《機械製造工藝基礎》是2009年科學出版社出版的圖書，作者是。
基本介紹
內容簡介,目錄,
內容簡介
鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎知識、車削、刨削、插削和拉削、銑削和鏜削、磨削、齒面加工、精密加工和特種加工簡介、鉗加工與裝配、機械加工工藝過程、典型零件的加工等內容。《機械製造工藝基礎》力爭做到工藝理論知識和實踐有機結合，並根據易教易學的原則編寫。各章前按熟悉、掌握、了解三個層次指出教學主要內容，每節前指出該節的知識點、技能點，節後有小結。書後按章順序匯集了各種類型的習題供學習者思考練習。
《機械製造工藝基礎》可作為中等職業學校機械類專業的教學用書，也可供機械愛好者參考。
《機械製造工藝基礎》可作為中等職業學校機械類專業的教學用書，也可供機械愛好者參考。
目錄
前言
緒論
第1章 鑄造
1.1 概述
1.2 砂型的製作
1.3 澆注、落砂和清理
1.4 特種鑄造簡介
第2章 鍛壓
2.1 概述
2.2 金屬的加熱和鍛件冷卻
2.3 自由鍛
2.4 模鍛
2.5 衝壓
第3章 焊接
3.1 概述
3.2 焊條電弧焊
3.3 氣焊與氣割
3.4 其他焊接方法簡介
第4章 切削加工基礎知識
4.1 切削運動和切削要素
4.2 刀具材料與刀具幾何形狀
4.3 切削力和切削溫度
4.4 切削液
4.5 加工精度和加工表面質量
第5章 車削
5.1 概述
5.2 車床附屬檔案及工件的裝夾方法
5.3 車削方法
5.4 車削的工藝特點和車削實例
第6章 刨削、插削及拉削
6.1 刨削
6.2 插削
6.3 拉削
第7章 銑削和鏜削
7.1 概述
7.2 銑床
7.3 銑床附屬檔案及工件的一般裝夾方法
7.4 銑刀、銑削用量和銑削方式
7.5 銑削方法
7.6 銑削工藝特點與銑削實例
7.7 鏜床與鏜削方法
第8章 磨削
8.1 砂輪
8.2 外圓磨床與磨削方法
8.3 平面磨床與磨削方法
8.4 磨削的工藝特點和磨削實例
第9章 齒面加工
9.1 概述
9.2 滾齒
9.3 插齒
第10章 精密加工和特種加工簡介
10.1 精密加工
10.2 特種加工
第11章 鉗加工與裝配
11.1 劃線、螺紋加工、刮削
11.2 鑽孔、擴孔、鉸孔
11.3 裝配工藝過程與裝配精度
11.4 可拆連線的裝配
11.5 傳動機構的裝配
11.6 軸承的裝配
11.7 裝配實例——減速器的裝配
第12章 機械加工工藝過程
12.1 機械加工工藝過程的組成和特徵
12.2 定位基準的選擇
12.3 工藝路線的擬定
12.4 毛坯選擇
12.5 加工餘量和工序尺寸及其公差的確定
12.6 制訂工藝規程的技術依據和步驟
第13章 典型零件的加工
13.1 軸類零件的加工
13.2 套類零件的加工
13.3 直齒圓柱齒輪類零件的加工
13.4 箱體類零件的加工
習題集
主要參考文獻
緒論
第1章 鑄造
1.1 概述
1.2 砂型的製作
1.3 澆注、落砂和清理
1.4 特種鑄造簡介
第2章 鍛壓
2.1 概述
2.2 金屬的加熱和鍛件冷卻
2.3 自由鍛
2.4 模鍛
2.5 衝壓
第3章 焊接
3.1 概述
3.2 焊條電弧焊
3.3 氣焊與氣割
3.4 其他焊接方法簡介
第4章 切削加工基礎知識
4.1 切削運動和切削要素
4.2 刀具材料與刀具幾何形狀
4.3 切削力和切削溫度
4.4 切削液
4.5 加工精度和加工表面質量
第5章 車削
5.1 概述
5.2 車床附屬檔案及工件的裝夾方法
5.3 車削方法
5.4 車削的工藝特點和車削實例
第6章 刨削、插削及拉削
6.1 刨削
6.2 插削
6.3 拉削
第7章 銑削和鏜削
7.1 概述
7.2 銑床
7.3 銑床附屬檔案及工件的一般裝夾方法
7.4 銑刀、銑削用量和銑削方式
7.5 銑削方法
7.6 銑削工藝特點與銑削實例
7.7 鏜床與鏜削方法
第8章 磨削
8.1 砂輪
8.2 外圓磨床與磨削方法
8.3 平面磨床與磨削方法
8.4 磨削的工藝特點和磨削實例
第9章 齒面加工
9.1 概述
9.2 滾齒
9.3 插齒
第10章 精密加工和特種加工簡介
10.1 精密加工
10.2 特種加工
第11章 鉗加工與裝配
11.1 劃線、螺紋加工、刮削
11.2 鑽孔、擴孔、鉸孔
11.3 裝配工藝過程與裝配精度
11.4 可拆連線的裝配
11.5 傳動機構的裝配
11.6 軸承的裝配
11.7 裝配實例——減速器的裝配
第12章 機械加工工藝過程
12.1 機械加工工藝過程的組成和特徵
12.2 定位基準的選擇
12.3 工藝路線的擬定
12.4 毛坯選擇
12.5 加工餘量和工序尺寸及其公差的確定
12.6 制訂工藝規程的技術依據和步驟
第13章 典型零件的加工
13.1 軸類零件的加工
13.2 套類零件的加工
13.3 直齒圓柱齒輪類零件的加工
13.4 箱體類零件的加工
習題集
主要參考文獻
