GJA在原產品的基礎上吸收國內外先進技術之精華研製而成的，是經過該廠幾年的開發研製成功的新型環保型複合生物酶棉纖維精練處理劑，主要套用於棉及滌棉等混紡及交織的梭織布在染色前的半漂白處理。特別對棉氨綸交織、棉粘膠混紡等不耐高溫不耐濃鹼的產品更適用。GJA是對傳統的燒鹼精練工藝的重大變革。用GJA作處理劑可以不再使用燒鹼、精練劑、氧漂穩定劑等多種助劑。棉的精練靠的是複合酶製劑的高效而快速的生化作用將棉織物上的漿料、蠟質、果膠質、含氮物質、棉籽殼等及其它雜質去除，完全改變了傳統工藝的精練途徑和方式。
基本介紹
- 中文名：梭織環保精練酶
- 性狀：白色至淡黃色無塵粒狀物
- PH值：（0.1%水溶液）：11.5±0.5
- 溶解性：易溶解於40~50℃溫水
性狀,用途及特性,用法、用量及參考工藝條件,用法,用量及參考工藝條件,貯存和運輸,
性狀
外觀：白色至淡黃色無塵粒狀物 ；
PH值：（0.1%水溶液）：11.5±0.5 ；
溶解性：易溶解於40~50℃溫水
用途及特性
◆ GJA使用簡便，可不再使用燒鹼、精練劑等多種助劑；
◆ GJA處理過的織物表面光潔，白度高，手感柔軟爽滑；
◆ GJA處理棉氨綸交織物時，克服了燒鹼工藝的卷邊、皺摺、失彈、泛黃等疵病。
◆ GJA處理過的織物親水性好，毛效高而均勻（一般達8~12cm/30min），比傳統工藝上色率可提高5~10%，勻染性好，可提高一等品率；
◆ GJA對棉纖維無損傷，與傳統工藝相比提高了纖維的強度，成品產率明顯提高（可達0.5~1%），可產生可觀的經濟效益；
◆ GJA可使練漂後容易淨洗，減少水洗次數，縮短工時，從而節約水、電、汽，大大減輕了廢水處理的負荷。
用法、用量及參考工藝條件
用法
將GJA先用一定量的40~50℃溫水充分溶解，然後根據所需濃度加入冷水及雙氧水配製工作液。
用量及參考工藝條件
A、 重厚型梭織布（退煮、漂二浴浸軋汽蒸法）退煮：GJA：20~30g/L H2O2（27.5%):30~45g/L 滲透劑：3~5g/L 復漂：H2O2（27.5%)15~20g/L 洗滌劑（梘油）：3~5g/L 矽酸鈉：（400 Be’）5~10g/L NaOH適量（PH值調節至10.5~11） 註：補充液為3~5倍用量 工藝：坯布浸軋工作液（多浸多軋，軋余率100~110%) 100±2℃汽蒸60分鐘 熱水洗（平洗槽：80~95℃四格） 冷水洗 浸軋氧漂液（軋余率100~110%） 100±2℃汽蒸20~40分鐘 熱水洗（四格，同前） 冷水洗 烘乾註：對某些布種可以只退煮，不復漂。
B、 中、薄型梭織布 a）、退煮漂一浴浸軋汽蒸法：GJA：20~30g/L H2O2（27.5%):30~45g/L 滲透劑：3~5g/L 工藝：坯布浸軋工作液（多浸多軋，軋余率100~110%） 100±2℃ 汽蒸60分鐘熱水洗（平洗槽：80~95℃四格） 冷水洗 烘乾 b）、冷堆—汽蒸法、冷堆：GJA：20~30g/L H2O2（27.5%):30~45g/L 滲透劑3~5g/L 復漂：H2O2（27.5%):15~20g/L 洗滌劑（梘油）3~5g/L 矽酸鈉（400 Be’）5~10g/L NaOH 適量（PH值調節至10.5~11）工藝： 胚布浸軋工作液（多浸多軋，軋余率100~110%) 打卷冷堆10~12小時 熱水洗（平洗槽：80~95℃四格） 冷水洗 浸軋氧漂液（軋余率100~110%) 100±2℃汽蒸20~40分鐘 熱水洗（四格，同前） 冷水洗 烘乾 。註：對某些布種可以只冷堆，不復漂 c）、熱軋熱堆短流程工藝、冷堆精煉----卷染機復漂工藝、平幅精煉----繩狀復漂工藝等註：以上工藝條件僅供參考，也可採用其它可行條件。
貯存和運輸
置於乾燥、通風處密封保存，保質期為6~9個月。該品不屬於危險品，無易燃性，無爆炸性，可按安全品運輸。
