏的地方移動，當檢漏裝置發出警報時，即表明此處有大量的泄漏。電子檢漏產品容易損壞，維護複雜，容易受到環境化學品如汽油、廢氣的影響，不能準確定位漏點。

螢光檢漏

它是利用螢光檢漏劑在紫外/藍光檢漏燈照射下會發出明亮的黃綠光的原理，對各類系統中的流體滲漏進行檢測的。在使用時，只需將螢光劑按一定比例加入到系統中，系統運作20分鐘後戴上專用眼鏡，用檢漏燈照射系統的外部，泄漏處將呈黃色螢光。

過濾器檢漏法

鈉焰法

源於英國，中國通行，歐洲部分國家於20世紀70-90年代實行。

試驗塵源為單分散相氯化鈉鹽霧。“量”為含鹽霧時氫氣火焰特徵光的光強。主要測試儀器為光度計。

鹽水在壓縮空氣的攪動下飛濺，經乾燥形成微小鹽霧並進入風道。在過濾器前後分別採樣，含鹽霧氣樣使氫氣火焰的顏色變藍、亮度增加。以火焰亮度來判斷空氣的鹽霧濃度，並以此確定過濾器對鹽霧的過濾效率。

相關標準：我國有GB6165-85，國內有關部門正在修訂該標準，歐洲已不再使用該方法。

油霧法

原西德，原蘇聯和中國採用過的方法。

塵源為油霧。“量”為含油霧空氣的濁度。儀器為濁度計。以氣樣的濁度差別來判定過濾器對油霧顆粒的過濾效率。

油霧法在德國本土已經成為歷史。中國僅有少量軍工單位依然使用油霧法，因為原蘇聯幫中國搞過濾器時使用的是油霧法。

相關標準：我國有GB6165-85。

DOP法

源於美國，曾在國際通行。

試驗塵源為0.3μm單分散相DOP（鄰苯二甲酸二辛脂，一種塑膠工業常用增塑劑）液滴。 “量”為含DOP空氣的渾濁程度。測量粉塵的儀器為光度計（photometer）。以氣樣的濁度差別來判定過濾器對DOP顆粒的過濾效率。

對DOP液體加熱成蒸汽，蒸汽在特定條件下冷凝成0.3μm左右的微小液滴，霧狀DOP進入風道。測量過濾器前後氣樣的濁度，並由此判斷過濾器對0.3μm粉塵的過濾效率。

DOP法已經有50多年的歷史，這種方法曾經是國際上測量高效過濾器最常用的方法。早期，人們認為過濾器對0.3μm的粉塵最難過濾，因此規定使用0.3μm粉塵測量高效過濾器。

DOP中含苯環，人們懷疑它致癌，因此許多實驗室改用性能類似但不含苯環的替代物，如DOS，但試驗方法仍稱為“DOP法”。

測量高效過濾器的DOP法也稱“熱DOP法”。與此對應的“冷DOP”是指噴管用壓縮空氣在DOP液體中鼓氣泡，飛濺產生霧態人工塵。

相關標準：美國軍用標準MIL-STD-282。

MPPS法

歐洲通行，美國除國防工業外通行，中國個別企業實行。可以測量幾乎所有HEPA與ULPA過濾器，具有取代傳統方法的大趨勢。

人們曾認為過濾器對0.3μm粉塵的過濾效率最低，因此在評價高效過濾器時，將它對0.3μm粉塵的過濾效率作為典型值。有很多方法可以產生並測量0.3μm粉塵，於是就有了諸如DOP、油霧、鈉焰等方法。

經過研究試驗發現利用可以測到0.1μm粒徑粉塵的雷射粒子計數器，不僅可以測出粉塵濃度，也可以測出每個粉塵的粒徑，於是就可以方便地測出那個效率最低的典型值，對應那個典型值的粉塵粒徑就是MPPS（ Most Penetratiable Particulate Size，最易穿透粒徑），與MPPS對應的那個效率最低的數值就是MPPS效率。

相關標準：美國IEST-RP-CC-007.1-1992,歐洲EN 1822-5:2000。

真空測量檢漏方法

加壓法

將被檢容器充以一定壓力的探索氣體或液體，當容器上存在漏孔時，探索物質從漏孔中逸出。只要我們用適當的探測器查明有無探索物質逸出、從哪裡逸出、逸出量的多少等，就可判斷有無漏孔存在以及漏孔的位置和大小。屬於這類方法的有氣泡法、鹵素檢漏儀外探頭法、氨檢漏法、氣敏半導體檢漏法、氨質譜檢漏儀加壓法等。

抽空法

將被檢容器內部抽空，探索物質（氣體或液體）施於容器外部可疑處。如有漏孔，探索物質便可通過漏孔進入容器，由與被檢容器相聯的探測器把探索物質檢示出來，從而可判斷漏孔的存在和大小。屬於這類的方法有靜態升壓法、火花檢漏儀法、放電管指示法、鹵素檢漏儀內探頭法、真空計法、離子泵檢漏法和氨質譜檢漏儀抽空法。