機電綜合實訓

本書是為滿足人才培養要求，指導一組高年級學生，圍繞某一項目內容，綜合了項目設悼拔尋紙計、工藝編制、項目製造及項目管理等方面知識和技能的實戰訓練教科書。它將項目規劃、項目調研、項目設計、工藝編制、材料供應、零件加工、機械裝配、項目調試、現場管理、報告總結、講評考核等綜合在一起。本書也是作者與他的同仁們多埋擊囑年教改成果的總結。書中內容新穎，指導性強，十分有利於培養和提高學生理論聯繫實際能力、解決實際問題能力、創新和創業能力、企業工作適應能力和團隊協作戒判籃精神。

本書綜合的內容廣泛，實踐性強，可作為工科大學、大專、高職類院校機電專業適用的綜合實訓課程的教學用書，也可供企業有關工程技術人員參考。

第1章綜合實訓的指導原則1

1.1以“運動實物”為槓墓永主要內容的項目管理原則1

1.2綜合運用知識和技能原則2

1.3節約資源、就地取材、利廢利舊原則3

1.4為教學製作教具原則4

1.5鼓勵創新原則4

1.6學生為主與教師指導相結合的原則5

1.7安全第一原則5

1.8模擬企業運作原則6

1.9團隊協作原則7

第2章展開綜合實訓的環境條件9

2.1軟體環境9

2.2硬體環境11

第3章綜合實訓中的安全文明意識14

3.1安全基本知識14

3.2安全操作規範17

3.3作業地的紀律、秩序與環境衛生31

第4章綜合實訓的步驟與方法39

4.1綜合實訓步驟39

4.2基本方法40

第5章綜合實訓的課題來源43

5.1項目課題的再檔驗閥分類43

5.2項目課題的來源44

第6章綜合實訓中的創新意識46

6.1創新在綜合實訓中的意義46

6.2常用的技術創新技巧和方法46

第7章綜合實訓中的計畫與調度54

7.1條形網路作業計畫法54

7.2計畫的編制及要求61

7.3綜合實訓中的調度工作62

第8章綜合實訓中的設計工作全催65

8.1設計工作的基本步驟與指導思想65

8.2功能、原理、機構和結構69

8.3方案選優75

8.4設計圖樣及檔案的基本要求77

第9章綜合實訓中的工藝編制83

9.1綜合實訓的工藝特點、方法83

9.2工藝檔案的基本要求85

9.3綜合實訓中的工藝檔案85

第10章綜合實訓中的材料供應95

10.1綜合實訓中的材料選擇95

10.2就地取材和利廢利舊96

10.3特殊配件的採購98

第11章綜合實訓中的機械加工與操作規範99

11.1切削加工通用工藝總則99

11.2鉗加工、鑽削加工與操作規範102

11.3車削加工與操作規範106

11.4銑削加工與操作規範109

11.5其他加工與操作規範113

第12章綜合實訓中的裝配與操作規範115

12.1裝配工作流程115

12.2裝配操作規範116

12.3裝配綜合實訓項目的注意事項120

第13章綜合實訓中的檢測工作125

13.1檢測工作125

13.2綜合實訓中的檢測工作127

第14章綜合實訓中的調試與改進130

14.1調試綜合實訓項目的意義130

14.2調試綜合實訓項目出現的常見故障130

14.3故障的改進措施133

第15章綜合實訓中的技術追隨服務134

15.1綜合實訓項目的質量保證134

15.2技術追隨服務工作習體晚的展開與落實135

第16章綜合實訓工作報告140

16.1綜合實訓工作報告編寫要求140

16.2技術檔案的裝幀要求143

第17章綜合實訓考核與總結145

17.1考核內容與考核方法145

17.2點評總結與提高147

第18章綜合實訓實例148

18.1實例1：夾具教學模型148

18.2實例2：動態測量教學模型151

18.3實例3：波峰焊CCD集成塊的焊接工裝155

第19章綜合實訓項目題庫159

19.1唧筒159

19.2攪拌機160

19.3雙觸點內孔測量裝置160

19.4顎式破碎機160

19.5起重機構161

19.6靠模車削機構161

19.7浸錫機凸輪機構161

19.8自動送料機構162

19.9曲拐傳動多軸箱162

19.10少齒差行星減速器163

19.11諧波傳動164

19.12蝸輪連桿機構164

19.13圓周進給仿形銑夾具165

19.14雙動式單向爬行機構165

19.15槽輪間歇機構166

19.16開合螺母機構166

19.17移動壓板與夾緊聯動機構166

19.18多件聯動夾緊機構167

19.19汽車後橋差動機構167

19.20振動料斗168

參考文獻169

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