基本介紹
- 書名：機械故障診斷技術
- ISBN：9787111250913
- 頁數：213頁
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2008.10.1
- 裝幀：平裝
- 開本： 16
簡介,內容簡介,目錄,序言,圖書信息2,基本信息,目錄,
簡介
機械故障診斷技術是一種了解和掌握機器在運行過程的狀態，確定其整體或局部正常或異常，早期發現故障及其原因，並能預報故障發展趨勢的技術。油液監測、振動監測、噪聲監測、性能趨勢分析和無損探傷等為其主要的診斷技術方式。
內容簡介
《機械故障診斷技術》分為兩大部分，第1部分介紹機械設備故障診斷技術的基礎理論和基礎知識，內容包括：第1章緒論、第2章機械振動及信號、第3章振動信號測取技術、第4章信號特徵提取——信號分析技術、第5章設備狀態的判定與趨勢分析。第2部分介紹機械故障診斷技術在工程實踐中的套用，內容包括：第6章旋轉機械故障診斷、第7章滾動軸承故障診斷、第8章齒輪箱故障診斷、第9章電動機故障診斷、第10章設備狀態調整。
目錄
前言
第1章 緒論
1.1 設備的壽命及劣化曲線
1.2 故障診斷的內容
1.3 故障診斷的基本方法
思考題
第2章 機械振動及信號
2.1 機械振動基礎
2.2 振動信號的描述
2.3 設備狀態信號的物理表現
思考題
第3章 振動信號測取技術
3.1 加速度感測器
3.2 速度感測器
3.3 電渦流感測器
3.4 結構的激振方法
3.5 感測器的校準與選用
3.6 信號預處理
3.7 傳輸中的抗干擾技術
3.7.1 噪聲干擾的形成
3.7.2 噪聲源
3.7.3 噪聲的耦合方式
3.7.4 噪聲的干擾模式
3.7.5 硬體抗干擾技術
3.8 模擬量轉換為數字量
3.8.1 數/模（D/A）轉換器
3.8.2 模/數（A/D）轉換器
3.8.3 模/數轉換器的性能指標
3.9 監測與診斷系統的組成與工作程式
3.9.1 監測與診斷系統的任務
3.9.2 監測與診斷系統的組成
3.9.3 實施故障監測與診斷系統的工作程式
思考題
第4章 信號特徵提取——信號分析技術
4.1 信號特徵的時域提取方法
4.1.1 平均值
4.1.2 均方值、有效值
4.1.3 峰值、峰值指標
4.1.4 脈衝指標
4.1.5 裕度指標
4.1.6 歪度指標
4.1.7 峭度指標
4.2 信號特徵的頻域提取方法
4.2.1 頻域分析與時域信號的關係
4.2.2 周期信號與非周期信號的頻譜
4.2.3 截斷、泄露與窗函式
4.2.4 頻混和採樣定理
4.3 信號特徵的圖像表示
4.3.1 統計指標的圖像表示
4.3.2 頻譜的圖像表示
4.3.3 時間歷程的頻譜圖像表示——三維瀑布圖
4.3.4 軸心軌跡的圖像表示
4.3.5 軸心軌跡的空間圖像表示（三維全息圖）
思考題
第5章 設備狀態的判定與趨勢分析
5.1 設備狀態診斷標準
5.1.1 振動診斷標準的判定參數
5.1.2 狀態判定標準的分類
5.1.3 振動判定標準介紹
5.2 設備狀態劣化趨勢分析
5.2.1 狀態趨勢分析在故障監測預警中的作用
5.2.2 趨勢分析套用方法
思考題
第6章 旋轉機械故障診斷
6.1 旋轉機械振動的動力學特徵及信號特點
6.1.1 轉子特性
6.1.2 轉子一軸承系統的穩定性
6.I.3 轉子的不平衡振動機理
6.1.4 轉子與聯軸器的不對中振動機理
6.1.5 轉軸彎曲故障的機理
6.1.6 轉軸橫向裂紋的故障機理
6.1.7 連線鬆動故障的機理
6.1.8 碰摩故障的機理
6.1.9 喘振的機理
6.2 不平衡分析案例
6.3 軸彎曲分析案例
6.4 不對中分析案例
6.5 熱變形分析案例
6.6 支承鬆動分析案例
6.7 油膜渦動及振盪分析案例
6.8 碰摩分析案例
6.9 喘振分析案例
思考題
第7章 滾動軸承故障診斷
7.1 滾動軸承的失效形式
7.2 滾動軸承的振動機理與信號特徵
7.3 滾動軸承信號分析方法
7.4 滾動軸承故障診斷案例
思考題
第8章 齒輪箱故障診斷
8.1 齒輪失效形式
8.2 齒輪的振動機理與信號特徵
8.3 齒輪的故障分析方法
8.4 齒輪故障診斷案例
思考題
第9章 電動機故障診斷
9.1 電動機的類型特點與測定標準
9.1.1 電動機的主要部件與電動機類型
9.1.2 電動機振動的測量與判定標準
9.2 電磁耦合系統的振動原理
9.2.1 交流感應電動機的電磁振動
9.2.2 直流及同步電動機的電磁振動
9.3 電動機的故障特徵
9.3.1 定子異常產生的電磁振動
9.3.2 氣隙不均勻引起的電磁振動
9.3.3 轉子繞組異常引起的電磁振動
9.4 電動機故障診斷案例
思考題
第10章 設備狀態調整
10.1 滑動軸承的間隙與測量調整
10.1.1 滑動軸承工作原理
10.1.2 滑動軸承襯的材料
10.1.3 滑動軸承的裝配
lO.1.4 間隙的檢測與調整
10.2 滾動軸承的間隙與測量調整
10.2.1 滾動軸承的分類
10.2.2 滾動軸承的精度等級與配合制度
10.2.3 滾動軸承的裝配工藝
10.2.4 滾動軸承的游隙及調整
10.3 齒輪的裝配與調整
10.3.1 齒輪傳動的精度等級與公差
10.3.2 齒輪傳動的裝配
10.4 聯軸器對中調整
10.4.1 聯軸器裝配的技術要求
10.4.2 聯軸器裝配誤差的測量和求解調整量
10.4.3 聯軸器雷射對中法
10.5 轉子現場動平衡技術
10.5.3 剛性轉子的靜平衡方法
10.5.4 剛性轉子的動平衡方法
思考題
參考文獻
序言
自從英國機械健康監測中心主席、萊斯特大學哲學博士、主任工程師R．A．Cotlacot，於1977年在倫敦出版了著名的《機械的故障診斷及線上監測》一書之後，迄今已過去整整30年了。30年來國內外在機械設備的狀態監測與故障診斷這一先進技術上，已取得了完全一致的共識，從而在實踐上得到了很大的進步和提高。設備診斷技術(包括設備狀態監測和故障診斷的總稱)不僅是一個能保障設備安全、提高產品質量、節約維修費用、降低能源消耗、防止環境污染、能給企業帶來較大經濟效益的既先進、又適用，而且在設備維修管理上，也完全是可以靠得住的好的工程技術。
當前我國的設備診斷工作，在經歷了20多年的實踐與探索之後，一方面正在總結自己的成功經驗，肯定科學客觀規律，進行新的探索；另一方面也在努力學習和引進一些國外新的理論和成果，在進行了嚴格的考核論證後，擇優選用，使之與我國的設備工程結合起來。而其中重要的一個方面，就是不少企業已大都從單一的計畫維修模式轉化到以狀態為基礎的預防維修等多種維修體制上來。一些過去曾受國外規章制度所嚴格約束的國內企業，也都逐步明確了利弊，建立了狀態維修這一新的體制並取得了好的結果，這都說明了國內企業的設備診斷工作確實在向前推進。在每年的學術會議、經驗交流和各個期刊著作中，少不了並還多占優勢的仍然是診斷技術專欄。還有就是國內的診斷儀器生產，儘管在功能和精度上，與國外產品尚有差距，但其經濟性和適用性已完全改變了過去必須依靠進口的局面。
在回顧過去20多年來所取得的成就同時，也還必須清醒地看到我國與一些先進國家在設備診斷方面所存在的差距，儘管我國早已採取了院校、科研與生產三單位相結合的方針，但在結合的緊密程度上，以及對一個工作項目負責到底的服務精神上，都還有所不足。其中一個很重要的問題就是專業人員的技術素質問題。一個良好的現場診斷工作者，既需要一定的基礎理論知識，也需要掌握熟悉的技術方法，還有不可缺少的是豐富的現場工作經驗，只有全面具備了以上三個方面的素質，才可以說是有了高素質的現場診斷人員。因此，世界各國都很重視設備診斷師的培養工作。國際標準化組織制定的《機器的狀態監測和診斷人員的培訓和認證要求 第2部分：振動狀態監測和診斷》標準，即。ISO 18436-2-2003，現已在日本實施，對保障和提高診斷從業人員的素質取到了良好的作用。該標準所規定的必備內容，也已在國內的刊物上先後發表了。
當前服務於我國工業企業現場的設備診斷人員，已經絕大部分都是初始從事診斷的第三代新人了。他們一般具有良好的科學知識和善於學習探索的科學精神，但是他們在設備診斷的基礎理論和技術方面上還有不足，特別是在處理複雜問題的分析診斷上更缺少經驗。因此。對於各個工業部門，於今後相當長的時間內，在加強這個方面的技術培訓就顯得十分重要。近年來，國內有關設備診斷這方面的培訓班、交流會儘管多如雨後春筍，也不乏邀請一些專家前來講授，但都限於時間短促，什麼都要講，一般講不清楚。再者也缺少一本能切合實際需要的規範教材，不少是臨時發揮、就事論事。國內近年來出版的個別教材，不是重點介紹理論知識卻聯繫實際不夠，就是聯繫實際好的又缺少理論支持。
