《機械製造基礎（下冊）》是2004年10月清華大學出版社出版的圖書，作者是羅麗萍。
本書是以“基礎-成形方法-結構設計”為課程主線，系統而簡明地闡述了工程村料及其選擇、毛坯成形和零件加工的基本理論及工藝。
本書主要用於普通高等院校和高職高專機電一體化、模具類專業教材，也可作為機械類、近機械類專業通用教材，還可供相關工程技術人員參考使用。
基本介紹
- 書名：機械製造基礎（下冊）
- 作者：羅麗萍等編
- 出版社：清華大學出版社
- 出版時間：2004年12月
- 頁數：174 頁
- 定價：18 元
- 裝幀：平裝
- ISBN：9787302099147
內容介紹,圖書目錄,
內容介紹
本書主要用於普通高等院校和高職高專機電一體化、模具類專業教材，也可作為機械類、近機械類專業通用教材，還可供相關工程技術人員參考使用。
圖書目錄
第1章 金屬材料的性能 2
1.1 金屬材料的力學性能 2
1.1.1 強度、彈性與塑性 2
1.1.2 硬度 5
1.1.3 衝擊韌性 7
1.1.4 疲勞強度 8
1.2 金屬材料的物理、化學和工藝性能 8
1.2.1 物理性能 8
1.2.2 化學性能 9
1.2.3 工藝性能 9
複習思考題 9
第2章 金屬的晶體結構和結晶 10
2.1 金屬的晶體構造 10
2.1.1 晶體 10
2.1.2 晶格 10
2.1.3 常見金屬晶體結構 11
2.2 金屬的結晶過程 13
2.2.1 結晶的概念 13
2.2.2 結晶過程 13
2.2.3 晶粒大小及其影響因素 14
2.3 金屬的異晶轉變 15
2.4 實際晶體的構造 16
2.4.1 單晶體與多晶體 16
2.4.2 晶體缺陷 17
2.5 合金的結構和相圖 19
2.5.1 合金的相結構 19
2.5.2 二元合金相圖 20
2.5.3 相圖與合金性能的關係 23
2.6 習題 23
第3章 鐵碳合金相圖 25
3.1 鐵碳合金的基本組織 25
3.1.1 鐵素體 25
3.1.2 奧氏體 26
3.1.3 滲碳體 26
3.1.4 珠光體 27
3.1.5 萊氏體 27
3.2 鐵-碳合金相圖分析 27
3.2.1 相圖中各特性點、線和區域 28
3.2.2 鐵碳合金分類及結晶過程分析 30
3.3 鋼的成分、組織與性能之間的關係 33
3.3.1 碳的質量分數與平衡組織的關係 33
3.3.2 碳的質量分數與力學性能間的關係 34
3.4 習題 35
第4章 鋼的熱處理 37
4.1 鋼在加熱時的組織轉變 38
4.1.1 鋼的奧氏體化 38
4.1.2 奧氏體的晶粒度 39
4.2 鋼在冷卻時的組織轉變 39
4.2.1 過冷奧氏體的等溫轉變 39
4.2.2 過冷奧氏體的連續冷卻轉變 43
4.3 鋼的熱處理工藝 45
4.3.1 退火與正火 45
4.3.2 淬火 46
4.3.3 回火 49
4.3.4 表面淬火 51
4.3.5 化學熱處理 53
4.3.6 熱處理新技術簡介 55
4.3.7 熱處理工序位置安排 56
4.4 習題 57
第5章 常用金屬材料 59
5.1 鋼 59
5.1.1 概述 59
5.1.2 碳素鋼 63
5.1.3 合金鋼 66
5.1.4 特殊性能鋼 72
5.2 鑄鐵 73
5.2.1 概述 74
5.2.2 灰口鑄鐵 77
5.2.3 可鍛鑄鐵 78
5.2.4 球墨鑄鐵 80
5.2.5 蠕墨鑄鐵 82
5.3 有色金屬 83
5.3.1 鋁及鋁合金 83
5.3.2 銅及銅合金 85
5.3.3 軸承合金 87
5.3.4 粉末冶金 88
5.4 習題 89
第6章 非金屬材料 91
6.1 高分子材料 91
6.1.1 概述 91
6.1.2 工程塑膠 93
6.1.3 合成橡膠 97
6.1.4 粘結劑 99
6.2 陶瓷材料 99
6.2.1 陶瓷材料的分類 99
6.2.2 陶瓷材料的結構及性能特點 100
6.2.3 常用陶瓷材料 100
6.3 複合材料 101
6.3.1 複合材料的性能特點 101
6.3.2 複合材料的分類 102
6.4 習題 103
第7章 工程材料的選擇與套用 104
7.1 機械零件的失效分析 104
7.1.1 失效的概念 104
7.1.2 失效形式 105
7.1.3 失效原因 105
7.1.4 失效分析的基本步驟與方法 106
7.2 機械零件材料的選用 106
7.2.1 選材的一般原則 106
7.2.2 選材的步驟及具體方法 110
7.3 典型零件選材 112
7.2.1 齒輪零件的選材 112
7.2.2 軸類零件的選材 114
7.3 習題 116
第8章 鑄造成型工藝 120
8.1 鑄造工藝基礎 120
8.1.1 液態合金的充型能力 120
8.1.2 合金的收縮 122
8.1.3 鑄件常見缺陷 128
8.2 鑄造方法 130
8.2.1 砂型鑄造 130
8.2.2 特種鑄造 141
8.2.3 常用鑄造方法比較 154
8.3 鑄件結構設計 155
8.3.1 鑄件結構與鑄造工藝的關係 155
8.3.2 合金鑄造性能對鑄件結構的要求 160
8.4 習題 164
第9章 金屬壓力加工 167
9.1 金屬的塑性變形 167
9.1.1 金屬塑性變形的實質 167
9.1.2 塑性變形對金屬組織和性能的影響 170
9.1.3 金屬的可鍛性 173
9.2 壓力加工方法 175
9.2.1 自由鍛 175
9.2.2 模鍛 178
9.2.3 板料衝壓 187
9.2.4 零件的軋制、擠壓和拉拔 196
9.2.5 壓力加工新工藝簡介 200
9.3 鍛壓件結構設計 204
9.3.1 自由鍛件結構工藝性 205
9.3.2 模鍛件結構工藝性 206
9.3.3 板料衝壓結構工藝性 207
9.4 習題 210
第10章 焊接 213
10.1 焊接工藝基礎 214
10.1.1 焊接電弧 214
10.1.2 焊接設備 216
10.1.3 焊接冶金特點 217
10.1.4 電焊條 217
10.1.5 焊接接頭的組織與性能 220
10.1.6 焊接應力與變形 221
10.1.7 焊接缺陷與檢驗 225
10.1.8 常用金屬材料的焊接 227
10.2 焊接方法 230
10.2.1 埋弧自動焊 230
10.2.2 氣體保護焊 232
10.2.3 電渣焊 234
10.2.4 氣焊與氣割 235
10.2.5 電阻焊 236
10.2.6 摩擦焊 238
10.2.7 釺焊 239
10.2.8 特種焊接方法簡介 239
10.3 焊接結構設計 242
10.3.1 焊接結構材料的選擇 242
10.3.2 焊縫的布置 243
10.3.3 焊接接頭設計 245
10.4 習題 247
第11章 機械零件毛坯的選擇 249
11.1 常見零件毛坯的分類與比較 249
11.1.1 毛坯類型及特點 249
11.1.2 毛坯的成本 251
11.2 毛坯選擇的原則 251
11.2.1 滿足材料的工藝性能要求 251
11.2.2 滿足零件的使用要求 252
11.2.3 滿足降低生產成本的要求 253
11.2.4 符合生產條件 254
11.3 典型零件毛坯的選擇 254
11.4 習題 256
