基本介紹
板式餵料機(板式給料機)可以分成:輕型板式餵料機、中型板式餵料機、重型板式給料機。分別適用於沿水平或傾斜的線段由貯料倉向破碎機輸送機或其它工作機械與容器連續均勻地配給和輸送堆積密度分別為:輕型機為不大於1200kg/m3,塊重不超過140kg,溫度不高於350℃的各種塊狀和粒狀、散狀物料。 中型機為不大於2400 kg/m3,塊重不超過500kg,溫度不高於400℃的各種鬆散物料。重型板式給料機規格有槽寬1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米,長度為420米,能力60-200米3/小時。
主要用於中小型水泥廠,作為石灰原礦一級破碎餵料,也適用於冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造及其它工業部門。
【生產能力】:60-1100t/h
【進料粒度】:500-1500mm
【電機功率】:11-45KW
性能特點
1、BW板式餵料機採用二點支撐,一端直接置於破碎機上,工藝布局簡單,節約土建費用;
2、BW板式餵料機尾部裝置採取特殊設計,適用於多雨潮濕地區,不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現跳齒現象,影響生產;
3、BW板式餵料機尾部有枕木吸震,中部有一定數量特殊吸震托輥支承,改善大塊物料衝擊兩側滾輪和槽板的受力條件,提高運行部件的壽命;
4、特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的,因而不妨礙起吊破碎機轉子體;
5、牽引鏈和承載鏈分開,動載荷小,提高壽命;
6、頭部裝置鏈輪13-15齒,奇偶數齒分開傳動,壽命可增加一倍;
7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒,不需要拆卸鏈板,即可更換輪齒,易維護;
8、BW板式餵料機寬度參數參照F.L.SMIDTH(丹麥)和AUMUND(德國)公司標準設計。
安裝與維護
板式餵料機的維護保養是一項極其重要的經常性的工作,它應與極其的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。
安裝試車
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查,並消除。
技術參數
參數1
型號
| 槽板寬度(mm)
| 給料粒度(mm)
| 處理能力(t/h)
| 電機功率(kw)
| 重量(t)
|
---|
BWH100-6~12
| 1000
| ≤500
| 60~160
| 11~15
| 13.5~20
|
---|
BWH(Z)120-4~20
| 1200
| ≤600
| 45~160
| 11~30
| 13.2~43.5
|
---|
BWH52-5~12
| 1250
| ≤800
| 60~160
| 11~18.5
| 18~32
|
---|
BWH(Z)150-4~15
| 1500
| ≤700
| 100~200
| 15~45
| 18.5~60
|
---|
BWZ180-8~12
| 1800
| ≤800
| 160-350
| 37~55
| 52~68
|
---|
BWZ220-10
| 2200
| ≤1200
| 200-650
| 45
| 80.5
|
---|
BWZ240-10
| 2400
| ≤1500
| 260-750
| 45
| 83.5
|
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參數2
型號
| 工作寬度 (mm)
| 中心距 (mm)
| 傳動電機(直流) (kW)
| 設備重量 (t)
| 相配套的破碎機
|
PB2500
| 2500
| 11500
| 2× 36
| 117
| MB70/90和MB84/135
|
PB2000
| 2000
| 9750
| 36
| 85
| MB56/75
|
PBl750
| 1750
| 9500
| 29
| 82
| MB44/75
|
PBl500
| 1500
| 9114
| 14
| 43
| MB36/50
|
PBl250
| 1250
| 8072
| 1l
| 36
| MB28/45
|