《數控工具機及套用》是2002年4月1日電子工業出版社出版的圖書，作者是古文生。本書主要介紹了數控工具機的基本概念、計算機數控系統、數控加工工藝分析及編程基礎。
基本介紹
- 書名：數控工具機及套用
- ISBN：10位[7505372726] 13位[9787505372726]
- 定價：￥18.00 元
- 出版社：電子工業出版社
- 出版時間：2002-4-1
內容簡介,編輯推薦,圖書目錄,
內容簡介
本書系統、全面地介紹了計算機數字控制（CNC）工具機的工作原理、組成結構、主要技術性能指標；數控系統的硬體、軟體構成及其特點；數控插補原理的一些計算方法；數控系統的主要功能及最新發展趨勢；數控加工工藝分析及編程基礎；數控工具機套用中的手工編程方法、注意事項及數控工具機的調整方法；數控工具機機械方面的特殊要求和結構特點；交、直流伺服電機驅動技術、檢測反饋原理。
本書是中專職業學校機械製造與控制專業的教材，亦可作為各類學校機電套用專業及其他機械類專業的教材，對工程技術人員及數控工具機的操作、維護人員也有較大的參考價值。
編輯推薦
本書系統、全面地介紹了計算機數字控制（CNC）工具機的工作原理、組成結構、主要技術性能指標；數控系統的硬體、軟體構成及其特點；數控插補原理的一些計算方法；數控系統的主要功能及最新發展趨勢；數控加工工藝分析及編程基礎；數控工具機套用中的手工編程方法、注意事項及數控工具機的調整方法；數控工具機機械方面的特殊要求和結構特點；交、直流伺服電機驅動技術、檢測反饋原理。
本書是中專職業學校機械製造與控制專業的教材，亦可作為各類學校機電套用專業及其他機械類專業的教材，對工程技術人員及數控工具機的操作、維護人員也有較大的參考價值。
SAJ變頻器在數控工具機套用的主要特點
1、低頻力矩大、輸出平穩
2、高性能矢量控制
3、轉矩動態回響快、穩速精度高
4、減速停車速度快
5、抗干擾能力強
圖書目錄
第1章 數控工具機
1.1 數控工具機的產生和發展過程
1.1.1 數控工具機的產生
1.1.2 數控工具機的發展過程
1.2 數控工具機的組成、工作原理及特點
1.2.1 數控工具機的組成
1.2.2 數控工具機的工作原理
1.2.3 數控工具機的特點
1.3 數控工具機的分類
1.3.1 按控制運動方式分類
1.3.2 按伺服系統的控制方式分類
1.3.3 按功能水平分類
1.4 數控工具機的發展趨勢
1.4.1 適應超高速、高效、超精密加工的發展
1.4.2 進一步提高數控系統的自動化水平
習題1
第2章 計算機數控（CNC）系統
2.1 CNC系統的定義及組成
2.1.1 CNC系統的定義
2.1.2 CNC系統的組成
2.2 CNC系統的特點
2.3 CNC系統的軟體
2.3.1 CNC系統的軟體組成
2.3.2 中斷型軟體結構
2.3.3 前後台型軟體結構
2.4 單片機CNC系統硬體的組成
2.4.1 MCS-51單片機簡介
2.4.2 存儲器擴展電路
2.4.3 面板操作鍵和方式選擇開關
2.4.4 與強電的接口
2.5 全功能型CNC系統硬體的特點
2.5.1 採用具有高精度、高速度運算能力的微處理器
2.5.2 採用單/多微處理器的模組化結構
2.5.3 採用資源共享結構
2.6 可程式控制器（PLC）
2.6.1 可程式控制器定義
2.6.2 可程式控制器（PLC）種類
2.6.3 可程式控制器（PLC）的性能特點
2.6.4 可程式控制器（PLC）的結構和工作原理
2.6.5 可程式控制器（PLC）的硬體結構
2.6.6 PLC的指令系統
習題2
第3章 插補原理與計算
3.1 插補的基本知識
3.1.1 脈衝增量插補
3.1.2 數字增量插補
3.2 逐點比較法
3.2.1 圓弧插補
3.2.2 直線插補
3.2.3 四象限的逐點比較法插補原理
3.3 數字積分插補法
3.3.1 插補原理
3.3.2 直線插補
3.3.3 圓弧插補
3.4 數字增量插補法
3.4.1 直線插補的算法
3.4.2 圓弧插補的算法
習題3
第4章 數控加工工藝分析及編程基礎
4.1 數控工具機的坐標系
4.1.1 坐標系建立的原則
4.1.2 工具機坐標軸的確定方法
4.1.3 工具機坐標系與工件坐標系
4.1.4 絕對坐標系與相對（增量）坐標系
4.2 零件裝夾方法及對刀點的確定
4.2.1 零件的裝夾方法
4.2.2 對刀點的確定
4.3 工序的劃分和走刀路線的確定
4.3.1 工序劃分原則
4.3.2 走刀路線的確定
4.4 刀具和切削用量的選擇
4.4.1 刀具的選擇
4.4.2 切削用量的選擇
4.5 常用編程指令的套用及手工編程
4.5.1 編程基礎知識
4.5.2 常用編程指令的套用
4.5.3 手工編程
4.6 數值計算
4.6.1 基點的計算
4.6.2 非圓曲線節點的計算
4.6.3 列表曲線的數學處理
4.6.4 曲面的處理
4.7 自動編程簡介
4.7.1 自動編程概述
4.7.2 CAXA軟體自動編程
4.8 工藝檔案的編制
4.8.1 工序卡
4.8.2 刀具調整單
4.8.3 工具機調整單
4.8.4 加工程式單
習題4
第5章 數控車床編程
5.1 數控車床編程特點和基礎
5.1.1 數控車床編程特點
5.1.2 數控車床編程基礎
5.2 數控車床編程方法
5.2.1 工件坐標系設定（G50）
5.2.2 圓弧插補（G02,G03）
5.2.3 米制輸入與英制輸入（G21,G20）
5.2.4 參考點指令（G27,G28,G29）
5.2.5 螺紋切削（G32,G33,G34,G92）
5.2.6 單一固定循環（G90,G94）
5.2.7 多重複合切削循環（G70~G76）
5.2.8 刀具補償功能
5.2.9 子程式
5.3 數控車床編程實例
習題5
第6章 數控銑床編程
6.1 數控銑床編程特點和基礎
6.1.1 數控銑床編程特點
6.1.2 數控銑床編程基礎
6.2 數控銑床編程方法
6.2.1 設定工件坐標系（G92）
6.2.2 絕對值輸入G90指令和增量值輸入G91指令
6.2.3 平面選擇（G17,G18,G19）
6.2.4 圓弧插補（G02,G03）
6.2.5 刀具長度補償A（G43,G44,G49）
6.2.6 刀具半徑補償C（G41,G42,G40）
6.2.7 機械坐標系選擇（G53）
6.2.8 加工坐標系選擇（G54~G59）
6.2.9 局部坐標系（G52）
6.2.10 單一方向定位（G60）
6.2.11 準確停止（G09）
6.2.12 準確停止方式（G61）
6.2.13 切削方式（G64）
6.2.14 參考點指令（G27~G30）
6.2.15 固定循環指令（G73~G89）
6.2.16 用戶宏程式A
6.3 數控銑床編程實例
習題6
第7章 數控工具機的機械結構
7.1 數控工具機的結構特點
7.1.1 數控車床的結構特點
7.1.2 數控銑床的結構特點
7.1.3 加工中心的結構特點
7.2 數控工具機主傳動系統特點及結構
7.2.1 數控工具機主傳動系統特點
7.2.2 數控工具機主傳動的結構
7.3 數控工具機進給傳動系統特點及傳動結構
7.3.1 數控工具機進給傳動系統特點
7.3.2 數控工具機進給傳動系統的傳動結構
7.3.3 進給系統機械結構的關鍵元件
7.4 加工中心的自動換刀系統及工作檯
7.4.1 加工中心的自動換刀系統
7.4.2 加工中心的工作檯
習題7
第8章 伺服驅動系統及位置檢測裝置
8.1 伺服驅動系統的組成和工作原理
8.1.1 伺服驅動系統的組成
8.1.2 數控工具機對伺服系統的要求
8.1.3 伺服系統的工作原理
8.2 步進電機及伺服特性
8.2.1 步進電機種類
8.2.2 三相反應式步進電機工作原理
8.2.3 步進電機的主要特性
8.2.4 步進電機的驅動電路
8.3 直流電動機及伺服系統
8.3.1 直流伺服電機的結構
8.3.2 直流伺服電機的調速方式
8.3.3 直流伺服電機的機械特性
8.3.4 直流伺服電機的套用
8.4 交流電動機及伺服系統
8.4.1 交流伺服電機的基本結構
8.4.2 交流伺服電機的工作原理
8.4.3 交流伺服電機的控制方法與機械特性
8.4.4 交流伺服電機的套用
8.5 伺服驅動系統的位置檢測裝置
8.5.1 脈衝編碼器
8.5.2 旋轉變壓器
8.5.3 感應同步器
8.5.4 光柵
8.5.5 磁尺
習題8
參考文獻
