《數控加工編程及操作》是2005年機械工業出版社出版的圖書，作者是余英良。
基本介紹
- 書名：數控加工編程及操作
- 作者：余英良
- ISBN：704015708
- 頁數：246
- 定價：38
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間：2005-1-1
內容簡介,圖書目錄,
內容簡介
本書是根據教育部、國防科工委、中國機械工業聯合會聯合制定的兩年制高等職業教育數控技術套用專業領域技能型緊缺人才培養指導方案的要求編寫的。全書內容包括數控加工技術、數控刀具、零件裝夾與對刀、切削用量、數控工藝、典型數控系統的操作、數控編程等內容。
根據數控人才市場需求的情況，結合高職教育的特點，本教材編寫主要定位為：培養崗位適應性較強的、需求量和緊缺性較大的、具有較強數控加工操作技能和較豐富加工工藝知識的數控編程工藝人員。全書突出了學與訓、訓與練的結合，數控技術與加工工藝的結合，理念與實踐的結合。
本書採用單元式教學模式編寫。可作為高等職業院校數控技術套用專業的教材，也可用於成人教育以及數控技術培訓、進修的教學用書。
圖書目錄
基 礎 篇
單元1 數控加工技術概述
一、數控工具機的產生和發展
二、數控工具機的組成
三、數控工具機的工作原理
四、數控工具機的分類
五、數控工具機的性能指標與功能
六、數控工具機的特點
七、數控工具機的本體結構
八、典型的數控系統簡介
九、實訓項目1 認識數控工具機及數控工具機的加工演示
單元小結
單元2 數控刀具與選用
一、數控工具機對刀具的要求
二、數控刀具的種類
三、數控刀具的特點和性能要求
四、數控工具機所用刀具材料的類型與選擇
五、數控刀具的失效形式
六、數控可轉位刀片與刀片代碼
七、數控可轉位刀片的夾緊
八、數控車削刀具(可轉位刀片)的選擇
九、數控車床所用刀具的裝夾
十、數控銑削刀具的選擇
十一、對刀儀與對刀塊
十二、實訓項目2 數控刀具的加工演示訓練
實訓項目3 認識數控工具機的刀庫及其換刀機構的部件
單元小結
複習思考題
單元3 數控工具機的裝夾方式
一、數控車床工裝夾具的概念
二、數控車床零件基準和加工定位基準
三、數控車床通用夾具
四、數控車床的裝夾找正
五、數控銑削時零件的定位基準與裝夾
六、數控銑床通用夾具與安裝
七、數控銑床的找正
八、實訓項目4 數控車床零件裝夾操作練習
實訓項目5 數控銑床零件裝夾操作練習
單元小結
複習思考題
單元4 數控工具機加工的切削用量
一、車削加工與刀具
二、車削加工切削用量的選擇
三、銑銷加工與刀具
四、銑削加工切削用量的選擇
五、實訓項目6 數控車床加工中不同切削用量的演示與實訓
實訓項目7 數控銑床加工中不同切削用量的演示與實訓
單元小結
複習思考題
單元5 數控車削加工工藝
一、數控加工工藝概述
二、數控加工工藝分析的一般步驟與方法
三、數控車削工藝
四、數控車削零件工藝分析舉例
五、數控加工工藝檔案
六、實訓項目8 數控車削加工工藝實訓
單元小結
複習思考題
單元6 數控銑削加工工藝
一、數控銑削加工工藝的主要內容
二、數控銑削加工工藝與工藝分析的一般步驟和方法
三、數控銑削工藝分析舉例
四、實訓項目9 數控銑削加工工藝實訓
單元小結
複習思考題
單元7 數控編程基礎
一、數控編程概述
二、數控編程的內容和步驟
三、工具機坐標系和運動方向
四、工件坐標系和運動方向
五、數控程式的指令代碼
六、實訓項目10 數控車削加工的工件坐標系與工具機參考點的建立
實訓項目11 數控銑削加工的工件坐標系與工具機參考點的建立
單元小結
複習思考題
單元8 數控車床基本操作1(SIEMENS系統)
一、CJK6240型數控車床介紹
二、CJK6240型數控車床的操作面板、控制臺及軟體功能
三、數控車床的操作方法及步驟
四、實訓項目12 SIEMENS系統數控車床的操作
單元小結
單元9 數控車床基本操作2(FANUC系統)
一、SSCK20/500數控車床介紹
二、SSCK20/500數控車床的操作
三、數控車床的操作步驟
四、程式的輸入、檢查與修改
五、數控車床的運轉操作
六、數控車削加工的對刀操作
七、實訓項目13 FANUC系統數控車床的面板操作
單元小結
單元10 數控銑床基本操作1(SIEMENS系統)
一、ZK7640型數控銑床介紹
二、ZK7640型數控立式銑床的操作
三、ZK7640型數控立式銑床的加工操作
四、ZK7640型數控立式銑床的部分編程指令操作
五、數控銑削加工的對刀操作
六、實訓項目14 SIEMENS系統數控銑床的面板操作
單元小結
單元11 數控銑床基本操作2(FANUC系統)
一、XK714型數控銑床的主要技術參數
二、工具機的準備功能代碼
三、FANUC O―MD系統數控銑床的面板操作
四、FANUC O―MD系統數控銑床的操作
五、實訓項目15 FANUC系統數控銑床的面板操作
單元小結
單元12 加工中心基本操作1(SIEMENS系統)
一、SIEMENS 802D系統加工中心概述
二、加工中心的基本操作
三、加工中心的加工操作
四、實訓項目16 SIEMENS 802D系統加工中心的面板操作
單元小結
複習思考題
單元13 加工中心基本操作2(FANUC系統)
一、KT―1400VD型加工中心的用途、布局及技術參數
二、KT―1400VD型立式加工中心的操作
三、實訓項目17 KT―1400VD型立式加工中心的面板操作
單元小結
複習思考題
單元14 數控車床的程式編制
一、數控系統的功能
二、數控車床的編程特點
三、加工準備類指令
四、實訓項目18 加工準備類指令編程實訓
五、基本加工類指令
六、實訓項目19 加工運行類指令編程實訓
七、實訓項目20 螺紋加工指令實訓
八、循環加工類指令
九、實訓項目21 螺紋循環加工指令實訓
十、實訓項目22 外(內)表面循環加工指令實訓
十一、返回類指令
十二、刀具參數補償指令
十三、實訓項目23 刀具參數補償指令實訓
十四、子程式指令
十五、實訓項目24 子程式編制及加工實訓
單元小結
複習思考題
單元15 數控銑床的程式編制
一、數控系統和銑削加工的主要功能
二、數控編程指令功能簡介
三、加工準備類指令
四、實訓項目25 加工準備類指令編程實訓
五、基本加工類指令
六、實訓項目26 加工運行類指令編程實訓
七、加工軌跡運行編輯類指令
八、實訓項目27 加工軌跡編輯類編程實訓
九、轉移跳轉類指令
十、實訓項目28 轉移跳轉指令編程實訓
十一、坐標偏置類指令
十二、實訓項目29 坐標偏置編程實訓
十三、刀具補償類指令
十四、實訓項目30 刀具補償實訓
十五、實訓項目31 刀具半徑補償功能加工實訓
十六、返回類指令
十七、實訓項目32 返回編程實訓
十八、固定循環加工類指令
十九、實訓項目33 鑽孔循環加工編程實訓
二十、子程式指令
二十一、實訓項目34 子程式編程實訓
單元小結
複習思考題
基礎篇綜合作業(課程設計)
綜合套用篇
單元16 數控車床編程實例
一、數控車床加工實例――軸類零件
二、數控車床加工實例――套類零件
三、數控車床加工實例――螺紋車削加工
四、數控車床加工實例――特殊型面零件
五、數控車床加工實例――綜合型零件
六、數控車床加工實例――錐齒輪
七、數控車削加工的手工程式編制
實例――小主軸
八、數控車削加工的手工程式編制實例――胎膜
單元17 數控車削加工套用綜述
一、提高車削幾何精度的數控修正加工
二、數控加工中G指令的使用技巧
三、套用數控系統的間隙補償功能的探討
四、刀具幾何參數對數控車削加工尺寸精度的影響及應採取的措施
單元18 數控銑床編程實例
一、數控銑床加工實例1――鑽孔類零件
二、數控銑床加工實例2――平面輪廓類零件
三、數控銑床加工實例3――挖槽類零件
四、數控銑床加工實例4――子程式
五、數控銑床加工實例5――宏程式
六、數控銑床加工實例6――槽型凸輪
七、數控銑床加工實例7――鏈輪
八、數控銑床加工實例8――成型凸輪
綜合套用篇綜合作業(課程設計)
附錄 中國第一屆數控大賽決賽技術綱要(2004年)
教學建議與說明
參考文獻
