《機械製造技術（第二版）》是2009年化學工業出版社出版的圖書，作者是韓洪濤。
基本介紹
- 中文名：機械製造技術（第二版）
- 作者：韓洪濤
- 出版時間：2009年3月
- 出版社：化學工業出版社
- 頁數：264 頁
- ISBN：9787122043238
- 類別：機械教材
- 開本：16 開
- 裝幀：平裝
- 版次：2版1次
內容簡介,目錄,
內容簡介
本書分為上、中、下三篇，總計十一章。上篇包括金屬切削工具機、金屬切削刀具、工具機夾具的基礎內容，中篇講解鑽削加工、車削加工、銑削加工、磨削加工、齒輪加工、鏜削加工及其他加工方法，下篇包括工具機夾具設計及相應的例題。
本書可作為高職高專機械製造及其自動化、機電一體化專業及其他相近專業的教材，也可作為電大、職大相同或相近專業的教學用書，還可作為機械、機電類技術人員的技術參考書或培訓教材。
目錄
上篇基礎篇
第一章金屬切削工具機1
第一節金屬切削工具機概述1
第二節工具機的分類和型號編制2
一、工具機的分類2
二、工具機型號的編制方法3
第三節金屬切削工具機的運動6
第四節工具機的傳動8
一、工具機傳動的組成8
二、工具機的傳動鏈8
三、傳動原理圖9
四、傳動系統圖11
習題與思考題12
第二章金屬切削刀具14
第一節刀具的幾何角度及其標註14
一、刀具的組成部分14
二、刀具角度參考系15
三、刀具角度定義15
四、刀具的標註16
第二節刀具的材料18
一、刀具材料應具備的性能18
二、常用刀具材料19
第三節切削力23
一、切削力的來源、合力和分力23
二、切削功率24
三、影響切削力的因素24
第四節刀具的磨損與耐用度25
一、刀具磨損的形式25
二、刀具磨損的原因25
三、刀具磨損過程及磨鈍標準26
四、刀具耐用度及其與切削用量的關係27
第五節刀具幾何參數的合理選擇28
一、前角和前面形式選擇28
二、后角αo選擇30
三、副后角α′o選擇30
四、主偏角κr選擇30
五、副偏角κ′r選擇30
六、倒角刀尖和修圓刀尖31
七、刃傾角λs選擇31
習題與思考題32
第三章工具機夾具33
第一節概述33
一、工具機夾具的定義及組成33
二、夾具的作用34
三、工具機夾具的分類34
第二節工件定位的基本原理34
一、六點定位規則34
二、限制工件自由度與加工要求的關係36
三、正確處理過定位37
四、定位副的選擇和要求38
第三節常用的工件定位方法及其定位元件39
一、工件以平面定位39
二、工件以內孔定位41
三、工件以外圓柱面定位42
第四節定位誤差的分析與計算44
一、定位誤差產生的原因44
二、定位誤差的計算方法47
三、定位誤差的綜合分析與計算實例47
四、工件以一面兩孔定位48
第五節夾緊裝置與夾緊力的確定51
一、夾緊裝置的組成51
二、夾緊裝置的基本要求52
三、夾緊力的方向52
四、夾緊力的作用點52
五、夾緊力大小的確定53
第六節基本夾緊機構54
一、斜楔夾緊機構54
二、螺旋夾緊機構56
三、偏心夾緊機構57
四、鉸鏈夾緊機構59
習題與思考題61
中篇製造篇
第四章鑽削加工63
第一節鑽床63
一、立式鑽床63
二、台鑽64
三、搖臂鑽床64
四、其他鑽床65
第二節鑽削刀具66
一、麻花鑽66
二、鑽削過程及鑽削用量72
三、其他鑽頭74
第三節鑽床夾具76
一、固定式鑽模77
二、分度式鑽模83
三、其他鑽模86
習題與思考題88
第五章車削加工90
第一節車床90
一、車床的用途、運動和分類90
二、臥式車床的工藝範圍及其布局91
三、CA6140型臥式車床的傳動系統92
四、CA6140型臥式車床的主要結構101
五、臥式車床精度對加工質量的影響107
六、其他常用車床簡介108
第二節車刀111
一、車刀的類型、套用和特點111
二、焊接車刀113
三、機夾車刀114
四、硬質合金可轉位車刀的種類和套用115
五、成形車刀117
第三節車床夾具119
一、角鐵式車床夾具119
二、定心式車床夾具120
三、氣動夾緊車床夾具實例124
習題與思考題125
第六章銑削加工127
第一節銑床127
一、臥式銑床127
二、立式銑床129
三、龍門銑床129
四、圓台銑床129
五、其他銑床130
第二節銑刀130
一、銑削原理130
二、銑刀的類型及套用133
三、硬質合金端銑刀及成形銑刀136
第三節銑床夾具138
一、直線進給銑床夾具138
二、圓周進給銑床夾具141
三、靠模銑床夾具142
習題與思考題143
第七章磨削加工145
第一節磨床145
一、磨床的類型145
二、 M1432 B型萬能外圓磨床145
三、其他類型磨床150
第二節磨具154
一、砂輪154
二、磨削過程157
三、砂帶磨削161
第三節表面粗糙度162
一、表面粗糙度的概念162
二、表面粗糙度的評定162
三、表面粗糙度的選用165
四、表面粗糙度的測量166
習題與思考題167
第八章齒輪加工169
第一節齒形加工方法169
一、齒形加工原理169
二、常用加工方法170
第二節齒輪加工工具機173
一、滾齒機173
二、插齒機183
三、磨齒機185
第三節齒輪加工刀具186
一、齒輪滾刀186
二、滾刀的安裝調整與重磨192
三、插齒刀194
習題與思考題195
第九章鏜削加工197
第一節鏜床197
一、臥式銑鏜床197
二、坐標鏜床198
三、金剛鏜床200
第二節鏜刀201
一、鏜削特點201
二、鏜刀的類型及套用201
第三節鏜床夾具204
一、雙支承鏜模204
二、 單支承鏜模209
三、無支承鏜床夾具210
習題與思考題210
第十章其他加工方法211
第一節拉削加工211
一、拉床211
二、拉削方法與拉削特點212
三、拉削方式213
第二節刨插加工215
一、刨床215
二、刨削加工的特點217
三、寬刃細刨217
四、插削加工218
第三節螺紋加工219
一、螺紋的車削加工219
二、螺紋的銑削加工219
三、攻螺紋和套螺紋220
四、螺紋的滾壓加工221
五、螺紋磨削222
習題與思考題222
下篇設計篇
第十一章夾具設計223
第一節夾具設計的步驟和基本要求223
一、夾具設計的基本要求223
二、夾具的設計步驟223
三、夾具總圖上尺寸、公差與配合和
技術條件的標註224
第二節夾具體設計228
一、夾具體的毛坯結構228
二、對夾具體的基本要求229
第三節車床夾具設計示例230
一、明確設計任務，收集原始資料231
二、確定夾具定位方法和機構方案231
三、繪製夾具總圖231
四、標註尺寸和技術要求232
五、夾具加工精度分析232
第四節銑床夾具設計實例233
一、明確設計任務、收集原始資料233
二、確定夾具結構方案234
三、繪製夾具總圖239
四、標註總圖上的尺寸、公差與配合和技術條件239
五、夾具工作精度的分析計算241
第五節鑽床夾具設計實例242
一、明確設計任務242
二、結構設計242
三、繪製夾具總裝圖243
四、在總圖上標註尺寸和技術條件243
五、鑽床夾具精度分析244
習題與思考題245
附錄248
一、常用工具機組、系代號及主參數248
二、機構運動簡圖符號（摘自GB/T4460—84）251
三、定位夾緊符號255
四、固定式定位銷（JB/T 80142—1999）256
參考文獻257
