《數控銑床及加工中心編程與操作》是2007年化學工業出版社出版的圖書，作者是陳為、麻慶華。該書以FANUCOi-MA數控系統及廣州數控系統作為編程和操作基礎，講述了數控銑床、加工中心的編程方法與操作。
基本介紹
- 書名：數控銑床及加工中心編程與操作
- 作者：陳為 麻慶華
- ISBN：9787502596606
- 出版社：化學工業
基本信息,內容簡介,書籍目錄,
基本信息
出版時間：2007-03-01
版 次：初版
開 本：16開
包 張：平裝
內容簡介
內容簡介
本書針對數控銑床、加工中心的特點，以FANUCOi-MA數控系統及廣州數控系統作為編程和操作基礎，以大量詳實、典型的實例講述了數控銑床、加工中心的編程方法與操作，並且將數控加工工藝等技術能力融合到其中，突出了實際套用能力的培養。可作為高職高專、成人高校和中專、技校的教材，也可作為數控銑床、加工中心操作人員培訓教材，還可供相關技術人員參考。 本書針對數控銑床、加工中心的特點，以FANUCOi-MA數控系統及廣州數控系統作為編程和操作基礎，以大量詳實、典型的實例講述了數控銑床、加工中心的編程方法與操作，並且將數控加工工藝等技術能力融合到其中，突出了實際套用能力的培養。本書還加強了自動編程的內容，對CAXA製造工程師2006及MastercamV10進行了詳細介紹，而且精選了編程與加工全過程實例，增加了實訓課題指導。書中內容由淺入深，循序漸進，圖文並茂。
本書可作為高職高專、成人高校和中專、技校的教材，也可作為數控銑床、加工中心操作人員培訓教材，還可供相關技術人員參考。
書籍目錄
目錄
第一章基本知識1
第一節概述1
一、數控銑床及加工中心的組成與工作原理1
二、數控銑床及加工中心的特點及套用2
三、數控技術的現狀和發展趨勢5
第二節數控工具機的編程規則8
一、數控工具機的坐標系8
二、數控編程的工藝分析11
三、編程中的數學處理15
四、程式編制的方法及一般步驟18
五、加工程式的結構19
六、G指令的套用20
七、M指令的套用26
思考與練習29
第二章數控銑床及加工中心的加工編程31
第一節數控銑床加工編程及實例31
一、數控銑床的銑削加工對象分析31
二、數控銑削加工工藝處理33
三、數控銑床的編程方法38
四、數控銑床編程實例48
第二節加工中心加工編程及實例62
一、加工中心的程式編制特點62
二、加工中心的工藝處理62
三、工件的定位及刀具的選擇66
四、加工中心的編程方法70
五、加工中心編程實例74
思考與練習84
第三章數控銑床與加工中心的計算機輔助編程與加工——CAXA篇90
第一節CAXA製造工程師簡介90
一、計算機輔助編程技術概述90
二、數控編程系統90
三、CAD/CAM軟體分類及技術發展趨勢91
四、CAXA製造工程師介紹92
第一節概述1
一、數控銑床及加工中心的組成與工作原理1
二、數控銑床及加工中心的特點及套用2
三、數控技術的現狀和發展趨勢5
第二節數控工具機的編程規則8
一、數控工具機的坐標系8
二、數控編程的工藝分析11
三、編程中的數學處理15
四、程式編制的方法及一般步驟18
五、加工程式的結構19
六、G指令的套用20
七、M指令的套用26
思考與練習29
第二章數控銑床及加工中心的加工編程31
第一節數控銑床加工編程及實例31
一、數控銑床的銑削加工對象分析31
二、數控銑削加工工藝處理33
三、數控銑床的編程方法38
四、數控銑床編程實例48
第二節加工中心加工編程及實例62
一、加工中心的程式編制特點62
二、加工中心的工藝處理62
三、工件的定位及刀具的選擇66
四、加工中心的編程方法70
五、加工中心編程實例74
思考與練習84
第三章數控銑床與加工中心的計算機輔助編程與加工——CAXA篇90
第一節CAXA製造工程師簡介90
一、計算機輔助編程技術概述90
二、數控編程系統90
三、CAD/CAM軟體分類及技術發展趨勢91
四、CAXA製造工程師介紹92
第二節CAXA造型、編程與加工實例96
一、底座三維實體造型與加工、仿真96
二、鍛座三維實體造型與加工、仿真109
三、三維曲面實體混合造型與加工、仿真129
第三節課題實訓指導150
一、連桿實體造型及加工指導150
二、曲面混合實體造型及加工指導151
思考與練習153
第四章數控銑床及加工中心的計算機輔助編程與加工——Mastercam篇158
第一節Mastercam銑削編程的基本操作158
一、Mastercam概述158
二、Mastercam通用設定164
三、Mastercam的刀路模擬與實體加工模擬170
四、Mastercam的後置處理與NC程式的生成174
第二節Mastercam造型、編程與加工實例1——平面類零件編程180
一、產品的建模181
二、創建產品加工刀具路徑及模擬加工184
第三節Mastercam造型、編程與加工實例2——曲面類零件編程188
一、產品的建模188
二、加工工藝分析199
三、創建產品加工刀具路徑及模擬加工201
四、產品的加工過程（在VMC600上加工）221
第四節造型、編程與加工實訓指導與課題222
一、造型、編程與加工實訓指導示例222
二、造型、編程與加工實訓課題1226
三、造型、編程與加工實訓課題2227
思考與練習231
第五章數控銑床及加工中心的操作233
第一節FANUC0i系統數控銑床及加工中心的基本操作233
一、數控銑床操作面板功能233
二、工具機操作方法和步驟235
三、數控銑床及加工中心對刀操作236
四、G54～G59參數設定240
五、數控銑床及加工中心刀具補償參數設定240
六、數控程式處理241
七、自動加工方式242
八、數控銑床操作要則243
九、典型零件編程與加工實例244
第二節GSK990M數控系統的操作247
一、操作面板247
二、程式存儲、刪除、編輯與檢索251
三、手動操作252
四、試運轉、圖形功能與安全操作255
五、自動運行257
六、對刀操作259
七、套用GSK990M實現Mastercam自動編程加工260
思考與練習261
參考文獻265
一、底座三維實體造型與加工、仿真96
二、鍛座三維實體造型與加工、仿真109
三、三維曲面實體混合造型與加工、仿真129
第三節課題實訓指導150
一、連桿實體造型及加工指導150
二、曲面混合實體造型及加工指導151
思考與練習153
第四章數控銑床及加工中心的計算機輔助編程與加工——Mastercam篇158
第一節Mastercam銑削編程的基本操作158
一、Mastercam概述158
二、Mastercam通用設定164
三、Mastercam的刀路模擬與實體加工模擬170
四、Mastercam的後置處理與NC程式的生成174
第二節Mastercam造型、編程與加工實例1——平面類零件編程180
一、產品的建模181
二、創建產品加工刀具路徑及模擬加工184
第三節Mastercam造型、編程與加工實例2——曲面類零件編程188
一、產品的建模188
二、加工工藝分析199
三、創建產品加工刀具路徑及模擬加工201
四、產品的加工過程（在VMC600上加工）221
第四節造型、編程與加工實訓指導與課題222
一、造型、編程與加工實訓指導示例222
二、造型、編程與加工實訓課題1226
三、造型、編程與加工實訓課題2227
思考與練習231
第五章數控銑床及加工中心的操作233
第一節FANUC0i系統數控銑床及加工中心的基本操作233
一、數控銑床操作面板功能233
二、工具機操作方法和步驟235
三、數控銑床及加工中心對刀操作236
四、G54～G59參數設定240
五、數控銑床及加工中心刀具補償參數設定240
六、數控程式處理241
七、自動加工方式242
八、數控銑床操作要則243
九、典型零件編程與加工實例244
第二節GSK990M數控系統的操作247
一、操作面板247
二、程式存儲、刪除、編輯與檢索251
三、手動操作252
四、試運轉、圖形功能與安全操作255
五、自動運行257
六、對刀操作259
七、套用GSK990M實現Mastercam自動編程加工260
思考與練習261
參考文獻265
