《機械製造工程訓練》是2019年西南交通大學出版社出版書籍，作者是陳勇志、陳海彬、何楚亮。
書籍信息,內容簡介,圖書目錄,
書籍信息
叢書名：工程實踐系列叢書 普通高等院校套用型人才培養“十三五”規劃教材
作者：陳勇志、陳海彬、何楚亮
ISBN 號 ：9787564371371
圖書定價：￥49.80
出版時間：2019年9月1日
內容簡介
本書根據教學實踐經驗和工程訓練的課程改革要求，將現代智慧型製造加工技術引入，本書內容既包括金屬材料及其熱處理、鑄造與鍛壓、塑膠成型與注塑模具拆裝、車削加工、鉗工、焊接等傳統加工工藝，又包括數控車、雷射加工、3D列印技術、工業機器人裝配、CAD軟體及其套用等現代智慧型製造加工技術。本教材理論聯繫實際，注重工程實踐，舉例實用，便於操作，適合套用型本科院校的工程訓練教學使用，對個別非機類專業可根據專業特點和後續課程需要，有針對性地選擇其中的實訓內容實施教學。
圖書目錄
第1章機械製造工程實訓概述 1
1.1概述 1
1.2基本要求與注意事項 1
1.3機械製造工程訓練考勤制度 2
1.4安全網上考核 2
1.5機械製造工程訓練學生手冊 2
思考與練習 3
第2章工業安全認識 4
2.1機械安全技術基本知識 4
2.2從業人員須知 5
2.3機械設備安全概述 6
2.4人為傷害概述 8
2.5機械加工安全注意事項 9
2.6清潔檢查及日常維護 10
2.7建立安全類突發事件應急處理預案 11
2.8總結 11
思考與練習 11
第3章金屬材料及其熱處理、鑄造與鍛造 12
3.1金屬材料及其熱處理 12
3.2金屬的熱處理 14
3.3鑄造 14
3.4鍛壓 17
3.5沖模及衝壓工序 21
思考與練習 23
第4章塑膠成型與注塑模具拆裝 24
4.1注塑成型的基本原理 24
4.2注塑機的分類與組成 25
4.3注塑成型的操作工藝流程 29
4.4注塑成型機的操作 30
4.5注塑模具的拆裝 32
思考與練習 35
第5章車削加工 36
5.1概述 36
5.2常用量具及其使用方法 45
5.3臥式車床 51
5.4車外圓、端面和台階 55
5.5切槽、切斷、車成型面 58
5.6車圓錐面 60
5.7孔加工 61
5.8車螺紋 62
5.9零件加工質量及檢驗方法 65
思考與練習 69
第6章銑削與磨削 70
6.1銑削 70
6.2立式銑床 71
6.3臥式萬能銑床 71
6.4銑刀 72
6.5銑削用量 73
6.6銑削典型表面 75
6.7磨削 77
6.8砂輪 79
6.9平面磨床 80
6.10萬能外圓磨床 81
思考與練習 81
第7章鉗工 82
7.1概述 82
7.2鋸切 82
7.3銼削 84
7.4孔加工 87
7.5攻螺紋與套螺紋 92
7.6劃線 94
7.7裝配 97
思考與練習 99
第8章焊接 100
8.1焊接原理與作用 100
8.2焊接分類 100
8.3焊接的套用 101
8.4電弧焊 102
8.5氣焊 108
思考與練習 114
第9章數控車削加工 115
9.1概述 115
9.2數控裝置 116
9.3作業系統 124
9.4數控車床注意事項 130
思考與練習 131
第10章數控銑削加工 132
10.1數控銑床概述 132
10.2數控銑床基本編程方法 134
10.3自動編程 143
思考與練習 152
第11章數控電火花加工 153
11.1電火花線切割加工 153
11.2電火花成型加工 167
11.3電火花穿孔機加工 176
思考與練習 179
第12章雷射加工 180
12.1雷射及其加工系統 180
12.2雷射加工套用 181
12.3雷射加工操作步驟及實例解析 182
思考與練習 193
第13章3D列印技術 194
13.13D列印的基本知識 194
13.2光固化快速成型技術 198
13.3疊層實體快速成型技術 202
13.4選擇性雷射燒結快速成型技術 204
13.5熔融沉積快速成型技術 208
思考與練習 214
第14章工業機器人裝配與實訓 215
14.1機器人概述 215
14.2工業機器人主要零部件裝配 218
14.3工業機器人裝配實訓 230
思考與練習 238
第15章教育機器人認識與實訓 239
15.1Arduino初識 239
15.2Arduino的電氣特性 240
15.3感測器技術及測量 246
15.4創新與實踐 248
15.5綜合實例——智慧型小車 252
思考與練習 267
第16章難熔金屬合金機器製造技術 268
16.1難熔金屬合金及其製造方法 268
16.2粉末冶金 270
16.3硬質合金 279
思考與練習 286
參考文獻 287
1.1概述 1
1.2基本要求與注意事項 1
1.3機械製造工程訓練考勤制度 2
1.4安全網上考核 2
1.5機械製造工程訓練學生手冊 2
思考與練習 3
第2章工業安全認識 4
2.1機械安全技術基本知識 4
2.2從業人員須知 5
2.3機械設備安全概述 6
2.4人為傷害概述 8
2.5機械加工安全注意事項 9
2.6清潔檢查及日常維護 10
2.7建立安全類突發事件應急處理預案 11
2.8總結 11
思考與練習 11
第3章金屬材料及其熱處理、鑄造與鍛造 12
3.1金屬材料及其熱處理 12
3.2金屬的熱處理 14
3.3鑄造 14
3.4鍛壓 17
3.5沖模及衝壓工序 21
思考與練習 23
第4章塑膠成型與注塑模具拆裝 24
4.1注塑成型的基本原理 24
4.2注塑機的分類與組成 25
4.3注塑成型的操作工藝流程 29
4.4注塑成型機的操作 30
4.5注塑模具的拆裝 32
思考與練習 35
第5章車削加工 36
5.1概述 36
5.2常用量具及其使用方法 45
5.3臥式車床 51
5.4車外圓、端面和台階 55
5.5切槽、切斷、車成型面 58
5.6車圓錐面 60
5.7孔加工 61
5.8車螺紋 62
5.9零件加工質量及檢驗方法 65
思考與練習 69
第6章銑削與磨削 70
6.1銑削 70
6.2立式銑床 71
6.3臥式萬能銑床 71
6.4銑刀 72
6.5銑削用量 73
6.6銑削典型表面 75
6.7磨削 77
6.8砂輪 79
6.9平面磨床 80
6.10萬能外圓磨床 81
思考與練習 81
第7章鉗工 82
7.1概述 82
7.2鋸切 82
7.3銼削 84
7.4孔加工 87
7.5攻螺紋與套螺紋 92
7.6劃線 94
7.7裝配 97
思考與練習 99
第8章焊接 100
8.1焊接原理與作用 100
8.2焊接分類 100
8.3焊接的套用 101
8.4電弧焊 102
8.5氣焊 108
思考與練習 114
第9章數控車削加工 115
9.1概述 115
9.2數控裝置 116
9.3作業系統 124
9.4數控車床注意事項 130
思考與練習 131
第10章數控銑削加工 132
10.1數控銑床概述 132
10.2數控銑床基本編程方法 134
10.3自動編程 143
思考與練習 152
第11章數控電火花加工 153
11.1電火花線切割加工 153
11.2電火花成型加工 167
11.3電火花穿孔機加工 176
思考與練習 179
第12章雷射加工 180
12.1雷射及其加工系統 180
12.2雷射加工套用 181
12.3雷射加工操作步驟及實例解析 182
思考與練習 193
第13章3D列印技術 194
13.13D列印的基本知識 194
13.2光固化快速成型技術 198
13.3疊層實體快速成型技術 202
13.4選擇性雷射燒結快速成型技術 204
13.5熔融沉積快速成型技術 208
思考與練習 214
第14章工業機器人裝配與實訓 215
14.1機器人概述 215
14.2工業機器人主要零部件裝配 218
14.3工業機器人裝配實訓 230
思考與練習 238
第15章教育機器人認識與實訓 239
15.1Arduino初識 239
15.2Arduino的電氣特性 240
15.3感測器技術及測量 246
15.4創新與實踐 248
15.5綜合實例——智慧型小車 252
思考與練習 267
第16章難熔金屬合金機器製造技術 268
16.1難熔金屬合金及其製造方法 268
16.2粉末冶金 270
16.3硬質合金 279
思考與練習 286
參考文獻 287
