施膠量(glue spread,resin content)是2016年公布的林學名詞。
基本介紹
- 中文名:施膠量
- 外文名:glue spread,resin content
- 所屬學科:林學
- 公布日期:2016年
施膠量(glue spread,resin content)是2016年公布的林學名詞。
施膠量(glue spread,resin content)是2016年公布的林學名詞。定義在刨花拌膠或纖維施膠的過程中,加入的膠黏劑絕乾質量與絕乾木材質量的百分比。出處《林學名詞》 (第二版)。1...
箱板紙底層上膠需採用12‑16%的高固含量,10‑40cpa的澱粉粘度,這樣在保證澱粉滲透性和成膜性同時,大幅提升澱粉上膠量,以保證其底層紙板強度。同時為滿足印刷適應性的要求,紙板面層需採用中低等的施膠量。該發明的澱粉改進劑可將前端已經蒸煮糊化好的短鏈澱粉膠料,進行重新連結成空間穩固結構,不僅成膜性...
6)表面施膠 將步驟5)所製得的紙頁加入步驟4)製得的重量濃度為20%的紙的正面表面施膠液及15%的紙的反面表面施膠液,施膠量控制在正面2.5克/平方米、反面1.5克/平方米,然後烘乾、壓光、卷取分切製成原紙。實施例1和2所製得的熱轉印原紙的技術指標如下:該發明的定量(克/平方米)按照GB451.2-89...
在基質紙上,採用氧化澱粉進行機內表面施膠,施膠量控制在2-3克/平方米/面,抄造成84克/平方米的紙。再經過烘乾,控制其水份為4.0-4.5%,內聚力大於1.5千克·厘米。也可直接抄造成84克/平方米的紙,控制其水份為4.0-4.5%,內聚力大於1.5千克·厘米。經過表面施膠的基質紙,再進行刮刀式雙面雙層...
在乾式複合,如果仍像對待印刷那樣,向粘合劑中加入過多的稀釋劑,忽視了乾基塗布量這一基礎,這將造成乾基塗布量的不足,導致複合膜的強度和性能達不到要求,造成的損失將是巨大的。在乾式複合中,如果粘合劑的工作濃度很低,為了保證粘合劑的乾基上膠量,只有提高粘合劑塗布時的施膠量,即選更低淺數的網紋來...
用實驗室自製的木焦油部分替代苯酚合成的酚醛樹脂膠粘劑,進行膠合板的製備及膠合強度的檢測試驗。採用常規膠合板壓制工藝,施膠條件:落葉松木(單板含水率7%~10%),施膠量280~320g/m²(雙面),塗膠預壓0.5~1h;熱壓條件:壓力2.0MPa,溫度140~150℃,熱壓時間1min/mm。熱壓後的膠合板,按照GB/T 9846.7...
本書系統地闡述了人造板醛類化合物釋放的機理和控制機制,介紹了一種適合人造板醛類和其他有害氣體檢測的快速測試方法,並對其與環境艙測試法的相關性進行分析;在此基礎上,從物理吸附和化學處理兩種方式中篩選出更為有效的MDF醛類釋放控制方案;探討了施膠量、板坯含水率、抗氧化劑添加量及協同作用等因素對MDF醛類...
降低膠黏劑用量的前提下,改良了木質材料的界面膠合模式,製備了高強度低釋放甲醛的環保產品 ;2012年,成功開發了低施膠量環保木質單板複合材料工業化生產成套技術,膠黏劑用量較常規用量減少15%至50%,降低了人造板產品生產成本,減少了產品游離甲醛釋放,並已在多層膠合板、建築模板等膠合板系列產品生產線上推廣...
刨花板尺寸穩定性與使用膠種、施膠量、防水劑用量、熱壓條件、容重等有關,在相同的工藝條件下,它的尺寸穩定性較膠合板和纖維板差。人造板的尺寸穩定性不僅影響到其直接使用性,也影響到表面裝飾時的工藝與產品質量。在人造板含水率變化時,隨板材的收縮與膨脹,裝飾後的板材反覆受到拉應力或壓應力,在飾面材料和...
單板從兩塗膠輥中間通過時,與塗膠輥接觸使輥筒上的膠液塗覆在單板的上下表面。塗膠量的大小主要靠調整上下塗膠輥的間隙和上塗膠輥的壓力。單板越厚、越窄,輥筒對單板的壓力越大,塗膠量越小;反之,塗膠量越大。輥筒上溝紋的形狀和數量對施膠量也有影響。膠槽內膠液液面高度以達到下塗膠輥筒直徑的1/3為宜,...
反之塗膠要多些。且粘合後視被粘產品挺度的大小要有足夠壓力,保證兩被粘面充分的接觸且至少壓榨1h,才能進入下一工序。⑤使用機粘膠時,施膠量應控制在出料口工件不脫膠為宜,施膠量過大則有膠水溢出,施膠量過小則影響粘接強度,對磨光產品因被粘基材太薄可適當調小施膠量,以免在出料端脫膠。
三.塗膠量的控制:使用者要根據當天當時的空間溫度和濕度決定塗膠量。空間溫度低、濕度大(80%以下)、木質硬時,塗膠量要少;空間溫度高、濕度小(60%以下)、木質軟時,塗膠量要多一些。四.塗膠方法:因膠的粘度(稠度)大,塗膠時最好用手動塗膠機、豬毛刷或橡膠刮刀進行均勻塗膠,施膠量一般控制在150g-250...