機械零件加工（高職）

《機械零件加工（高職）》是2014年西安電子科技大學出版社出版的圖書，作者是陳成、崔業軍。

基本介紹

• 書名：機械零件加工（高職）
• 作者：陳成 崔業軍
• ISBN：978-7-5606-3587-3
• 定價：21.25元
• 出版社：西安電子科技大學出版社
• 出版時間：2014-12

內容簡介

本書以小型壓力機和小型注塑模兩個具體項目的零件加工為實例，介紹了工具機設備的組成、工作過程以及分類和特點，重點以普通機械加工中典型常用的普通車床、普通銑床、普通磨床，數控加工中典型常用的數控車床、數控銑床和電火花加工中的線切割工具機、電火花成型工具機為例，詳細介紹了普通機械加工、數控加工和電火花加工及相關的知識、加工工藝、程式編制、工具機基本操作和維護保養等內容。本書緊緊圍繞普通機械加工、數控加工和電火花加工三類加工方式，注重專業基本理論知識和基本操作方法的闡述。

本書可作為高等職業院校和中等職業學校數控技術專業、機電一體化技術專業、模具設計與製造專業的教學用書，同時也可供專業培訓機構進行職業技能培訓和工廠企業培訓技術工人使用，也可以作為廣大自學者和工程技術人員的參考書。

目錄

第一篇 普通機械加工

模組一 普通車床加工 1

1.1 車刀介紹 1

1.1.1 常用車刀的種類和用途 1

1.1.2 左車刀和右車刀 3

1.1.3 車刀切削部分的基本定義 3

1.1.4 常用車刀材料 8

1.2 金屬材料 9

1.2.1 金屬材料性能的基本概念 9

1.2.2 常用碳素鋼 11

1.3 裝夾方式介紹 12

1.3.1 車削軸類工件的裝夾 12

1.3.2 鑽中心孔 15

1.4 切削運動與切削要素介紹 16

1.4.1 切削運動和工件表面 16

1.4.2 切削要素 17

1.4.3 粗車切削用量的合理選擇 19

1.5 切削液的選擇及切屑的形成 20

1.5.1 合理選擇切削液 20

1.5.2 切屑的形成及形狀 20

1.6 尺寸的控制 21

1.6.1 台階長度的確定 21

1.6.2 粗車時工件的測量 22

1.6.3 尺寸及表面粗糙度的控制方法 22

1.7 車成形面 24

1.7.1 基本原理 24

1.7.2 車刀軌跡分析 24

1.7.3 成形面的檢測 24

1.8 5S安全生產管理 25

1.8.1 “5S”概念 25

1.8.2 普通車床5S安全生產管理規程 25

1.9 車削類零件的車削工藝與加工實踐 27

任務一：螺桿的車削工藝與加工實踐(項目一零件) 27

任務二：轉動手輪的車削工藝與加工實踐(項目一零件) 29

任務三：立柱的車削工藝與加工實踐(項目一零件) 31

任務四：手柄的車削工藝與加工實踐(項目一零件) 33

任務五：導柱的車削工藝與加工實踐(項目二零件) 35

任務六：導套的車削工藝與加工實踐(項目二零件) 36

任務七：上壓模的車削工藝與加工實踐(項目一零件) 37

任務八：下壓模的車削工藝與加工實踐(項目一零件) 38

模組二 普通銑床加工 39

2.1 銑床概述及安全操作 39

2.1.1 X6132型銑床 39

2.1.2 銑床操作規程 40

2.2 銑刀的選用及安裝 41

2.2.1 銑刀切削部分的材料 41

2.2.2 銑刀和銑刀桿的種類及用途 41

2.2.3 銑刀的安裝 43

2.2.4 銑刀安裝後的檢查 44

2.2.5 銑刀的對刀方法 44

2.3 銑床的維護與保養 44

2.3.1 銑床維護與保養的作用 44

2.3.2 銑床潤滑方式及維護與保養 44

2.4 5S安全生產管理 45

2.5 銑削類零件的銑削工藝與加工實踐 46

任務一：底板的銑削工藝與加工實踐(項目一零件) 46

任務二：固定定位塊的銑削工藝與加工實踐(項目一零件) 48

任務三：墊板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 50

任務四：墊塊的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 52

任務五：頂板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 54

任務六：定模套板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 55

任務七：定模座板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 56

任務八：動模套板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 57

任務九：動模座板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 58

任務十：推桿固定板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 59

任務十一：開口結合塊的銑削工藝與加工實踐(項目一零件) 60

任務十二：移動橫樑的銑削工藝與加工實踐(項目一零件) 61

任務十三：支撐腳的銑削工藝與加工實踐(項目一零件) 62

任務十四：上支撐橫樑的銑削工藝與加工實踐(項目一零件) 63

模組三 普通磨床加工 64

3.1 磨削的基礎知識 64

3.1.1 砂輪的基本特徵(砂輪的特性) 64

3.1.2 砂輪的切削過程 66

3.2 磨削的工藝特點 66

3.3 常用磨削方法 68

3.3.1 外圓磨削 68

3.3.2 內圓磨削 71

3.3.3 平面磨削 72

3.3.4 其他磨削方法 73

3.4 5S安全生產管理 74

3.5 磨削類零件的磨削工藝與加工實踐 75

任務一：立柱的磨削工藝與加工實踐(項目一零件) 75

任務二：底板的磨削工藝與加工實踐(項目一零件) 77

任務三：固定定位塊的磨削工藝與加工實踐(項目一零件) 79

任務四：導柱的磨削工藝與加工實踐(項目二零件) 80

第二篇 數控機械加工

模組四 數控車床加工 81

4.1 數控車床 81

4.1.1 數控車床的結構、分類及用途 81

4.1.2 數控車床的主要技術參數 84

4.1.3 數控車床的操作面板 86

4.1.4 CK6141數控車床的基本操作 88

4.1.5 數控車床加工刀具 89

4.1.6 數控車床找正與對刀以及輸入刀具補償值操作 95

4.1.7 數控車床的維護與保養 99

4.2 數控車削的工藝分析 101

4.2.1 軸類零件工藝分析 101

4.2.2 套類零件工藝分析 104

4.3 數控車削基本編程指令 105

4.3.1 數控系統的功能 105

4.3.2 數控車床的編程 107

4.3.3 數控車床加工指令 108

4.4 5S安全生產管理 110

4.5 車削類零件數控工藝與加工實踐 111

任務一：螺桿的數控工藝與加工實踐(項目一零件) 111

任務二：立柱的數控工藝與加工實踐(項目一零件) 115

任務三：手柄的數控工藝與加工實踐(項目一零件) 118

任務四：導柱的數控工藝與加工實踐(項目二零件) 120

任務五：導套的數控工藝與加工實踐(項目二零件) 121

模組五 數控銑床加工 122

5.1 數控銑床的操作技術 122

5.1.1 數控銑床的分類 122

5.1.2 數控銑床的組成 124

5.1.3 XK5032型數控銑床的主要技術參數及數控系統的主要功能 125

5.1.4 數控銑床的操作面板 126

5.1.5 數控銑床的基本操作 130

5.1.6 數控銑床加工中的刀具 135

5.1.7 數控銑床的維護與保養 140

5.2 數控銑削的工藝分析 146

5.2.1 數控銑床銑削加工內容的選擇 146

5.2.2 零件的加工路線 152

5.3 數控銑削基本編程指令 152

5.3.1 加工坐標系的建立 153

5.3.2 刀具半徑補償功能 G40、G41、G42 155

5.3.3 坐標系旋轉功能G68、G69 156

5.3.4 子程式調用 157

5.3.5 比例及鏡向功能 159

5.4 5S安全生產管理 161

5.5 銑削類零件數控工藝與加工實踐 162

任務一：固定定位塊的銑削工藝與加工實踐(項目一零件) 162

任務二：上支撐橫樑的銑削工藝與加工實踐(項目一零件) 166

任務三：墊塊的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 169

任務四：推桿固定板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 170

任務五：頂板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 171

任務六：底板孔系的加工(項目一零件) 172

任務七：動模座板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 179

任務八：定模座板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 180

任務九：定模套板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 181

任務十：動模套板的銑削工藝與加工實踐(項目二零件) 182

第三篇 數控電火花加工

模組六 數控電火花線切割加工 183

6.1 數控電火花線切割工具機概述 183

6.1.1 數控電火花線切割工具機的基本組成 183

6.1.2 數控電火花線切割工具機的工作原理 184

6.1.3 數控電火花工具機的特點和用途 185

6.2 數控電火花線切割工具機的基本操作 186

6.2.1 數控電火花線切割工具機的型號及其含義 186

6.2.2 國產DK7740型數控電火花線切割工具機的基本操作 186

6.3 數控電火花線切割加工工藝及編程 190

6.3.1 數控電火花線切割加工的工藝 190

6.3.2 數控電火花線切割工具機的程式編制 191

6.3.3 常用夾具和工件裝夾方法簡介 195

6.3.4 穿絲孔加工及其位置選擇原則 197

6.3.5 提高加工質量的途徑 198

6.4 數控電火花線切割工具機的維護與保養 199

6.4.1 數控電火花線切割工具機的使用規則 199

6.4.2 數控電火花線切割工具機的維護與保養 200

6.5 5S安全生產管理 200

6.6 數控線切割類零件數控工藝與加工實踐 201

任務一：數控電火花線切割工具機的基本操作 201

任務二：雙圓凸凹模零件的線切割工藝與加工實踐 201

任務三：三圓弧凸板零件的線切割工藝與加工實踐 203

任務四：異形對稱凸板零件的線切割工藝與加工實踐 204

任務五：開口結合塊的線切割工藝與加工實踐(項目一零件) 206

模組七 數控電火花成型加工 208

7.1 數控電火花成型工具機概述及工具機基本操作 208

7.1.1 數控電火花成型工具機的工作原理 208

7.1.2 數控電火花成型工具機的基本操作 209

7.1.3 提高工件加工精度的措施 210

7.2 數控電火花成型工具機的維護與保養 211

7.2.1 電火花成型工具機的維護保養 211

7.2.2 電火花成型加工的安全技術規程 211

7.3 5S安全生產管理 212

7.4 數控電火花成型加工工藝與加工實踐 213

任務：數控電火花成型工具機的基本操作 213

附錄 214

項目一 小型壓力機 214

項目二 小型注塑模 216

參考文獻 218