模具製造工藝與設備第2版

模具製造工藝與設備第2版

《模具製造工藝與設備第2版》是2015年7月機械工業出版社出版的圖書,作者是孫鳳勤。

基本介紹

  • 書名:模具製造工藝與設備第2版
  • 作者:孫鳳勤
  • ISBN:9787111374213
  • 定價:32元
  • 出版社:機械工業出版社
  • 出版時間:2015年7月
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16開
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書介紹了模具生產全過程,常用的各種加工工藝方法和設備,以及有關模具生產的技術管理。主要內容包括:模具生產技術綜述,模具成形表面的機械加工、特種加工和專門加工,光整加工,典型零件加工工藝分析,模具裝配,模具管理。在保持各種加工工藝方法的完整性和系統性的同時,突出工藝方法的套用性。通過典型零件工藝分析,突出模具加工技術的綜合性,體現實際套用能力的培養。

圖書目錄

第2版前言
第1版前言
緒論1
一、模具工業的作用及現狀1
二、模具製造技術的發展趨勢1
三、本課程的作用、任務及要求3
第一章模具生產技術綜述4
第一節模具的生產過程和特點4
一、模具的生產過程4
二、模具工藝工作4
三、模具的生產和工藝特點7
第二節模具的技術經濟指標7
一、模具的精度、剛度和表面質量8
二、模具的生產周期8
三、模具的生產成本9
四、模具的壽命10
第三節模具表面加工分析10
一、模具工作零件表面分類11
二、各類表面的加工分析11
第四節毛坯設計和質量要求14
一、原型材15
二、鍛件16
三、鑄件20
四、半成品件20
第二章模具成形表面的機械加工21
第一節一般機械加工21
一、仿形車削21
二、仿形銑削22
三、孔系的加工27
四、深孔加工28
第二節成形磨削30
一、概述30
二、成形砂輪磨削法(仿形法)31
三、夾具磨削法(展成法)33
四、在光學曲線磨床上進行成形磨削39
五、成形磨削對模具結構的要求41
第三節精密機械加工41
一、坐標鏜削加工41
二、坐標磨削加工44
三、高速切削加工47
第四節數控工具機加工49
一、數控工具機加工簡介49
二、數控工具機簡介50
第三章模具成形表面的特種加工55
第一節電火花成形加工55
一、電火花成形加工的基本原理
和特點55
二、電火花成形加工工具機及附屬檔案58
三、電火花成形加工的基本規律65
四、型孔的電火花成形加工68
五、型腔的電火花成形加工74
第二節電火花線切割加工79
一、電火花線切割加工原理和特點79
二、數控電火花線切割加工工具機80
三、數字程式控制的基本原理86
四、數控高速走絲線切割的程式
編制88
五、電火花線切割模具的結構和
工藝特點104
第三節電化學加工106
一、電化學加工的原理及分類106
二、電鑄成形107
三、電解成形110
四、電解磨削113
第四節快速成形制模技術116
一、快速成形技術簡介117
二、快速成形技術在模具製造中的
套用119
第四章模具成形表面的專門
加工123
第一節型腔冷擠壓123
一、成形原理和擠壓方式123
二、型腔冷擠壓的特點和套用124
三、擠壓設備125
四、擠壓工藝126
第二節超塑成形加工129
一、超塑成形的原理和套用129
二、超塑成形工藝方法129
第三節陶瓷型鑄造成形131
一、陶瓷型鑄造成形的原理及特點131
二、工藝過程132
三、工藝設計要點132
第五章光整加工137
第一節概述137
一、研磨和拋光的機理137
二、光整加工在模具中的作用138
三、研磨拋光分類139
四、研磨拋光的加工要素140
第二節手工研磨拋光140
一、研磨拋光劑140
二、研磨拋光工具142
三、研磨拋光工藝過程144
第三節電解拋光145
一、基本原理和特點145
二、拋光方式146
三、影響電解拋光質量的因素147
第四節超音波拋光148
一、基本原理和特點148
二、設備簡介149
三、拋光工藝150
四、影響拋光效率和質量的因素150
第五節擠壓研磨拋光151
一、基本原理和特點151
二、粘性研磨拋光劑152
三、工具機和夾具簡介152
四、工藝參數154
第六節其他光整加工155
一、噴丸拋光155
二、程式控制拋光155
第六章典型零件加工工藝分析157
第一節凸模、型芯類零件157
一、概述157
二、型芯零件加工工藝分析159
三、非圓形凸模加工工藝分析161
四、沖裁凸凹模零件加工工藝分析163
五、冷擠壓凸模加工工藝分析165
第二節型孔、型腔板類零件167
一、概述167
二、沖裁凹模168
三、冷擠壓凹模172
四、塑膠模型孔、型腔板175
第三節石墨電極加工177
一、電極材料及石墨178
二、石墨電極的加工方法178
第四節覆蓋件沖模及模型179
一、汽車覆蓋件沖模製造的特點和
設備180
二、汽車覆蓋件沖模製造181
三、模型和樣板186
第七章模具裝配189
第一節概述189
一、裝配的目的和內容189
二、裝配的精度要求189
第二節裝配尺寸鏈和裝配工藝方法189
一、裝配尺寸鏈190
二、模具裝配的工藝方法190
三、裝配尺寸鏈的計算191
第三節模具零件的固定方法193
一、緊固件法193
二、壓入法194
三、鉚接法194
四、熱套法195
五、焊接法195
六、低熔點合金法195
七、粘接法196
第四節間隙(壁厚)的控制方法199
一、墊片法199
二、鍍銅法199
三、透光法200
四、塗層法200
五、工藝尺寸法200
六、工藝定位器法200
第五節衝壓模模架的裝配200
一、模架技術條件200
二、模架的裝配方法201
第六節沖裁模的裝配205
一、沖裁模總裝配要點205
二、組件裝配205
三、複合模的裝配207
四、級進模的裝配208
第七節塑膠模的裝配212
一、塑膠模的裝配基準與總裝要點212
二、組件的裝配213
三、推桿機構的裝配與修整215
四、斜導柱抽芯機構的裝配216
五、塑膠模總裝配程式217
六、塑膠模裝配實例217
第八節其他模具的裝配220
一、彎曲模裝配要點220
二、拉深模裝配要點220
三、金屬壓鑄模的裝配221第八章模具管理223
第一節模具標準化223
一、模具標準化的意義223
二、模具標準的分級和屬性223
三、我國模具國家標準簡介224
四、標準的貫徹和實施225
第二節模具生產技術管理225
一、模具現代化生產的主要特徵225
二、模具生產計畫管理225
三、模具技術狀態鑑定228
參考文獻230

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