工程材料與機械製造基礎（第二版）

工程材料與機械製造基礎（第二版）

作者：陶亦亦、汪浩 編

出版日期：2012年10月 書號：978-7-122-14547-5

開本：16 裝幀：平 版次：2版1次 頁數：226頁

本書共分為三篇。第一篇工程材料，主要介紹金屬材料的主要性能、金屬的晶體結構與結晶、鐵碳合金、鋼的熱處理、常用金屬材料的內容，其中著重講述了鋼鐵材料和熱處理的內容。第二篇熱成形工藝基礎，主要介紹鑄造成形、鍛壓成形、焊接成形等內容，系統闡述各種熱加工工藝方法、特點、規律、套用與結構工藝性等內容。第三篇冷成形工藝基礎，主要介紹金屬切削的基礎知識、常用加工方法綜述、典型表面加工分析等內容，綜合介紹了各種機加工方法、特點、套用等內容。

目錄

第一篇工程材料

1緒論3

11材料概述3

12工程材料分類4

13工程材料發展趨勢5

2金屬材料的主要性能7

21靜載下金屬材料的力學性能7

211彈性和塑性7

212剛度8

213強度8

214硬度9

22動載和高溫下金屬材料的力學性能10

221衝擊韌性10

222疲勞強度10

223蠕變11

23金屬材料的物理、化學和工藝性能11

231物理性能11

232化學性能11

233工藝性能11

複習題12

3金屬的晶體結構與結晶13

31金屬的晶體結構13

311晶體概念13

312常見的金屬晶格14

313晶體結構的緻密度14

32實際金屬的結構15

321多晶體結構15

322晶格缺陷16

33金屬的結晶16

331金屬的結晶過程16

332金屬的同素異構轉變17

333金屬鑄錠的組織特點18

複習題19

4鐵碳合金20

41合金的相結構20

411固溶體20

412金屬化合物21

42二元合金狀態圖的建立22

421二元相圖的建立22

422槓桿定律22

423共晶相圖23

424共析相圖24

43鐵碳合金的結構和相圖24

431鐵碳合金的基本組織25

432鐵碳合金相圖25

433典型成分合金平衡結晶過程分析27

434鐵碳合金的套用30

複習題32

5鋼的熱處理33

51鋼在加熱時的組織轉變33

511奧氏體的形成33

512奧氏體的形成速度35

513奧氏體晶粒大小及其影響因素35

52鋼在非平衡冷卻時的轉變36

521過冷奧氏體等溫轉變曲線37

522過冷奧氏體等溫轉變產物的組織與性能37

523過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線40

53鋼的常用熱處理工藝41

531鋼的退火和正火41

532鋼的淬火43

533鋼的回火47

54鋼的表面熱處理工藝49

541鋼的表面淬火49

542鋼的化學熱處理50

55其他熱處理工藝簡介53

551形變熱處理53

552低溫形變熱處理53

553高溫形變熱處理53

554真空熱處理53

56熱處理工藝舉例54

複習題54

6常用金屬材料56

61工業用鋼56

611碳素鋼56

612合金鋼58

62鑄鐵66

621概述66

622鑄鐵的石墨化66

623常用鑄鐵67

63有色金屬及其合金71

631鋁及其合金71

632銅及其合金73

複習題75

第二篇熱成形工藝基礎

7鑄造成形79

71砂型鑄造79

711砂型鑄型的組成80

712型砂和芯砂80

713造型和造芯的方法81

714澆注系統和冒口86

72鑄件成形工藝基礎88

721液態合金的充型能力88

722鑄件的收縮90

723鑄造應力、鑄件變形和裂紋93

724合金的偏析和吸氣97

73鑄件結構的鑄造工藝性97

731鑄造工藝對鑄件結構的要求97

732合金鑄造性能對鑄件結構的要求101

74鑄造工藝分析與設計104

741澆注位置與分型面的確定104

742主要工藝參數的確定107

743鑄造工藝圖及鑄件圖111

75特種鑄造112

751金屬型鑄造112

752熔模鑄造112

753壓力鑄造113

754低壓鑄造114

755離心鑄造115

756實型鑄造115

757連續鑄造116

758常用鑄造方法比較116

76鑄造成形新工藝簡介117

761懸浮鑄造117

762半固態金屬鑄造118

763近終形狀鑄造119

764計算機數值模擬技術119

複習題119

8鍛壓成形122

81金屬的塑性變形122

811金屬塑性變形的實質122

812金屬的冷變形強化、回復和再結晶123

813鍛造比和流線組織125

814金屬的鍛造性126

82自由鍛造127

821自由鍛造工藝規程的制訂128

822自由鍛件結構工藝性130

83模鍛131

831錘上模鍛131

832模鍛工藝規程的制訂132

833模鍛零件結構工藝性134

834胎模鍛造135

84板料衝壓136

841分離工序136

842變形工序137

843衝壓件的工藝性139

85鍛壓成形其他工藝140

851軋製成形140

852擠壓成形141

853拉拔成形143

86鍛壓成形新工藝簡介144

861精密模鍛144

862精密沖裁144

863液態模鍛145

864超塑成形146

複習題147

9焊接成形149

91熔焊150

911電弧焊150

912其他熔焊方法157

92壓力焊和釺焊159

921壓力焊159

922釺焊161

93常用金屬材料的焊接性能162

931金屬材料的焊接性162

932碳鋼及合金鋼的焊接164

933鑄鐵的補焊165

934有色金屬及其合金的焊接166

94焊接件的結構工藝性167

941焊接應力與變形167

942焊接結構材料的選擇170

943焊接方法的選擇171

944焊接件結構設計的工藝性172

95焊接成形新工藝簡介176

951新型焊接電源176

952新焊接方法176

953焊接專家系統與機器人焊接177

複習題178

第三篇冷成形工藝

10金屬切削的基礎知識183

101概述183

102金屬切削過程184

1021切屑的種類184

1022積屑瘤185

1023切屑收縮和冷變形強化185

1024切削力和切削熱186

103刀具材料和刀具構造187

1031刀具材料187

1032刀具的構造188

104切削加工的經濟性189

1041刀具壽命和切削速度189

1042進給量和背吃刀量190

1043材料的切削加工性190

複習題192

11常用加工方法綜述193

111車削加工193

1111車削的工藝特點193

1112車削的套用194

112孔的鑽、鏜加工195

1121鑽削的工藝特點195

1122鑽削的套用196

1123擴孔和鉸孔196

1124鏜孔197

113平面的銑刨加工198

1131銑刨加工的工藝特點198

1132銑刨加工的套用199

114拉削加工199

115磨削加工200

1151磨削的工藝特點200

1152磨削的套用201

116光整加工204

1161珩磨204

1162研磨205

1163超精加工205

1164拋光205

複習題206

12典型表面加工分析207

121外圓面加工207

1211外圓面的結構特點和技術要求207

1212外圓面加工方案分析208

122孔加工209

1221孔的類型和技術要求209

1222孔加工方案分析209

123平面加工210

1231平面的類型和技術要求210

1232平面加工方案分析211

124螺紋加工212

1241螺紋的類型212

1242螺紋的常用加工方法212

125齒輪加工213

1251齒輪的技術要求213

1252齒輪的常用加工方法214

126零件的結構工藝性217

複習題224

參考文獻226