基本介紹
- 書名：模具製造工藝學
- 作者：譚海林，陳勇
- ISBN： 7-81105-229-6
- 頁數： 207（頁）
- 定價：￥25.00（元）
- 出版社：中南大學出版社
- 出版時間：2006-05
- 開本：16開
圖書信息,內容簡介,圖書目錄,
圖書信息
【作 者】：譚海林，陳勇
模具製造工藝學
模具製造工藝學【出 版 社】：中南大學出版社
【出版時間】：2006-05
【ISBN】：7-81105-229-6
【字 數】：343（千字）
【頁 碼】：207（頁）
【定 價】：￥25.00（元）
【開 本】：16開
內容簡介
本書是根據教育部高等職業教育模具設計與製造專業教學委員會制定的課程基本要求編寫的。
本書主要介紹了模具製造工藝規程的基本理論;模架類零件的加工工藝;凸模、型芯和型孔類零件加工工藝;型腔製造工藝;模具裝配技術等內容。由於現代加工技術和加工設備的快速發展,書中對一些在模具製造業中逐漸被淘汰的傳統加工工藝和方法只作簡單介紹或不再介紹,增加了當今模具製造業中的諸如高能束加工技術、快速成形技術等新知識、新技術、新工藝的介紹。
本書內容簡明、通俗易懂,注重實用性,可作為高職高專模具設計與製造及機電類各相關專業的教材,也可供從事模具製造工程技術人員 參考。
圖書目錄
緒 論………………………………………………………………………………………… (Ⅰ)
第1章 模具製造工藝規程的基礎知識…………………………………………………… (1)
11 模具生產過程和工藝過程的基本概念…………………………………………… (1)
111 模具的生產過程和工藝過程……………………………………………… (1)
112 模具的加工工藝過程……………………………………………………… (2)
113 生產綱領與生產類型……………………………………………………… (5)
114 制定工藝規程的原則、步驟……………………………………………… (7)
12 模具零件圖的分析和毛坯的選擇……………………………………………… (10)
121 零件的結構工藝性分析………………………………………………… (11)
122 零件的技術要求分析…………………………………………………… (12)
123 零件毛坯的選擇………………………………………………………… (13)
13 模具零件加工定位基準選擇…………………………………………………… (14)
131 模具零件加工定位原理………………………………………………… (14)
132 模具零件的裝夾………………………………………………………… (18)
133 定位基準選擇原則……………………………………………………… (19)
14 模具製造工藝路線的擬定……………………………………………………… (21)
141 加工方法的選擇………………………………………………………… (22)
142 加工階段的劃分………………………………………………………… (26)
143 工序的集中與分散……………………………………………………… (27)
144 加工順序的安排………………………………………………………… (28)
15 加工餘量的確定………………………………………………………………… (29)
151 加工餘量的基本概念…………………………………………………… (29)
152 影響加工餘量大小的因素……………………………………………… (31)
153 確定加工餘量的方法…………………………………………………… (32)
154 工序尺寸及其公差的確定……………………………………………… (32)
155 尺寸鏈…………………………………………………………………… (34)
16 工具機與工藝裝備的選擇………………………………………………………… (41)
161 工具機及工裝的選擇……………………………………………………… (41)
162 切削用量與工時定額…………………………………………………… (41)
思考與練習……………………………………………………………………………… (43)
第2章 模架類零件的加工工藝(…………………………………………………………… 44)
21 導柱、導套的加工………………………………………………………………… (45)
211 導柱、導套結構特點及技術要求………………………………………… (45)
212 導柱、導套加工方法及方案……………………………………………… (46)
213 導柱、導套加工工藝……………………………………………………… (46)
22 模具板類件的加工……………………………………………………………… (48)
221 模具板類件的加工方法及方案………………………………………… (49)
222 典型板類零件的加工工藝……………………………………………… (52)
23 其他零件的加工………………………………………………………………… (54)
231 滑塊的加工……………………………………………………………… (54)
232 澆口套的加工…………………………………………………………… (56)
思考與練習……………………………………………………………………………… (57)
第3章 凸模、型芯與型孔類零件的加工工藝…………………………………………… (58)
3.1 常規加工工藝…………………………………………………………………… (58)
3.1.1 車削加工工藝…………………………………………………………… (58)
3.1.2 銑削加工工藝…………………………………………………………… (59)
3.1.3 刨模工具機加工工藝……………………………………………………… (60)
3.1.4 壓印銼修加工工藝……………………………………………………… (60)
3.1.5 模具工作零件加工工藝實例…………………………………………… (61)
32 成形磨削工藝…………………………………………………………………… (63)
321 成形砂輪磨削法………………………………………………………… (63)
322 夾具成形磨削法………………………………………………………… (65)
323 成形磨削加工中的工藝問題…………………………………………… (67)
324 成形磨削加工實例……………………………………………………… (72)
33 電火花成形加工工藝…………………………………………………………… (73)
331 電火花加工工藝方法…………………………………………………… (74)
332 電火花型孔加工工藝…………………………………………………… (78)
34 電火花線切割加工成形零件工藝……………………………………………… (83)
341 線切割加工工藝方法…………………………………………………… (84)
342 線切割加工工藝過程…………………………………………………… (86)
343 線切割加工程式編制…………………………………………………… (89)
思考與練習……………………………………………………………………………… (96)
第4章 型腔加工工藝……………………………………………………………………… (97)
41 型腔的車削工藝………………………………………………………………… (97)
4.1.1 仿形加工………………………………………………………………… (97)
412 用樣板刀或樣板加工…………………………………………………… (97)
413 車削模具型腔的專用工具……………………………………………… (98)
414 型腔的車削實例………………………………………………………… (100)
42 型腔的銑削工藝………………………………………………………………… (101)
421 普通銑削加工型腔……………………………………………………… (101)
422 仿形銑削型腔…………………………………………………………… (104)
423 數控銑削型腔…………………………………………………………… (106)
43 型腔的電火花加工工藝………………………………………………………… (109)
431 型腔電火花加工的工藝方法…………………………………………… (109)
432 型腔電火花加工用電極選用…………………………………………… (110)
433 工具電極和工件的裝夾與定位………………………………………… (114)
434 電規準的選擇、轉換與平動量的分配………………………………… (117)
44 超音波加工技術………………………………………………………………… (119)
441 超音波加工的基本原理和特點………………………………………… (119)
442 超音波加工設備的基本組成…………………………………………… (120)
443 超音波拋光工藝………………………………………………………… (122)
45 型腔的擠壓成形技術…………………………………………………………… (123)
451 冷擠壓成形……………………………………………………………… (123)
452 熱擠壓成形……………………………………………………………… (128)
453 超塑性成形……………………………………………………………… (128)
46 電化學及化學加工……………………………………………………………… (131)
461 電鑄加工………………………………………………………………… (131)
462 電解加工………………………………………………………………… (134)
463 化學腐蝕加工…………………………………………………………… (137)
47 其他特種加工技術……………………………………………………………… (138)
471 雷射加工………………………………………………………………… (139)
472 電子束加工……………………………………………………………… (139)
473 離子束加工……………………………………………………………… (140)
474 電漿加工…………………………………………………………… (140)
475 磁性磨料研磨加工和磁性磨料電解研磨加工………………………… (141)
48 鑄造制模技術…………………………………………………………………… (142)
49 快速成形制模技術……………………………………………………………… (146)
491 快速成形技術的概述…………………………………………………… (146)
492 快速製造模具技術……………………………………………………… (149)
思考與練習…………………………………………………………………………… (149)
第5章 模具裝配技術…………………………………………………………………… (150)
51 模具裝配的組織形式及方法…………………………………………………… (150)
511 模具裝配的組織形式…………………………………………………… (150)
512 模具裝配的方法及套用範圍…………………………………………… (151)
52 冷沖模的裝配…………………………………………………………………… (155)
521 冷沖模裝配的工藝過程、裝配要點及裝配順序選擇………………… (156)
522 沖模零件的組裝………………………………………………………… (159)
523 沖模的總裝配和試模…………………………………………………… (178)
524 典型沖模裝配特點……………………………………………………… (181)
53 塑膠模具的裝配………………………………………………………………… (186)
531 塑膠模具的裝配要點…………………………………………………… (186)
532 型芯的裝配……………………………………………………………… (187)
533 型腔的裝配……………………………………………………………… (190)
534 澆口套和頂出機構的裝配……………………………………………… (192)
535 導柱、導套的裝配……………………………………………………… (193)
536 滑塊抽芯機構的裝配…………………………………………………… (194)
537 塑膠模具的總裝………………………………………………………… (196)
538 塑膠模具的試模及驗收………………………………………………… (198)
思考與練習…………………………………………………………………………… (207)
參考文獻…………………………………………………………………………………… (208)
11 模具生產過程和工藝過程的基本概念…………………………………………… (1)
111 模具的生產過程和工藝過程……………………………………………… (1)
112 模具的加工工藝過程……………………………………………………… (2)
113 生產綱領與生產類型……………………………………………………… (5)
114 制定工藝規程的原則、步驟……………………………………………… (7)
12 模具零件圖的分析和毛坯的選擇……………………………………………… (10)
121 零件的結構工藝性分析………………………………………………… (11)
122 零件的技術要求分析…………………………………………………… (12)
123 零件毛坯的選擇………………………………………………………… (13)
13 模具零件加工定位基準選擇…………………………………………………… (14)
131 模具零件加工定位原理………………………………………………… (14)
132 模具零件的裝夾………………………………………………………… (18)
133 定位基準選擇原則……………………………………………………… (19)
14 模具製造工藝路線的擬定……………………………………………………… (21)
141 加工方法的選擇………………………………………………………… (22)
142 加工階段的劃分………………………………………………………… (26)
143 工序的集中與分散……………………………………………………… (27)
144 加工順序的安排………………………………………………………… (28)
15 加工餘量的確定………………………………………………………………… (29)
151 加工餘量的基本概念…………………………………………………… (29)
152 影響加工餘量大小的因素……………………………………………… (31)
153 確定加工餘量的方法…………………………………………………… (32)
154 工序尺寸及其公差的確定……………………………………………… (32)
155 尺寸鏈…………………………………………………………………… (34)
16 工具機與工藝裝備的選擇………………………………………………………… (41)
161 工具機及工裝的選擇……………………………………………………… (41)
162 切削用量與工時定額…………………………………………………… (41)
思考與練習……………………………………………………………………………… (43)
第2章 模架類零件的加工工藝(…………………………………………………………… 44)
21 導柱、導套的加工………………………………………………………………… (45)
211 導柱、導套結構特點及技術要求………………………………………… (45)
212 導柱、導套加工方法及方案……………………………………………… (46)
213 導柱、導套加工工藝……………………………………………………… (46)
22 模具板類件的加工……………………………………………………………… (48)
221 模具板類件的加工方法及方案………………………………………… (49)
222 典型板類零件的加工工藝……………………………………………… (52)
23 其他零件的加工………………………………………………………………… (54)
231 滑塊的加工……………………………………………………………… (54)
232 澆口套的加工…………………………………………………………… (56)
思考與練習……………………………………………………………………………… (57)
第3章 凸模、型芯與型孔類零件的加工工藝…………………………………………… (58)
3.1 常規加工工藝…………………………………………………………………… (58)
3.1.1 車削加工工藝…………………………………………………………… (58)
3.1.2 銑削加工工藝…………………………………………………………… (59)
3.1.3 刨模工具機加工工藝……………………………………………………… (60)
3.1.4 壓印銼修加工工藝……………………………………………………… (60)
3.1.5 模具工作零件加工工藝實例…………………………………………… (61)
32 成形磨削工藝…………………………………………………………………… (63)
321 成形砂輪磨削法………………………………………………………… (63)
322 夾具成形磨削法………………………………………………………… (65)
323 成形磨削加工中的工藝問題…………………………………………… (67)
324 成形磨削加工實例……………………………………………………… (72)
33 電火花成形加工工藝…………………………………………………………… (73)
331 電火花加工工藝方法…………………………………………………… (74)
332 電火花型孔加工工藝…………………………………………………… (78)
34 電火花線切割加工成形零件工藝……………………………………………… (83)
341 線切割加工工藝方法…………………………………………………… (84)
342 線切割加工工藝過程…………………………………………………… (86)
343 線切割加工程式編制…………………………………………………… (89)
思考與練習……………………………………………………………………………… (96)
第4章 型腔加工工藝……………………………………………………………………… (97)
41 型腔的車削工藝………………………………………………………………… (97)
4.1.1 仿形加工………………………………………………………………… (97)
412 用樣板刀或樣板加工…………………………………………………… (97)
413 車削模具型腔的專用工具……………………………………………… (98)
414 型腔的車削實例………………………………………………………… (100)
42 型腔的銑削工藝………………………………………………………………… (101)
421 普通銑削加工型腔……………………………………………………… (101)
422 仿形銑削型腔…………………………………………………………… (104)
423 數控銑削型腔…………………………………………………………… (106)
43 型腔的電火花加工工藝………………………………………………………… (109)
431 型腔電火花加工的工藝方法…………………………………………… (109)
432 型腔電火花加工用電極選用…………………………………………… (110)
433 工具電極和工件的裝夾與定位………………………………………… (114)
434 電規準的選擇、轉換與平動量的分配………………………………… (117)
44 超音波加工技術………………………………………………………………… (119)
441 超音波加工的基本原理和特點………………………………………… (119)
442 超音波加工設備的基本組成…………………………………………… (120)
443 超音波拋光工藝………………………………………………………… (122)
45 型腔的擠壓成形技術…………………………………………………………… (123)
451 冷擠壓成形……………………………………………………………… (123)
452 熱擠壓成形……………………………………………………………… (128)
453 超塑性成形……………………………………………………………… (128)
46 電化學及化學加工……………………………………………………………… (131)
461 電鑄加工………………………………………………………………… (131)
462 電解加工………………………………………………………………… (134)
463 化學腐蝕加工…………………………………………………………… (137)
47 其他特種加工技術……………………………………………………………… (138)
471 雷射加工………………………………………………………………… (139)
472 電子束加工……………………………………………………………… (139)
473 離子束加工……………………………………………………………… (140)
474 電漿加工…………………………………………………………… (140)
475 磁性磨料研磨加工和磁性磨料電解研磨加工………………………… (141)
48 鑄造制模技術…………………………………………………………………… (142)
49 快速成形制模技術……………………………………………………………… (146)
491 快速成形技術的概述…………………………………………………… (146)
492 快速製造模具技術……………………………………………………… (149)
思考與練習…………………………………………………………………………… (149)
第5章 模具裝配技術…………………………………………………………………… (150)
51 模具裝配的組織形式及方法…………………………………………………… (150)
511 模具裝配的組織形式…………………………………………………… (150)
512 模具裝配的方法及套用範圍…………………………………………… (151)
52 冷沖模的裝配…………………………………………………………………… (155)
521 冷沖模裝配的工藝過程、裝配要點及裝配順序選擇………………… (156)
522 沖模零件的組裝………………………………………………………… (159)
523 沖模的總裝配和試模…………………………………………………… (178)
524 典型沖模裝配特點……………………………………………………… (181)
53 塑膠模具的裝配………………………………………………………………… (186)
531 塑膠模具的裝配要點…………………………………………………… (186)
532 型芯的裝配……………………………………………………………… (187)
533 型腔的裝配……………………………………………………………… (190)
534 澆口套和頂出機構的裝配……………………………………………… (192)
535 導柱、導套的裝配……………………………………………………… (193)
536 滑塊抽芯機構的裝配…………………………………………………… (194)
537 塑膠模具的總裝………………………………………………………… (196)
538 塑膠模具的試模及驗收………………………………………………… (198)
思考與練習…………………………………………………………………………… (207)
參考文獻…………………………………………………………………………………… (208)
