機械製造基礎(第2版)

機械製造基礎(第2版)

《機械製造基礎(第2版)》是由龔慶壽主編,高等教育出版社2017年出版的"十一五國家規劃課題研究成果教材。該教材既適用於普通高等學校機械類各專業,以及化工與製藥、交通運輸、紡織、礦業、農業工程等類的機械專業方向,也適用於電氣工程及其自動化等近機類專業和工程管理專業,還可供有關工程技術人員參考使用。

該教材主要介紹金屬切削加工基礎知識,各種切削加工工藝、設備以及工藝過程的基礎知識等。

基本介紹

  • 書名:機械製造基礎(第2版)
  • 作者:龔慶壽
  • ISBN:978-7-04-046836-6
  • 類別:"十一五國家規劃課題研究成果教材
  • 頁數:207頁
  • 出版社:高等教育出版社
  • 出版時間:2017年1月9日
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
  • 版面字數:330千字
成書過程,內容簡介,教材目錄,教學資源,教材特色,作者簡介,

成書過程

《機械製造基礎(第2版)》是根據高等學校工科本科《工程材料及機械製造基礎課程教學基本要求》,在總結各院校對該課程教學改革研究與實踐的成果和經驗的基礎上修訂而成的。
《機械製造基礎(第2版)》由龔慶壽主編,龍福貴參與了該教材的編寫工作。
2017年1月9日,該教材由高等教育出版社出版。

內容簡介

《機械製造基礎(第2版)》分為九章內容,第一章為金屬切削加工基礎知識,第二章為車削加工,第三章為鑽削、鉸削和鏜削加工,第四章為刨削、插削和拉削加工,第五章為銑削加工,第六章為磨削加工,第七章為漸開線齒形及其加工,第八章為工件的定位與安裝,第九章為工藝過程與工藝規程。

教材目錄

前輔文
緒論
0.1 機械製造業與製造技術的發展概況
0.1.1 世界主要已開發國家製造業的發展
0.1.2 中國製造業的發展
0.2 先進制造技術的特點及發展趨勢
0.2.1 先進制造技術的內涵及其主要特點
0.2.2 先進制造技術的主要發展趨勢
0.3 機械製造學科的地位、作用與研究範疇
0.3.1 機械製造技術在國家經濟建設中的地位和作用
0.3.2 機械製造學科研究的範疇
0.4 課程的特點、研究的主要內容和學習方法
第1章 金屬切削加工基礎知識
1.1 切削運動和切削要素
1.1.1 切削運動
1.1.2 切削要素
1.2 刀具材料
1.2.1 刀具材料的性能要求
1.2.2 常用刀具材料
1.2.3 其他刀具材料
1.3 刀具切削部分的幾何參數
1.3.1 車刀的組成
1.3.2 車刀的幾何角度
1.3.3 車刀的工作角度
1.4 刀具幾何角度的測量實驗
1.4.1 實驗目的
1.4.2 實驗裝備
1.4.3 車刀量角儀的結構與使用方法
1.4.4 實驗要求與注意事項
1.4.5 實驗報告的內容
1.5 金屬的切削過程
1.5.1 切屑的形成和種類
1.5.2 積屑瘤
1.5.3 加工表面硬化
1.5.4 切削力
1.5.5 切削熱與切削溫度
1.5.6 刀具磨損與刀具耐用度
1.6 刀具幾何參數的選擇
1.6.1 前角的選擇
1.6.2 后角與副后角的選擇
1.6.3 主偏角的選擇
1.6.4 副偏角的選擇
1.6.5 刃傾角的選擇
1.7 切削加工的經濟性與可行性
1.7.1 零件的加工質量
1.7.2 生產率和提高生產率的措施
1.7.3 切削用量選擇的一般原則和方法
1.7.4 工件材料的切削加工性
1.7.5 切削液的選擇
1.8 金屬切削工具機的分類與型號編制方法
1.8.1 金屬切削工具機的分類
1.8.2 金屬切削工具機型號的編制方法
1.9 金屬切削工具機的傳動方式
1.9.1 傳動鏈
1.9.2 傳動比
1.9.3 轉速圖與傳動結構式
1.9.4 傳動系統圖
1.9.5 運動平衡式
1.10 普通車床拆裝實驗
1.10.1 實驗目的
1.10.2 實驗裝備
1.10.3 常見零件的拆卸方法
1.10.4 主軸箱的拆卸順序
1.10.5 繪製零件圖
1.10.6 主軸箱的裝配
1.10.7 實驗報告內容
習題與思考
第2章 車削加工
2.1 車床
2.1.1 CA6140臥式車床的組成及其作用
2.1.2 CA6140臥式車床的主運動傳動系統
2.1.3 CA6140臥式車床的主要技術規格
2.2 車床夾具及附屬檔案
2.2.1 車床夾具
2.2.2 車床附屬檔案及其使用
2.3 車刀
2.3.1 焊接式車刀
2.3.2 機械夾固式可轉位車刀
2.3.3 典型車刀綜合分析
2.4 車削加工
2.4.1 車外圓
2.4.2 車內孔與鑽中心孔
2.4.3 車平面
2.4.4 切槽與切斷
2.4.5 車圓錐面
2.4.6 車成形面
2.4.7 車螺紋
2.4.8 車削加工的零件精度分析
習題與思考
第3章 鑽削、鉸削和鏜削加工
3.1 鑽削加工
3.1.1 鑽床
3.1.2 鑽床工作與鑽削要素
3.1.3 鑽頭
3.1.4 鑽削的工藝特點
3.1.5 鑽削時切削用量的選擇
3.2 鉸削與鍃削加工
3.2.1 鉸削加工
3.2.2 鍃削加工
3.3 鏜削加工
3.3.1 鏜床
3.3.2 鏜削加工
3.3.3 鏜刀
3.3.4 鏜削的工藝特點
習題與思考
第4章 刨削、插削和拉削加工
4.1 刨削加工
4.1.1 刨床
4.1.2 刨削加工
4.2 插削加工
4.2.1 插床
4.2.2 插削加工
4.3 拉削加工
4.3.1 拉床
4.3.2 拉刀
4.3.3 拉削的工藝特點
4.3.4 拉削的套用
習題與思考
第5章 銑削加工
5.1 銑床
5.1.1 臥式銑床
5.1.2 立式銑床
5.1.3 銑床的功用
5.2 銑床附屬檔案
5.2.1 迴轉工作檯
5.2.2 立銑頭和萬能銑頭
5.2.3 機械式分度頭
5.2.4 光學式分度頭
5.3 銑削過程
5.3.1 銑削要素
5.3.2 銑削力
5.3.3 銑削方式
5.4 銑削加工
5.4.1 銑平面
5.4.2 銑槽
5.4.3 銑台階面
5.4.4 銑斜面
5.4.5 銑成形面
5.4.6 銑削用量的選擇
5.4.7 銑削的工藝特點
習題與思考
第6章 磨削加工
6.1 磨床
6.1.1 外圓磨床
6.1.2 內圓磨床
6.1.3 平面磨床
6.1.4 磨床液壓傳動簡介
6.2 磨具
6.2.1 磨具組織三要素
6.2.2 磨具形狀與特性代號標註
6.2.3 磨輪的檢查、平衡與修整
6.3 磨削加工
6.3.1 磨削運動與磨削用量
6.3.2 磨削本質與工藝特點
6.3.3 磨削方法
6.4 光整加工簡介
6.4.1 研磨
6.4.2 珩磨
6.4.3 拋光
習題與思考
第7章 漸開線齒形及其加工
7.1 漸開線齒輪概述
7.1.1 漸開線的形成及其特點
7.1.2 漸開線齒輪的模數與齒形角
7.1.3 圓柱齒輪精度
7.2 圓柱齒輪齒形的仿形法加工
7.2.1 仿形法原理
7.2.2 齒形銑刀
7.2.3 仿形法的工藝特點
7.3 圓柱齒輪齒形的展成法加工
7.3.1 滾齒
7.3.2 插齒
7.3.3 展成法加工的工藝特點
7.4 齒形精加工
7.4.1 剃齒
7.4.2 珩齒
7.4.3 磨齒
7.5 齒形檢驗簡介
7.5.1 徑向跳動Fr的檢驗
7.5.2 公法線長度變動ΔFW的檢驗
7.5.3 公法線平均長度偏差ΔEWm的檢驗
7.5.4 基圓齒距偏差fpb
習題與思考
第8章 工件的定位與安裝
8.1 工件的定位
8.1.1 基準的分類
8.1.2 六點定位原則
8.1.3 欠定位與過定位
8.2 工件的安裝
8.2.1 工件定位時的找正方法
8.2.2 工件定位後的夾緊
8.2.3 專用夾具實例
習題與思考
第9章 工藝過程與工藝規程
9.1 基本概念
9.1.1 生產過程
9.1.2 工藝過程及其組成
9.1.3 工藝規程及其作用
9.1.4 生產綱領與生產類型
9.2 制訂工藝規程的原則和方法
9.2.1 制訂工藝規程的原則
9.2.2 制訂工藝規程的方法
9.3 工藝方案的擬訂
9.3.1 選擇零件毛坯
9.3.2 劃分加工階段
9.3.3 選擇定位基準
9.3.4 確定加工方法
9.3.5 決定工序的集中與分散
9.3.6 安排加工工序
9.4 加工餘量、工序尺寸及公差的確定
9.4.1 加工餘量的確定
9.4.2 工序尺寸及其公差
9.5 零件機械加工的結構工藝性
9.5.1 零件結構工藝性的概念
9.5.2 機械加工對零件結構工藝性的要求
9.5.3 裝配加工對零件結構工藝性的要求
9.6 典型零件的工藝過程分析
9.6.1 軸類零件加工的綜合分析
9.6.2 盤套類零件加工的綜合分析
習題與思考
參考文獻
(註:目錄排版順序為從左列至右列

教學資源

  • 課程資源
《機械製造基礎(第2版)》配有Abook數字課程。
數字課程名稱出版社出版時間內容提供者
“機械製造基礎(第2版)”數字課程
高等教育出版社、高等教育電子音像出版社
2017年1月
龔慶壽

教材特色

1、該教材反映了中國國內外機械製造領域的新工藝與新技術,部分收錄了編者的研究成果。
2、該教材課程技術性、實踐性強,聯繫實際,注重闡述基本原理和各種工藝方法之間的內在聯繫,體現套用型本科的教學特色。
3、該教材課程知識覆蓋面寬、綜合性強,安排了綜合實踐性教學環節。
4、該教材各章均附有思考題或綜合題,對重要內容以節的形式安排了實驗指導。
5、該教材採用國家規定實施的標準。
6、該教材採用簡明易懂的插圖。
7、該教材教學內容的選擇具有一定的彈性,同時也考慮了各章節內容的連續。

作者簡介

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