本書是根據數控技術領域職業崗位群的需求，以“工學結合”為切入點，以“工作任務”為導向，模擬職業崗位要求開發的理論與實踐一體化的項目式教材。
基本介紹
- 書名：數控加工與編程
- 作者：高漢華、李艷霞、王吳光、陳鳳等
- ISBN：9787302252290
- 定價：32元
- 出版時間：2011年4月1日
- 印刷日期：2015.08.14
- 印次：1-2
圖書目錄
第1章 數控車削編程加工基礎 1
1.1 工作場景導入 1
1.2 數控編程基礎知識 2
1.2.1 數控程式的編制方法及步驟 2
1.2.2 數控加工程式的格式
及指令字的功能 3
1.2.3 數控車床坐標系 7
1.2.4 數控編程中的數學處理 10
1.2.5 基本編程指令 13
1.3 數控加工工藝知識 14
1.3.1 數控加工工藝檔案 14
1.3.2 工藝分析的內容與步驟 16
1.4 回到工作場景 19
【工作過程一】數控加工工藝分析 19
【工作過程二】程式編制 21
1.5 拓展實訓 22
實訓1 型芯零件編程加工 22
實訓2 曲面型芯零件編程加工 23
工作實踐常見問題解析 27
1.6 習題 27
第2章 軸套類零件的數控編程
與加工 30
2.1 工作場景導入 30
2.2 數控編程相關知識 31
2.2.1 零點偏置 31
2.2.2 刀尖半徑補償 32
2.2.3 單一固定循環切削指令 35
2.2.4 複合固定循環 38
2.3 數控加工實踐知識 43
2.3.1 數控車床的介紹 43
2.3.2 啟動和關閉工具機 43
2.3.3 熟悉工具機的MDI面板
和控制臺 44
2.3.4 操作方式選擇 46
2.3.5 對刀操作 47
2.3.6 程式的編輯 48
2.4 回到工作場景 48
【工作過程一】數控加工工藝分析 48
【工作過程二】程式編制 50
2.5 拓展實訓 51
實訓1 芯軸零件編程加工 51
實訓2 套類零件編程加工 53
工作實踐常見問題解析 59
2.6 習題 60
第3章 螺紋零件的數控編程與加工 63
3.1 工作場景導入 63
3.2 數控編程基礎知識 64
3.2.1 單一螺紋切削指令 64
3.2.2 螺紋切削固定循環指令 66
3.2.3 螺紋切削複合循環指令 67
3.2.4 端面深孔鑽削循環指令 68
3.2.5 徑向切槽循環指令 70
3.2.6 子程式的套用 71
3.3 數控加工實踐知識 72
3.3.1 工件零點設定的幾種方法 72
3.3.2 自動加工及其方式選擇 73
3.3.3 切槽加工工藝 74
3.3.4 切槽質量分析 74
3.3.5 切槽加工注意事項 75
3.3.6 三角形螺紋加工工藝 75
3.3.7 螺紋測量 77
3.4 回到工作場景 79
【工作過程一】數控加工工藝分析 79
【工作過程二】程式編制 80
3.5 拓展實訓 82
實訓1 螺紋軸零件編程加工 82
實訓2 梯形螺紋零件編程加工 83
工作實踐常見問題解析 87
3.6 習題 88
第4章 平面與外輪廓加工編程 92
4.1 工作場景導入 92
4.2 銑削編程基礎知識 93
4.2.1 數控銑床的主要功能 93
4.2.2 FANUC 0i系統數控銑
常用功能字 94
4.2.3 數控銑床坐標系 96
4.2.4 基本編程指令 97
4.3 數控加工工藝知識 101
4.3.1 數控銑床的加工範圍 101
4.3.2 數控銑削的工藝性分析 102
4.3.3 數控銑床的工藝裝備 105
4.4 回到工作場景 113
【工作過程一】數控加工
工藝分析 113
【工作過程二】程式編制 115
4.5 拓展實訓 115
實訓1 模板零件編程加工 115
實訓2 凸模零件編程加工 117
工作實踐常見問題解析 125
4.6 習題 125
第5章 槽腔銑削加工與編程 127
5.1 工作場景導入 127
5.2 銑削編程基本指令 128
5.2.1 子程式調用指令 128
5.2.2 比例縮放指令 131
5.2.3 局部坐標系指令 134
5.3 數控加工實踐知識 135
5.3.1 工具機操作面板認識 135
5.3.2 啟動和關閉工具機 138
5.3.3 編輯程式及程式輸入 139
5.3.4 數控銑床安全操作規程 141
5.3.5 數控銑床日常維護及保養 141
5.4 回到工作場景 143
【工作過程一】數控加工
工藝分析 143
【工作過程二】程式編制 146
5.5 拓展實訓 148
實訓1 型腔零件編程加工 148
實訓2 槽腔零件編程加工 149
工作實踐常見問題解析 159
5.6 習題 160
第6章 孔板零件銑削加工與編程 162
6.1 工作場景導入 162
6.2 數控編程基礎知識 163
6.2.1 常用固定循環指令 163
6.2.2 孔加工固定循環使用的
注意事項 167
6.3 數控加工工藝知識 168
6.3.1 手動對刀及其數據計算
和參數填寫 168
6.3.2 自動加工 170
6.3.3 數控工具機程式傳輸與通信 171
6.4 回到工作場景 173
【工作過程一】數控加工
工藝分析 173
【工作過程二】程式編制 175
6.5 拓展實訓 176
實訓1 孔類零件編程加工 176
實訓2 FANUC系統A類宏
程式套用 177
工作實踐常見問題解析 186
6.6 習題 186
第7章加工中心加工與編程 188
7.1工作場景導入 188
7.2加工中心程式編制的基礎 189
7.2.1極坐標指令 189
7.2.2加工中心編程要點 190
7.2.3立式加工中心手動對刀方法
及參數的設定 191
7.3數控加工工藝知識 199
7.3.1加工中心的主要功能、特點
及自動換刀裝置 199
7.3.2加工中心的工藝準備 203
7.3.3工件的裝夾 203
7.3.4刀具選擇 208
7.3.5加工中心的調整 209
7.4回到工作場景 213
【工作過程一】數控加工
工藝分析 213
【工作過程二】程式編制 215
7.5拓展實訓 217
實訓1凸台零件編程加工 217
實訓2FANUC系統B類宏
程式套用 218
工作實踐常見問題解析 224
7.6習題 225
第8章自動編程基礎 227
8.1工作場景導入 227
8.2MasterCAMX2軟體介紹 228
8.2.1MasterCAMX2軟體的
特點 228
8.2.2MasterCAMX2視窗介紹 228
8.2.3系統配置設定 230
8.2.4檔案管理 230
8.2.5MasterCAMX2編程過程 231
8.3MasterCAM軟體繪圖基礎 231
8.3.1直線的繪製與編輯方法 231
8.3.2圓弧的繪製與編輯方法 235
8.3.3繪製文字 236
8.3.4幾何轉換 237
8.4平面和外形加工編程 239
8.4.1平面銑削 239
8.4.2外形銑削 242
8.5回到工作場景 247
【工作過程一】圖形分析 247
【工作過程二】圖形繪製和編輯 248
【工作過程三】平面加工編程 251
【工作過程四】外輪廓加工編程 252
8.6拓展實訓 255
實訓1槽板平面和外形編程加工 255
實訓2蓋板型腔和孔編程加工 256
工作實踐常見問題解析 266
8.7習題 267
參考文獻 269
