內容簡介
本書以廣泛套用的工具機等設備為載體,依照國家關於機電設備安裝與調試的相關規範,結合國家職業標準要求,系統介紹機電設催雅寒備的裝配安裝基本知識、機電設備的生產性安裝(典型機械結構、液壓、氣動及電氣系統的裝配安裝與調試)、典型機電設備的安裝實例、機電設備的使用現場安裝、機電設備的驗收和機電設備安裝調試的注意事項六方面內容,突出知識的實用性、綜合性和時效性特點,強調實踐能力的培養和崗位技能訓練。
作者簡介
許光馳:黑龍江農業職業技術學院老師,長期從事一線教學工作。主編的《機電設備安裝與調試》多次再版。
目錄
第1章機電設備安裝與巴記殼調試的基本知識1
1.1機犁府煮電設備安裝與調試概述1
1.1.1機電設備的分類及特點1
1.1.2機電設備的安裝與調試過程頌雅5
1.1.3機電設備安裝與調試的發展方向7
1.1.4機電設備安裝與調試的職業要求9
1.2機電設備安裝與調試的分奔厚拒少類及內容10
1.2.1按機電設備安裝與調試的內容分類10
1.2.2按機電設備安裝與調試的時間階段分類10
1.3機電設備的安裝工具與測量工具11
1.3.1機電設備的安裝工具及使用11
1.3.2機電設備的測量工具及使用15
1.4機電設備的起重搬運工具22
1.4.1常用的起重、運輸方法22
1.4.2起重機械22
1.5機電設備安裝與調試的相關規定26
1.5.1機電設備安裝與維修的標準體系26
1.5.2最新《特種設備安全監察條例》(以下稱新《條例》)的內容和規定27
1.5.3機電設備安裝工程監理的主要相關標準規範28
思考與練習題29
第2章機電設備的生產性安裝30
2.1機電設備安裝的裝配精度30
2.1.1尺寸鏈32
2.1.2裝配尺寸鏈32
2.1.3裝配方法34
2.2機械結構的裝配38
2.2.1螺紋、擋圈、鍵和銷的裝配38
2.2.2過盈連線的裝配51
2.2.3軸承和導軌的分類與裝配54
2.2.4帶、鏈、齒輪、螺旋傳動機構的分類與裝配66
2.2.5聯軸器的分類與裝配76
2.2.6離合器與制動器的分類與裝配83
2.3氣動系統的安裝91
2.3.1氣動系統的組成及工作原理91
2.3.2氣動系統的裝配安裝95
2.3.3氣動系統的調試97
2.3.4氣動系統的使用與維護98
2.3.5氣壓系統的常見故障和排除方法98
2.4液壓系統的安裝100
2.4.1液壓白漿舉腳系統的組成及工作原理100
2.4.2液壓系統的安裝102
2.4.3液壓系統的調試103
2.4.4液壓傳動系統的故障分析和排除104
2.4.5液壓元件的拆裝實訓112
2.5電氣系統的安裝115
2.5.1電氣控制系統的發展115
2.5.2電氣控制系統的組成116
2.5.3電氣系統的安裝要求121
2.5.4電氣系統原理圖的識讀123
2.5.5常用電器件的選用124
2.5.6典型電器件的安裝129
2.5.7電氣系統的調試131
2.5.8電氣系統接線的案例131
思考與練習題135
第3章典型機電設備的安裝實例137
3.1裝配工藝規程137
3.1.1裝配工藝規程的適用範圍射踏全137
3.1.2裝配工藝規程的設計138
3.1.3設備裝配工藝性的評價140
3.1.4裝配工藝規程的實施141
3.1.5卷揚啟閉機裝配工藝卡的編寫實例141
3.2普通工具機的安裝與調試145
3.2.1零件的檢查145
3.2.2零件的清洗148
3.2.3普通車床裝配與調整過程150
3.2.4總體裝配後的檢測和試車163
3.3數控工具機的安裝與調試165
3.3.1數控工具機的類型和典型結構165
3.3.2主軸部件的結構與裝配調整167
3.3.3主軸箱與床身的裝配168
3.3.4傳動部件的結構與裝配調整169
3.3.5導軌的裝配與調整173
3.3.6檢測件的裝配與調整178
3.3.7自動換刀裝置的結構與調整179
3.3.8液壓系統的識讀與調整180
3.3.9電氣系統的安裝182
3.4礦井提升設備的裝配實例185
3.4.1礦井提升設備的結構及工作原理185
3.4.2礦井提升設備的裝配188
3.4.3礦井提升設備的檢修195
思考與練習題195
第4章機電設備的使用現場安裝198
4.1機電設備的現場安裝條件198
4.1.1機電設備的安裝地基198
4.1.2地腳固定方式的選用與安裝201
4.1.3一次灌漿和二次灌漿207
4.1.4使用現場的安裝環境要求210
4.2機電設備的現場安裝步驟211
4.2.1安裝方案的確定211
4.2.2技術和物質準備211
4.2.3合理組織安裝過程212
4.2.4進行現場技術培訓和提供必要的技術資料221
4.3數控工具機的使用現場安裝調試221
4.3.1安裝的環境要求221
4.3.2數控工具機的安裝221
4.3.3數控工具機的調試222
思考與練習題223
第5章機電設備的驗收224
5.1機電設備驗收概述224
5.1.1機電設備驗收的必要性225
5.1.2機電設備驗收的分類225
5.1.3機電設備驗收的常見標準227
5.2數控工具機的驗收準備228
5.2.1數控工具機的供貨檢查及外觀檢查228
5.2.2數控工具機的場地安裝質量檢查229
5.2.3數控工具機驗收工具的準備230
5.3數控工具機的精度驗收235
5.3.1數控工具機的幾何精度檢驗236
5.3.2數控工具機的定位精度檢驗245
5.3.3數控工具機的切削精度檢驗251
5.4數控工具機的性能與功能驗收254
5.4.1數控工具機的性能檢驗254
5.4.2數控工具機的功能檢驗
5.4.3數控工具機的空載運行檢驗256
5.5數控系統的驗收257
5.5.1控制櫃內元器件的緊固檢查257
5.5.2輸入電源的確認257
5.5.3數控系統與工具機的接口確認259
5.5.4數控系統的參數設定確認259
5.5.5接通電源狀態下的工具機狀態檢查260
5.5.6手輪進給檢查各軸運轉情況260
5.5.7工具機精度檢查261
5.5.8工具機性能及數控功能檢查261
5.5.9驗收記錄261
思考與練習題261
第6章機電設備安裝調試的注意事項262
6.1機械部分安裝調試的注意事項262
6.1.1主軸箱安裝調試的注意事項262
6.1.2滾珠絲槓螺母副安裝調試的注意事項264
6.1.3直線滾動導軌安裝調試的注意事項264
6.2數控工具機液壓系統的安裝調試注意事項265
6.2.1清洗液壓系統的注意事項265
6.2.2安裝液壓件的注意事項266
6.2.3液壓系統調試的注意事項266
6.2.4包裝與運輸要求267
6.3數控工具機氣動系統的安裝調試注意事項267
6.3.1氣動系統安裝的注意事項267
6.3.2氣動系統調試的注意事項268
6.3.3氣動系統維護的注意事項269
6.4數控工具機數控系統的安裝調試注意事項269
6.4.1數控系統安裝調試的注意事項269
6.4.2電氣接線注意事項270
6.5數控工具機機電聯調的注意事項271
6.6數控工具機安裝環境的注意事項272
6.6.1工作環境的要求272
6.6.2數控工具機就位的注意事項272
思考與練習題272
附錄《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》註解273
參考文獻280
2.4.3液壓系統的調試103
2.4.4液壓傳動系統的故障分析和排除104
2.4.5液壓元件的拆裝實訓112
2.5電氣系統的安裝115
2.5.1電氣控制系統的發展115
2.5.2電氣控制系統的組成116
2.5.3電氣系統的安裝要求121
2.5.4電氣系統原理圖的識讀123
2.5.5常用電器件的選用124
2.5.6典型電器件的安裝129
2.5.7電氣系統的調試131
2.5.8電氣系統接線的案例131
思考與練習題135
第3章典型機電設備的安裝實例137
3.1裝配工藝規程137
3.1.1裝配工藝規程的適用範圍137
3.1.2裝配工藝規程的設計138
3.1.3設備裝配工藝性的評價140
3.1.4裝配工藝規程的實施141
3.1.5卷揚啟閉機裝配工藝卡的編寫實例141
3.2普通工具機的安裝與調試145
3.2.1零件的檢查145
3.2.2零件的清洗148
3.2.3普通車床裝配與調整過程150
3.2.4總體裝配後的檢測和試車163
3.3數控工具機的安裝與調試165
3.3.1數控工具機的類型和典型結構165
3.3.2主軸部件的結構與裝配調整167
3.3.3主軸箱與床身的裝配168
3.3.4傳動部件的結構與裝配調整169
3.3.5導軌的裝配與調整173
3.3.6檢測件的裝配與調整178
3.3.7自動換刀裝置的結構與調整179
3.3.8液壓系統的識讀與調整180
3.3.9電氣系統的安裝182
3.4礦井提升設備的裝配實例185
3.4.1礦井提升設備的結構及工作原理185
3.4.2礦井提升設備的裝配188
3.4.3礦井提升設備的檢修195
思考與練習題195
第4章機電設備的使用現場安裝198
4.1機電設備的現場安裝條件198
4.1.1機電設備的安裝地基198
4.1.2地腳固定方式的選用與安裝201
4.1.3一次灌漿和二次灌漿207
4.1.4使用現場的安裝環境要求210
4.2機電設備的現場安裝步驟211
4.2.1安裝方案的確定211
4.2.2技術和物質準備211
4.2.3合理組織安裝過程212
4.2.4進行現場技術培訓和提供必要的技術資料221
4.3數控工具機的使用現場安裝調試221
4.3.1安裝的環境要求221
4.3.2數控工具機的安裝221
4.3.3數控工具機的調試222
思考與練習題223
第5章機電設備的驗收224
5.1機電設備驗收概述224
5.1.1機電設備驗收的必要性225
5.1.2機電設備驗收的分類225
5.1.3機電設備驗收的常見標準227
5.2數控工具機的驗收準備228
5.2.1數控工具機的供貨檢查及外觀檢查228
5.2.2數控工具機的場地安裝質量檢查229
5.2.3數控工具機驗收工具的準備230
5.3數控工具機的精度驗收235
5.3.1數控工具機的幾何精度檢驗236
5.3.2數控工具機的定位精度檢驗245
5.3.3數控工具機的切削精度檢驗251
5.4數控工具機的性能與功能驗收254
5.4.1數控工具機的性能檢驗254
5.4.2數控工具機的功能檢驗
5.4.3數控工具機的空載運行檢驗256
5.5數控系統的驗收257
5.5.1控制櫃內元器件的緊固檢查257
5.5.2輸入電源的確認257
5.5.3數控系統與工具機的接口確認259
5.5.4數控系統的參數設定確認259
5.5.5接通電源狀態下的工具機狀態檢查260
5.5.6手輪進給檢查各軸運轉情況260
5.5.7工具機精度檢查261
5.5.8工具機性能及數控功能檢查261
5.5.9驗收記錄261
思考與練習題261
第6章機電設備安裝調試的注意事項262
6.1機械部分安裝調試的注意事項262
6.1.1主軸箱安裝調試的注意事項262
6.1.2滾珠絲槓螺母副安裝調試的注意事項264
6.1.3直線滾動導軌安裝調試的注意事項264
6.2數控工具機液壓系統的安裝調試注意事項265
6.2.1清洗液壓系統的注意事項265
6.2.2安裝液壓件的注意事項266
6.2.3液壓系統調試的注意事項266
6.2.4包裝與運輸要求267
6.3數控工具機氣動系統的安裝調試注意事項267
6.3.1氣動系統安裝的注意事項267
6.3.2氣動系統調試的注意事項268
6.3.3氣動系統維護的注意事項269
6.4數控工具機數控系統的安裝調試注意事項269
6.4.1數控系統安裝調試的注意事項269
6.4.2電氣接線注意事項270
6.5數控工具機機電聯調的注意事項271
6.6數控工具機安裝環境的注意事項272
6.6.1工作環境的要求272
6.6.2數控工具機就位的注意事項272
思考與練習題272
附錄《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》註解273
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