新鄉重夫

新鄉重夫

日本工程師,出身於佐賀縣,工業工程(IE)領域世界著名的品質管理專家,著名的豐田生產體系創建人。

基本介紹

  • 中文名:新鄉重夫
  • 外文名:ShigeoShingo
  • 別名:新郷重夫
  • 國籍:日本
  • 出生地:佐賀縣
  • 出生日期:1909年
  • 職業工程師
人物生平,四種重要觀念,一件趣事,關於新鄉獎,

人物生平

新鄉重夫(日語原文:新郷重夫 假名:しんごうしげお 羅馬字:ShigeoShingo, 1909年-1990年),在品質管理方面作出重大貢獻,在美國出版了不少有關品質方面的著作。他還根據自己20年事業生涯中的系統性方法和精心筆記,著有18部書和無數管理文章。他指出,“零損壞”就是品質要求的最高極限。被尊稱為“糾錯之父”。在眾多的成就中其中有兩項最被人稱道:
1、快速換模SMED Single Minute Exchange of Dies,一分鐘換模法)是日本人在工業工程IE)領域中發明的革新性概念之一。
2、豐田生產系統(Toyota Production System)的精益生產系統。

四種重要觀念

PokaYoke(波卡糾偏)
最初叫“防呆”(ポカヨケ,Poka-yoke)系統。新鄉重夫根據其長期從事現場質量改進的豐富經驗,首創了POKA-YOKE的概念,並將其發展成為用以獲得零缺陷,最終免除質量檢驗的工具。
新鄉重夫認為遺忘有兩種:一種是疏漏;另一種是忘卻。他建議採用一些措施來預防產品缺陷的誘因,也就是說,經濟簡便地對生產出來的每一個部件進行檢驗以杜絕缺陷出現。?
這些工具最初叫”傻瓜工具”,新鄉意識到,這樣命名可能會令許多員工不快。於是,他用日語造了一個術語叫“波卡糾偏”,意為”防錯”或”不失誤”。波卡糾偏措施就是能防錯,或使人一眼看出錯誤的機制。
POKA-YOKE的基本理念主要有如下:
⑴決不允許哪怕一點點缺陷產品出現,要想成為世界的企業,不僅在觀念上,而且必須在實際上達到“0”缺陷。
⑵生產現場是一個複雜的環境,每一天的每一件事都可能出現,差錯導致缺陷,缺陷導致顧客不滿和資源浪費。
⑶我們不可能消除差錯,但是必須及時發現和立即糾正,防止差錯形成缺陷。
三種檢測方法
新鄉重夫提出了3種不同的檢測方法判:
(1)判斷式檢測:指把次品從合格品中挑出來。這種方法有時也叫“質檢”。新鄉重夫認同大家的觀點,認為質檢不是有效的質量管理方法,應慎用。
(2)信息式檢測:指運用檢測中得來的數據控制生產流程,防止次品出現。新鄉重夫擔心,傳統的統計式質量管理(SQC)不能在生產之後即時檢查,因此不能提供最好的信息來確定質量問題的起因並用於將來的防錯。
(3)溯源式檢測:指在事件發生之前就確認好是否存在進行高質量生產所必需的條件。這就需要在生產之前檢查員工的操作條件,而非在生產之後再檢查。新鄉重夫認為,溯源式檢測是一種理想的質控手段,因為在生產流程開始運作之前就能獲得有關反饋。
快速準備法
新鄉重夫指出,設備調試分內部調試和外部調試兩大部分。內部調試必須關機進行。外部調試則可在機器運行中操作。這就是他一分鐘更換模具(Single Minute Exchange of Dies,簡稱:SMED)方式的基礎。如果將大家都認為只能通過內部調試進行的各種程式變為外部調試,即能大大提高運作效率。
SMED系統現已成為豐田生產系統的一項關鍵技術,被廣泛套用於日本的各行各業,極大地促進了生產方式的變革。這種系統後來又被引入歐洲和美國。
零缺陷質控
新鄉重夫認為,用溯源式檢測及波卡糾偏系統可以實現零缺陷,並舉出松下公司的靜崗洗衣機分廠作為例證。該廠一條由23名工人操作的排水管裝配線創造了1個月無缺陷的生產記錄。之所以能夠取得如此成就,主要是因為裝配了防止缺陷的波卡糾偏工具。

一件趣事

1969年豐田汽車公司更換1000噸級沖床的模具要花4個小時,而德國大眾汽車公司(Volkswagen)只用2個小時。因此,豐田製造廠的經理大野籟一下令要求趕超德國。新鄉重夫花了6個月時間將內部調試從外部調試中分離出來,並逐步改進每一程式中所有相關操作,最後成功地將調試時間縮短到1個半小時。
接著,大野又指示他將調試時間減少到3分鐘。一開始,新鄉重夫覺得根本不可能,但很快就想出來新的方法來縮短調試時間。3個月後,他和豐田的主管們一起實現了目標。
福特汽車公司(Ford Motor Company)舉辦研討會時,新鄉重夫看到一種沖床,要更換其中的模具需要5個小時。聽了新鄉重夫幾小時的課後,福特公司的工程師們在新鄉重夫的挑戰下,僅用了12分鐘時間便把模具更換完畢。這在1986年可是項了不起的成就。
然而,這位日本生產工程師仍不滿足。他要他們在10鐘之內完成。幾個月之後,福特公司一位工廠經理報告說,更換時間已經縮短到2分半鐘。
Norman Bodek(諾曼)在The Sayings of Shingo(編者譯:《新鄉重夫箴言錄》)一書中寫道:”把設備調試時間從幾小時銳減到幾分鐘,是車間實現革命性變革不可或缺的第一步。其成果顯而易見,庫存銳減90%,產品從設計到投產的時間由12周縮短到4小時。”
————來源:《世界經理人文摘》

關於新鄉獎

“新鄉獎”(The Shingo Prize)創立於1988年,是為紀念豐田生產方式創造者之一新鄉重夫(Shigeo Shingo)而設立的生產品質獎,被譽為“製造業的諾貝爾獎”。
它是運營管理領域最主要的國際性獎項,也是全球範圍內唯一致力於精益製造和削減浪費的獎項,僅在美國、英國、墨西哥頒獎。設立“新鄉獎”的願景是鼓勵企業將精益原則、系統和工具、精益管理思想全面套用到企業的每個環節,並從簡單的模仿套用到真正的理解實踐,最終到達卓越的運營績效,其目標是希望眾多企業通過對獎項的挑戰,建立不斷改進的企業文化,進而為企業的進步提供原動力。
“新鄉獎”的評審以嚴謹著稱。評審委員會集中了世界範圍內優秀的精益製造的領軍人物,以嚴格的評審制度審核每一份申請報告(100頁),並通過兩到三天的實地考察評估,最後頒發銅獎、銀獎、或是新鄉最高獎。“新鄉獎”評審是對企業精益思想套用的一次全面的評估,評審標準集合了客戶滿意度、企業盈利性、產品品質、成本控制、服務的傳遞、精益在作業管理的套用、領導能力的體現及公司員工的發展等。因此,對“新鄉獎”的挑戰往往成為企業精益變革的引擎。
目前, “新鄉獎”得獎者主要包括波音、Lockheed Martin(洛克西德·馬丁), Raytheon(美國雷神公司)、Baxter(百特國際)等世界一流公司。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們