內容簡介
《數控工具機編程》是教育部高等職業教育機械製造及自動化示範專業規劃教材。
《數控工具機編程》是根據“高等職業教育機械類專業人才培養目標及基本規格”的要求編寫的。本書內容全面、系統,重點突出,力求體現先進性、實用性。基礎理論以“必需、夠用、實用”為度,套用實例緊密結合生產實際。
《數控工具機編程》可作為高職、高專、成人高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院工具機數控技術及套用、機電一體化等專業教材,也可作為本科院校學生的實踐教學和有關工廠技術人員的參考書。
目錄
前言
第1章 數控工具機概述
1.1 數控工具機的基本概念
1.2 數控工具機的分類
1.3 數控工具機的產生與發展及技術水平
思考題與習題
第2章 數控加工編程基礎
2.1 概述
2.2 字元與代碼
2.3 數控工具機的坐標系
2.4 程式段與程式格式
思考題與習題
第3章 數控工具機的加工工藝與圖形的數學處理
3.1 數控加工工藝分析
3.2 圖形的數學處理
3.3 典型零件的數控加工工藝分析
第4章 數控車床編程
4.1 概述
4.2 數控車削加工程式的編制
4.3 數控車床的操作面板及操作簡介
4.4 車削加工編程實例
思考題與習題
第5章 數控銑床編程
5.1 概述
5.2 數控銑床編程基礎
5.3 數控銑床基本編程方法
5.4 數控銑床的操作面板及操作簡介
5.5 銑削加工編程實例
思考題與習題
第6章 加工中心編程
6.1 概述
6.2 加工中心加工程式的編制
6.3 加工中心操作面板簡介
6.4 加工中心編程實例
思考題與習題
第7章 自動編程
7.1 概述
7.2 Master CAM 自動編程
7.3 Master CAM 綜合套用實例
思考題與習題
附錄
參考文獻
行業介紹
在普通工具機上加工零件時,一般是由工藝人員按照設計圖樣事先制訂好零件的加工工藝規程。在工藝規程中制訂出零件的加工工序、切削用量、工具機的規格及刀具、夾具等內容。操作人員按工藝規程的各個步驟操作工具機,加工出圖樣給定的零件。也就是說零件的加工過程是由人來完成。例如開車、停車、改變主軸轉速、改變進給速度和方向、切削液開、關等都是由工人手工操縱的。
在由凸輪控制的自動工具機或由仿形工具機加工零件時,雖然不需要人對它進行操作,但必須根據零件的特點及工藝要求,設計出凸輪的運動曲線或靠模,由凸輪、靠模控制工具機運動,最後加工出零件。在這個加工過程中,雖然避免了操作者直接操縱工具機,但每一個凸輪機構或靠模,只能加工一種零件。當改變被加工零件時,就要更換凸輪、靠模。因此,它只能用於大批量、專業化生產中。
數控工具機和以上兩種工具機是不一樣的。它是按照事先編制好的加工程式,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等),按照數控工具機規定的指令代碼及程式格式編寫成加工程式單,再把這程式單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器),然後輸入到數控工具機的數控裝置中,從而指揮工具機加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程式的編制。從以上分析可以看出,數控工具機與普通工具機加工零件的區別在於控工具機是按照程式自動加工零件,而普通工具機要由人來操作,我們只要改變控制工具機動作的程式就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控工具機特別適用於加工小批量且形狀複雜要求精度高的零件。
從外觀看,數控工具機都有CRT螢幕,我們可以從螢幕上看到加工各種工藝參數等內容。從內部結構來看,數控工具機沒有變速箱,主運動和進給運動都是由直流或交流無級變速伺服電動機來完成另外,數控工具機一般都有工件測量系統,在加工過程中,可以減工件進行人工測量的次數。所以數控工具機在各行各業中的使用將來越普及。
由於數控工具機要按照程式來加工零件,編程人員編制好程式以後,入到數控裝置中來指揮工具機工作。程式的輸入是通過控制介質來的。具體的方法有多種,如穿孔紙帶、數據磁帶、軟磁碟及手動輸入即MDI。
1、穿孔紙帶
我國數控工具機上常用的控制介質,大都是穿孔紙帶。它是把
數控程式按一定的規則製成穿孔紙帶,數控工具機通過紙帶閱讀裝置把紙帶上的代碼轉換成數控裝置可以識別的電信號,經過識別和解碼以後分別輸送到相應的暫存器,這些指令作為控制與運算的原始依據,控制器根據指令控制運算及輸出裝置,達到對工具機控制的目的。目前常用的是八單位的穿孔紙帶。
2.數據磁帶
這種方法是將編制好的程式錄製在數據磁帶上,在加工零件時,再將程式從數據磁帶上讀出來,從而控制工具機動作。
3.軟磁碟
隨著計算機行業的迅速發展,使用計算機軟磁碟作為程式輸入控制介質的越來越多。編程人員可以在計算機上使用自動編程軟體進行編程,然後把計算機與數控工具機上的RS—232標準串列接口連線起來,實現計算機與工具機之間的通信(或使用數控工具機上配備的軟碟驅動器)。這樣就不必把程式製成穿孔紙帶,而是通過通信的方式,把加工指令直接送入數控系統,指揮工具機進行加工,從而提高了系統的可靠性和信息的傳遞效率。
4.MDI
MDI即手動數據輸入方式。它是利用數控工具機操作面板上的鍵盤,將編好的程式直接輸入到數控系統中,並可以通過顯示器顯示有關內容。MDI的特點是輸入簡單,檢驗與校核、修改方便,適用於形狀簡單、程式不長的零件。