機械工程訓練(2019年機械工業出版社出版的圖書)

機械工程訓練(2019年機械工業出版社出版的圖書)

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《機械工程訓練》是2019年機械工業出版社出版的圖書。

基本介紹

  • 中文名:機械工程訓練
  • 作者:李海越、郭睿智、杜林娟 
  • 出版時間:2019年 
  • 出版社:機械工業出版社
  • ISBN:9787111601791
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

  《機械工程訓練》在編寫過程中突出了機械工程訓練的實用性、先進性和全面性。
  《機械工程訓練》共16章,包括緒論、工程材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、金屬切削加工基礎、車削、銑削、刨削、鏜削、磨削、鉗工、數控加工技術、特種加工、3D列印技術、零件加工工藝和結構工藝性、綜合創新訓練。每章後配有二維碼,讀者掃描後可以閱讀擴展內容及複習思考題。
  《機械工程訓練》主要用作高等學校工程訓練(或金工實習)教材,還可作為機械製造工程技術人員的參考書。

圖書目錄

前言
第1章緒論1
1.1機械工程訓練概述1
1.1.1機械製造過程1
1.1.2機械工程訓練的內容3
1.1.3機械工程訓練的教學環節3
1.2機械工程訓練的目的3
1.2.1學習工藝知識4
1.2.2增強實踐能力4
1.2.3提高綜合素質4
1.2.4培養創新意識和創新能力4
1.3機械工程訓練的要求4
1.3.1機械工程訓練的特點4
1.3.2機械工程訓練的學習5
1.3.3安全第一5
第2章工程材料及熱處理6
2.1金屬材料的性能6
2.1.1物理性能和化學性能6
2.1.2力學性能7
2.2常用金屬材料10
2.2.1鋼的分類及套用10
2.2.2鑄鐵的分類及套用12
2.3熱處理概述12
2.3.1常用的熱處理方法13
2.3.2幾種常見熱處理設備的簡單
介紹14
2.4熱處理安全操作技術規程15
第3章鑄造17
3.1概述17
3.1.1鑄造及其特點17
3.1.2常用鑄造方法18
3.2砂型鑄造18
3.2.1砂型鑄造的生產工藝過程18
3.2.2砂型及其組成18
3.2.3型(芯)砂19
3.2.4模樣與芯盒21
3.2.5造型方法21
3.2.6制型芯27
3.2.7合型29
3.2.8造型工藝29
3.2.9冒口與冷鐵31
3.3鑄造合金的熔煉及鑄件的澆注、落砂
與清理32
3.3.1鑄造合金的熔煉32
3.3.2鑄件的澆注35
3.3.3鑄件的落砂與清理35
3.4鑄件質量分析36
3.4.1鑄件質量檢驗36
3.4.2鑄件缺陷分析36
3.4.3鑄件質量控制38
3.5鑄造安全操作技術規程39
3.5.1鑄造生產特點39
3.5.2鑄造生產安全注意事項39
第4章鍛壓40
4.1概述40
4.1.1鍛造40
4.1.2衝壓40
4.2鍛壓工藝40
4.2.1自由鍛40
4.2.2胎模鍛47
4.3鍛壓件質量檢驗與缺陷分析49
4.4鍛壓安全操作規程51
第5章焊接52
5.1焊接概述52
5.1.1焊接定義52
5.1.2焊接方法的特點及套用52
5.1.3焊接接頭性能53
5.2焊條電弧焊53
5.2.1基本知識53
5.2.2基本操作技術56
5.2.3焊接變形及缺陷61
5.2.4焊接檢驗63
5.3氣焊與氣割64
5.3.1基本知識64
5.3.2氣焊的基本操作66
5.3.3氣割67
5.4焊接安全操作技術規程68
5.4.1焊條電弧焊安全操作技術規程68
5.4.2氣焊與氣割安全操作技術規程69
5.4.3其他焊接與切割方法安全操作技術
規程70
機械工程訓練目錄第6章金屬切削加工基礎71
6.1概述71
6.2切削運動和切削要素71
6.2.1機械加工的切削運動71
6.2.2機械加工的切削要素72
6.3機械零件的加工質量74
6.3.1零件的加工精度74
6.3.2零件的表面質量75
6.4機械加工工藝裝備76
6.4.1刀具77
6.4.2工具機夾具78
6.4.3量具79
第7章車削85
7.1概述85
7.2臥式車床及其基本操作86
7.2.1CA6140型臥式車床的型號86
7.2.2CA6140型臥式車床的組成87
7.2.3CA6140型臥式車床的操作
系統88
7.2.4CA6140型臥式車床的傳動
系統89
7.2.5CA6140型臥式車床的主要技術
性能91
7.3車刀及其裝夾92
7.3.1車刀的組成92
7.3.2車刀的切削角度及其作用92
7.3.3車刀的刀具材料94
7.3.4車刀的分類95
7.3.5車刀的裝夾97
7.4車床的夾具97
7.4.1自定心卡盤97
7.4.2單動卡盤98
7.4.3花盤99
7.5車削的基本工作99
7.5.1車削操作要點99
7.5.2各種表面的車削加工101
7.6車削安全操作技術規程111
第8章銑削112
8.1銑削概述112
8.2銑床及其附屬檔案113
8.2.1臥式萬能銑床113
8.2.2搖臂萬能銑床114
8.2.3附屬檔案114
8.3銑刀及其裝夾115
8.3.1銑刀的種類115
8.3.2銑刀常用材料116
8.3.3銑刀的裝夾116
8.4工件的裝夾117
8.5銑削典型表面118
8.5.1銑水平面和垂直面118
8.5.2銑斜面119
8.5.3銑溝槽120
8.5.4銑成形面120
8.5.5銑削用量121
8.6銑削安全操作技術規程122
第9章刨削和鏜削123
第10章磨削125
第11章鉗工127
11.1概述127
11.1.1鉗工的特點及套用127
11.1.2鉗工常用的設備128
11.2劃線129
11.2.1劃線的概念及作用129
11.2.2劃線工具及使用方法130
11.2.3劃線基準的選擇133
11.2.4劃線過程135
11.3銼削135
11.3.1銼削的概念及範圍135
11.3.2銼削工具135
11.3.3銼削基本操作137
11.3.4銼削的注意事項140
11.4鋸削140
11.4.1鋸削的概念140
11.4.2鋸削工具140
11.4.3鋸削的基本操作141
11.4.4鋸削的注意事項142
11.5鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋和
套螺紋143
11.5.1鑽孔143
11.5.2擴孔、鉸孔、鍃孔146
11.5.3攻螺紋、套螺紋147
11.6鉗工安全操作技術規程149
第12章數控加工技術150
12.1概述150
12.1.1數控工具機的工作原理與套用
特點150
12.1.2 數控加工過程151
12.1.3數控工具機的坐標系152
12.2數控工具機的組成與分類153
12.2.1數控工具機的組成153
12.2.2數控工具機的分類154
12.3數控工具機的程式編制156
12.3.1程式編制的內容和步驟156
12.3.2程式的編制方法157
12.3.3手工程式編制158
12.4數控車床加工162
12.4.1數控車床編程163
12.4.2數控車床操作165
12.5數控銑床加工168
12.5.1數控銑削加工168
12.5.2數控銑

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