數控工具機與數控編程技術

《數控工具機與數控編程技術》 是2005年8月1日科學出版社出版的圖書。本書結合當前數控工具機的實際套用水平，及高職高專對數控技術人才的培養目標，從套用的角度系統地介紹了數控工具機、數控編程及相關知識。

基本介紹

• 中文名：數控工具機與數控編程技術
• 出版社：科學出版社
• 出版時間：第1版 (2005年8月1日)
• 開本： 16
•  ISBN：9787030158857

圖書信息

叢書名: 高等職業教育“十一五”規劃教材，高職高專數控模具教材系列

平裝: 186頁

正文語種: 簡體中文

ISBN: 9787030158857

條形碼: 9787030158857

尺寸: 25.8 x 18 x 0.8 cm

重量: 299 g

內容簡介

《數控工具機與數控編程技術》書中首先介紹了數控工具機套用的基本知識，然後介紹了數控工具機的各個組成部分；包括數控工具機的機械結構，伺服系統及位置檢測裝置；圍繞數控工具機的套用，介紹數控工具機編程的基本知識與方法，重點介紹數控車床、數控銑床、數控加工中心的編程知識及方法。為了加強學生的實際套用能力，結合實際講述了若干個套用實例；針對數控工具機套用中的常見問題，介紹了數控工具機的使用與維護的基本常識。

在編寫過程中，考慮到各個學校的辦學條件、設備、生源有所不同，《數控工具機與數控編程技術》在內容的組織上採用了模組式的結構，每一章基本是一個獨立的模組，教學中可根據具體需要進行組合或取捨。因此《數控工具機與數控編程技術》既可以作為高等職業技術教育數控、模具、機電、電氣等機械類專業的主幹課教材，也可以作為近機類專業的教材，還可以作為工程技術人員的參考書。

圖書目錄

第1章 數控工具機簡介

1．1 數控工具機概述

1．2 數控工具機的基本概念．

1．2．1 數控工具機的概念

1．2．2 數控工具機的特點

1．2．3 數控工具機的組成

1．3 數控工具機的分類及套用範圍

1．3．1 按加工工藝方法分類

1．3．2 按控制運動的方式分類

1．3．3 按所用進給伺服系統的類型分類

1．3．4 按數控裝置分類

1．3．5 按數控裝置的功能水平分類

1．3．6 數控工具機的套用範圍

1．4 數控工具機的發展及發展趨勢

習題

第2章 數控工具機的機械傳動結構

2．1 數控工具機的機械結構特點

2．2 數控工具機的主傳動系統

2．2．1 主傳動系統的要求

2．2．2 主軸傳動的配置方式

2．2．3 主軸結構

2．2．4 加工中心主軸部件

2．3 數控工具機的進給運動系統

2．3．1 對進給運動的要求

2．3．2 電動機與絲槓間的連線

2．3．3 傳動間隙補償機構

2．3．4 滾珠絲槓螺母副

習題

第3章 自動換刀裝置及導軌

3．1 數控車床刀架

3．2 加工中心自動換刀裝置

3．3 迴轉工作檯

3．3．1 分度工作檯

3．3．2 數控迴轉工作檯

3．4 數控工具機導軌

習題

第4章 伺服驅動系統及位置檢測裝置

4．1 概述

4．1．1 伺服驅動系統概念

4．1．2 伺服系統的組成和工作原理

4．2 步進電機開環伺服系統

4．2．1 步進電機

4．2．2 步進電機開環控制

4．3 位置檢測裝置

4．3．1 旋轉變壓器

4．3．2 光電盤

4．3．3 光電編碼器

4．3．4 光柵測量裝置

4．3．5 磁尺測量裝置

4．3．6 感應同步器

4．4 閉環伺服驅動系統

4．4．I直流電動機伺服系統

4．4．2 交流伺服電機驅動系統

習題

第5章 數控加工技術基礎

5．1 數控加工基礎知識

5．2 數控加工程式

5．2．1 數控加工程式的結構與格式

5．2．2 數控加工常用的功能指令及其代碼

5．3 數控加工中的工藝處理

5．3．1 零件裝夾方法及對刀點的確定

5．3．2 工步的劃分與走刀路線的確定

5．3．3 刀具及切削用量的選擇

第6章 數控車床編程

6．1 數控車床編程基礎

6．1．1 數控車床的工具機坐標系

6．1．2 數控車床編程指令體系介紹

6．2 數控車床編程基本指令

6．2．1 數控車床尺寸系統編程指令

6．2．2 數控車床進給控制指令

6．3 數控車床循環加工程式

6．3．1 數控車床簡單循環程式

6．3．2 數控車床複合循環程式

6．4 數控車床螺紋加工程式

6．4．1 單行程螺紋切削G32、G33

6．4．2 螺紋切削循環G82

6．4．3 螺紋切削複合循環G76

6．5 數控車床子程式編程

6．6 數控車床編程實例

習題

第7章 數控銑床及加工中心編程

7．1 數控銑床及加工中心編程基礎

7．1．1 數控銑床及加工中心編程概述

7．1．2 工具機坐標軸

7．1．3 工具機坐標系

7．1．4 工件坐標系

7．1．5 程式的結構

7．1．6 指令字的格式

7．1．7 程式段的格式

7．2 基本編程指令

7．2．1 輔助功能M代碼

7．2．2 主軸功能S、進給功能F和刀具功能T

7．2．3 準備功能G指令

7．3 刀具補償功能指令

7．3．1 刀具半徑補償

7．3．2 刀具長度補償

7．4 子程式

7．5 簡化編程指令

7．5．1 鏡像功能G24、G25

7．5．2 縮放功能G50、C51

7．5．3 旋轉變換功能

7．6 固定循環

7．7 刀具的選擇與交換

7．7．1 刀具的選擇

7．7．2 刀具的交換

7．8 銑床及加工中心實例

習題

第8章 數控工具機的維護與保養

8．1 工具機維護保養、故障診斷與維護的特點

8．2 工具機維護保養、故障診斷與維修的內容

8．2．1 每日應當進行的維護保養工作

8．2．2 定期應當進行的維護保養工作

8．2．3 油料物品的使用方法

8．3 數控工具機常見故障的判斷方法及維修

8．3．1 機械部分故障

8．3．2 硬體故障的檢查與分析

8．3．3 CNC裝置故障

參考文獻