機械製造技術:下冊

機械製造技術:下冊

《機械製造技術:下冊》是2014年武漢大學出版社出版的圖書。

基本介紹

  • 中文名:機械製造技術:下冊
  • 作者:王國順,肖華主編
  • 出版社:武漢大學出版社
  • 出版時間:2014年
  • 開本:16 開
  • 裝幀:平裝
  • ISBN:9787307117754
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

《機械製造技術(下冊)/高等學校機械工程類系列教材》是機械設計製造及其自動化專業系列教材之一。本書根據全國專業調整會議的精神,結合全國多所大專院校實施教育部下達的工程製圖和機械基礎系列課程教學內容與課程體系改革的教改內容的實際經驗和需求,在原有《金屬切削原理與刀具》、《金屬切削工具機》、《機械製造工藝學》、《工具機夾具設計》等教材的基礎上,大膽創新、勇於改革而寫成的,全面貫徹了擴大知識面、擴寬專業口徑的思想,是數十位教學和科研第一線教師們多年教學成果的結晶。
  本教材注重基礎、強調工藝和實踐環節,注重提高學生綜合運用知識,解決實際問題的能力。在具體內容上大幅度地增加了近年來在機械製造領域的科技成果。根據許多院校專業設定的需要,本書分為上、下兩冊,下冊主要內容為金屬切削工具機概論、工具機總體方案設計、工具機傳動系統、金屬切削工具機典型零部件、先進制造技術簡介等。
  《機械製造技術(下冊)/高等學校機械工程類系列教材》述簡明、概念清楚、內容豐富;配有大量精選的習題。特別適合作為機械設計製造及其自動化專業的教學用書,同時也可以作為機械類其他專業和近機械專業以及從事機械設計製造的工程技術人員參考用書。

圖書目錄

第1章 金屬切削工具機概論
1.1 金屬切削工具機的基本知識
1.1.1 工具機的分類、技術規格和型號
1.1.2 工具機的基本要求
1.1.3 工具機的分析方法
1.2 普通車床
1.2.1 普通車床的功能和運動
1.2.2 CA6140型普通車床的組成和主要參數
1.2.3 CA6140型普通車床的傳動鏈
1.2.4 CA6140型普通車床的主要部件
1.3 齒輪加工工具機
1.3.1 齒輪加工工具機功能和運動
1.3.2 Y3150E滾齒工具機的組成和主要參數
1.3.3 Y3150E滾齒工具機的傳動系統
1.3.4 Y3150E滾齒工具機的主要結構
1.4 其他工具機
1.4.1 銑床
1.4.2 鏜床
1.4.3 鑽床
1.4.4 磨屎
1.4.5 組合工具機
1.4.6 直線運動工具機
1.4.7 數控工具機
習題與思考題
第2章 工具機總體方案設計
2.1 概述
2.1.1 基本概念
2.1.2 工具機總體設計的基本內容和要求
2.1.3 設計步驟
2.2 工具機總體方案設計
2.2.1 工具機工藝方案擬訂
2.2.2 工具機運動方案擬訂
2.2.3 工具機的總體布局方案設計
2.2.4 主要技術參數設計
習題與思考題
第3章 工具機傳動系統
3.1 工具機主傳動系統設計
3.1.1 工具機主傳動系統設計應滿足的基本要求
3.1.2 有級變速傳動系統的設計
3.1.3 分級變速傳動系統的幾種特殊變速方式
3.1.4 齒輪齒數的確定及軸向布置
3.1.5 主傳動無級變速系統
3.1.6 主傳動系統計算轉速
3.2 工具機進給傳動系統設計
3.2.1 進給傳動系統類型及設計要點
3.2.2 進給傳動系統傳動精度
3.2.3 數控工具機伺服進給傳動系統類型
3.2.4 進給伺服電動機選擇
3.2.5 伺服進給系統性能分析
習題與思考題
第4章 金屬切削工具機典型零部件
4.1 主軸組件
4.1.1 對主軸組件的基本要求
4.1.2 主軸組件的傳動
4.1.3 主軸軸承的選擇
4.1.4 主軸的結構
4.1.5 主軸組件的典型結構
4.2 工具機導軌
4.2.1 導軌的功用及其應滿足的要求
4.2.2 導軌的結構
4.2.3 導軌的類型
4.3 傳動裝置
4.3.1 滾珠絲槓副
4.3.2 預加負載的雙齒輪一齒條傳動
4.3.3 靜壓蝸桿.蝸母條傳動
4.3.4 雙螺距蝸輪,蝸桿副傳動
4.4 支承件
4.4.1 支承件的特點與基本要求
4.4.2 支承件的受力分析和變形分析
4.4.3 支承件的結構剛度與提高其剛度的常用措施
4.4.4 減少工具機熱變形的影響
4.4.5 支承件的結構設計
4.5 其他裝置
4.5.1 刀庫
4.5.2 換刀機械手
習題與思考題
第5章 先進制造技術簡介
5.1 概述
5.2 成組技術GT
5.2.1 成組技術的基本原理
5.2.2 成組技術的套用
5.3 計算機集成製造系統(cIMs)
5.3.1 發展情況
5.3.2 計算機集成製造系統的構成及功能
5.3.3 五層遞階控制模型
5.4 並行工程技術cE
5.4.1 概述
5.4.2 並行工程技術及其特點
5.4.3 並行工程的效益
5.5 準時生產(JIT)
5.5.1 概述
5.5.2 JIT的目標和實施手段
5.5.3 看板管理
5.6 精益生產(LP)
5.6.1 概述
5.6.2 精益生產的特徵
5.6.3 精益生產的體系
5.7 敏捷製造(AM)
5.7.1 概述
5.7.2 敏捷製造的特點
5.7.3 敏捷回響市場的實例
5.8 智慧型製造系統IMs
5.8.1 概述
5.8.2 智慧型製造系統的主要研究套用領域
5.8.3 人工智慧功能模組的組成
5.9 仿真技術和虛擬製造
5.9.1 概述
5.9.2 建模和仿真
5.9.3 虛擬製造
5.10 產品數據管理技術(PDM)
5.10.1 概述
5.10.2 產品模型數據和管理標準
5.10.3 企業套用PDM的步驟
習題與思考題
參考文獻

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