機械製造柔性自動化技術

機械製造柔性自動化技術

機械製造柔性自動化技術,是以數控技術為核心,將計算機技術、信息技術與生產技術有機結合在一起的技術。其套用範圍可包括產品設計、加工製造和相應的信息與管理系統。

基本介紹

  • 中文名:機械製造柔性自動化技術
  • 核心:數控技術
  • 套用範圍:產品設計、加工製造和信息與管理
  • 技術:計算機技術、信息技術與生產技術
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基本介紹

剛性自動化技術

本世紀初,出現了專用工具機與傳送帶相結合的生產方式,加工與裝配均以單一化作業為基礎,從而極大的提高了生產效率。之後,又出現了大型多工位自動工具機和自動生產線。這一時期自動化技術的特點是:加工實現了部分或全部“自動化”,但完成某一項具體的加工任務,其工藝路徑、加工尺寸、工具設定等,均需事先由人設定調試。而一旦設定調試完畢,整個工藝過程和工藝參數便不再變化,只能加工某一種固定的產品。因此,這種自動化技術可以稱之為“剛性自動比技術”。

柔性自動化技術

隨著計算機技術的出現,產生了“柔性自動化技術”。採用“柔性自動化技術”的生產線不僅能夠自動的“做”,而且一旦加工目標確定,就知道應該“怎么做”。柔性自動化技術是當今機械製造業適應市場動態需求,加速產品更新的主要手段。採用柔性自動化技術,不僅能夠提高生產效率、減輕勞動強度,還能提高產品質量、縮短製造周期和交貨期、大幅度降低成本,因而是各國機械製造業發展的重要趨勢。

套用介紹

工業已開發國家在柔性自動化技術的諸多領域中,如:柔性製造單元(FMC)、柔性製造系統(FMS)、計算機輔助設計/計算機輔助製造(CAD/CAM)、計算機輔助工藝設計(CAPP)、管理信息系統(MIS)等方面均取得很大發展。尤其在80年代中期,更是出現了更高層次的計算機集成製造系統(CIMS),它可將整個企業生產中有關產品的開發、設計、製造和管理等方面的自動化技術綜合成全局自動化;使物流和信息流集成為一個大系統的自動化,以實現總體最優,從而有力地保證了企業的市場競爭力和長遠發展。
從技術上看,工業已開發國家都是以提高系統的可靠性、實用化為重點,以易於聯網和集成為目標,注重對單元技術的開發、完善與提高。計算機數控(CNC)單機繼續向著高精度、高速度和高柔性的方向發展,CAD/CAM、CAPP、MIS功能迅速擴展,FMS技術向著網路系統開放、性能集成智慧型、實用有效的方向發展。
目前,我國CNC工具機尚未普及,連續運行的可靠性還不高,FMS尚未達到實用化,一些關鍵的基礎技術還沒有完全掌握,與國際先進水平和國內日益增長的需求相比,都有不小的差距。我們必須結合國情,大力發展適用、可靠、價廉的柔性自動化技術及裝備。

發展前景

今後一段時期內,在繼續進行機械製造柔性自動化技術方面套用科學研究的基礎上,切實做好“掌握柔性自動化裝備的設計方法和製造技術”以及“提高自主開發能力”這兩個方面的工作;完成FMC、P-FMS(準柔性製造系統)、FMS這三個層次的典型柔性加工設備的開發。力爭到2000年,我國主要柔性單元設備的綜合性能,達到國外90年代初期的水平;實用化的柔性製造系統的穩定生產水平,達到國外80年代末、90年代初水平,以便為今後製造業綜合自動化的發展奠定良好的基礎。

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