《提精降渣磁選機》是山東華特磁電科技股份有限公司於2014年1月25日申請的專利，該專利的申請號為2014100362712，公布號為CN103785528A，授權公布日為2014年5月14日，發明人是王順、王兆連、劉風亮、李玉永、張良滿、趙毅。
《提精降渣磁選機》公開了一種提精降渣磁選機，包括順流型槽體及轉動設定於槽體內的永磁滾筒，永磁滾筒的轉動方向與礦漿的入礦方向相反，永磁滾筒內設有固定的磁系，槽體的進礦側與管式給礦箱連線，磁系的包角範圍為200°-280°，磁係為多磁極構造，磁系靠近槽體的進礦側的區域為磁系精選區，磁系精選區位於槽體內的礦漿液面之上；槽體內的上游位置對應磁系精選區處設定有多道漂洗水管，漂洗水管設定在永磁滾筒的外側且位於槽體內的礦漿液面之上，漂洗水管上間隔設有若干朝向永磁滾筒的噴頭；永磁滾筒的內壁上間隔設有若干條形的導磁薄片。
2018年12月20日，《提精降渣磁選機》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
（概述圖為《提精降渣磁選機》摘要附圖）
基本介紹
- 中文名：提精降渣磁選機
- 公告號：CN103785528A
- 授權日：2014年5月14日
- 申請號：2014100362712
- 申請日：2014年1月25日
- 申請人：山東華特磁電科技股份有限公司
- 地址：山東省濰坊市臨朐縣經濟開發區華特路中段
- 發明人：王順、王兆連、劉風亮、李玉永、張良滿、趙毅
- Int.Cl.：B03B7/00(2006.01)I; B03C1/10(2006.01)I
- 代理機構：濰坊正信專利事務所
- 代理人：王秀芝
- 類別：發明專利
專利背景,發明內容,專利目的,技術方案,改善效果,附圖說明,技術領域,權利要求,實施方式,榮譽表彰,
專利背景
隨著礦產資源的開發利用，不僅大量的礦石要經過選礦加工才能利用，而且入選礦石中難選礦愈來愈多，同時冶煉對精礦質量越來越嚴，選礦過程中如何儘可能用最簡潔的方式提高精礦品位，是擺在選礦工作者面前的一項重要課題。
精選濃縮磁選機是隨著近年來選礦工藝技術的進展發展起來的一種用於提高精礦品位和濃度的磁選設備，其工作原理是藉助磁力與機械力對礦粒的作用而實現對礦物的分選，可分選的礦物種類包括各類磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦等。
截至2014年1月25日，各選礦廠普遍採用的精選濃縮分選設備主要是一些磁重類設備，如脫泥槽或電磁淘洗磁選機等，但這類設備的不足之處在於：
一、體積大，結構複雜，安裝不方便；
二、耗水量大；
三、控制系統複雜，選礦指標不穩定；
四、要求的入礦濃度低，設備台時處理量低。設備的種種不足，嚴重的制約了選礦廠的生產效率和經濟效益。
發明內容
專利目的
《提精降渣磁選機》所要解決的技術問題是：提供一種提精降渣磁選機用於代替精選濃縮設備，此類提精降渣磁選機可以顯著提高產品的品位，分選出的精礦濃度高。
技術方案
《提精降渣磁選機》的技術方案是：提精降渣磁選機，包括固定設定於機架上的槽體，所述槽體內轉動設有由動力裝置驅動的永磁滾筒，所述永磁滾筒內設有相對於所述槽體固定的磁系，所述槽體的進礦側與給礦箱連線，所述磁系的包角範圍為200°-280°，所述磁係為多磁極構造，所述磁系靠近所述槽體的進礦側的區域為磁系精選區，所述磁系精選區位於所述槽體內的礦漿液面之上；所述槽體內的上游位置對應所述磁系精選區處設定有多道漂洗水管，多道所述漂洗水管設定在所述永磁滾筒的外側且位於所述槽體內的礦漿液面之上，每道所述漂洗水管上間隔設有若干朝向所述永磁滾筒的噴頭，相鄰的所述漂洗水管上的噴頭交錯設定；所述永磁滾筒的內壁上間隔設有若干條形的導磁薄片，所述導磁薄片的延伸方向與所述永磁滾筒的軸向一致。
進一步地，多道所述漂洗水管與所述永磁滾筒同心排布。
進一步地，所述給礦箱為管式給礦箱，所述管式給礦箱包括設定於所述槽體進礦側的一個兩端封閉的管體，所述管體的頂部設有至少一個給礦口，所述管體的底部設定有出礦狹縫，所述出礦狹縫的延伸方向與所述永磁滾筒的軸線方向一致；對應於所述給礦口處的所述出礦狹縫的寬度窄於或等於其餘部分的出礦狹縫的寬度。
進一步地，所述磁選機在卸礦側上下設定有兩層卸料刮板。
由於採用了上述技術方案，《提精降渣磁選機》的提精降渣磁選機，採用200°-280°的大包角磁系後，使磁選機的精選區和礦物的輸送區加長，加上磁系採用的多磁極構造使礦物磁翻滾次數增加，不但有利於提高精礦的品位，而且在較長的運礦過程中礦物與水能較好的分離，實現了礦物的濃縮；由於在磁系精選區與永磁滾筒向心排布多道漂洗水管，使礦物在脫離礦漿液面後在較長的磁系精選區進行漂洗精選、濃縮，選別效果較傳統精選機顯著提高；且由於磁系精選區和漂洗水管全部高出礦漿液面，與傳統的漂洗水管相比，沒有被礦物堵塞的可能；相鄰漂洗水管上的噴頭交錯設定，使漂洗更徹底，不留死角；由於在永磁滾筒的內壁上設定若干條形的導磁薄片，在永磁滾筒旋轉過程中，導磁薄片與磁極之間不斷地形成磁禁止，從而在永磁滾筒表面產生一種攪動磁場，礦物在分選過程中不斷地產生團聚、分散、再團聚的運動狀態，再輔加以多道漂洗水管噴出的漂洗水，使礦物中的雜質得以充分的分離，從而使精礦品位進一步提高。
由於採用管式給礦箱，管體底部設定的與永磁滾筒軸線方向一致的出礦狹縫，可以確保進入磁選機分選的礦漿在滾筒軸向上均勻分布，從而有利於選礦，有利於提高最終選出的精礦品位；當對應於給礦口處的出礦狹縫的寬度窄於其餘部分的出礦狹縫的寬度時，便於調整不同區段的礦漿流出速度，使整個出礦狹縫長度內的礦漿流出速度趨於一致，有利於選礦的均勻一致。
當在磁選機的卸礦側上下設定兩層卸料刮板後，可以確保卸礦乾淨，減少跑尾，提高精礦濃度。
改善效果
《提精降渣磁選機》的提精降渣磁選機綜合採取以上多種措施，可以顯著提高產品的品位，分選出的精礦濃度高；且結構緊湊，體積小巧，設備的台時處理量大，生產效率高，提高了選礦廠的經濟效益。
附圖說明
圖1是《提精降渣磁選機》的提精降渣磁選機的結構示意圖；
圖2是圖1中的A-A剖視示意圖；
圖3是《提精降渣磁選機》的提精降渣磁選機的槽體結構示意圖；
圖4是《提精降渣磁選機》的提精降渣磁選機的管式給礦箱示意圖；
圖5是圖4中管式給礦箱出礦狹縫的一種結構示意圖（圖4的仰視圖）；
圖6是圖4中管式給礦箱出礦狹縫的另一種結構示意圖；
圖7是《提精降渣磁選機》的提精降渣磁選機的永磁滾筒結構示意圖；
圖8是永磁滾筒內置導磁薄片位置放大示意圖；
圖9是圖8中的A部、B部及C部的放大示意圖；
圖中：1-磁系調整裝置；2-機架；3-永磁滾筒；4-動力裝置；5-沖水裝置；6-槽體；7-磁系精選區；8-磁系；9-尾礦出口；10-一級卸料刮板；11-二級卸料刮板；12-精礦集礦箱；13-給礦口；14-溢流板；15-漂洗水管；151-噴頭；16-管式給礦箱；17a-出礦狹縫；17b-出礦狹縫；18-支承座；19-筒體；20-主軸；21-迴轉軸承；22-傳動齒輪；23-導磁薄片。
技術領域
《提精降渣磁選機》涉及選礦設備技術領域，特別涉及一種提精降渣磁選機。
權利要求
1.提精降渣磁選機，包括固定設定於機架上的槽體，所述槽體內轉動設有由動力裝置驅動的永磁滾筒，所述永磁滾筒內設有相對於所述槽體固定的磁系，所述槽體的進礦側與給礦箱連線，其特徵在於：所述磁系的包角範圍為200°-280°，所述磁係為多磁極構造，所述磁系靠近所述槽體的進礦側的區域為磁系精選區，所述磁系精選區位於所述槽體內的礦漿液面之上；所述槽體內的上游位置對應所述磁系精選區處設定有多道漂洗水管，多道所述漂洗水管設定在所述永磁滾筒的外側且位於所述槽體內的礦漿液面之上，每道所述漂洗水管上間隔設有若干朝向所述永磁滾筒的噴頭，相鄰的所述漂洗水管上的噴頭交錯設定；所述永磁滾筒的內壁上間隔設有若干條形的導磁薄片，所述導磁薄片的延伸方向與所述永磁滾筒的軸向一致；所述給礦箱為管式給礦箱，所述管式給礦箱包括設定於所述槽體進礦側的一個兩端封閉的管體，所述管體的頂部設有至少一個給礦口，所述管體的底部設定有出礦狹縫，所述出礦狹縫的延伸方向與所述永磁滾筒的軸線方向一致；對應於所述給礦口處的所述出礦狹縫的寬度窄於或等於其餘部分的出礦狹縫的寬度。
2.如權利要求1所述的提精降渣磁選機，其特徵在於：多道所述漂洗水管與所述永磁滾筒同心排布。
3.如權利要求1或2所述的提精降渣磁選機，其特徵在於：所述磁選機在卸礦側上下設定有兩層卸料刮板。
實施方式
如圖1和圖2共同所示，《提精降渣磁選機》的提精降渣磁選機，包括固定設定於機架2上的順流型槽體6，在槽體6的出礦側設有精礦集礦箱12，在槽體6的底部設有尾礦出口9；在槽體6內轉動設有由動力裝置4驅動的永磁滾筒3，永磁滾筒3的下半部位於槽體6內，驅動永磁滾筒3轉動的動力裝置4為該領域的常規技術，如圖7所示，永磁滾筒3內的主軸20支撐於支承座18上，動力裝置4包括電動機及變速箱，變速箱的輸出端安裝有齒輪，該齒輪與安裝在主軸20端部的傳動齒輪22嚙合，通過迴轉軸承21驅動永磁滾筒3按圖2中箭頭所示方向旋轉，永磁滾筒3的轉動方向與礦漿的入礦方向相反；在永磁滾筒3內設有相對於槽體6固定的磁系8，在磁選機的外側設有用於調整磁系8的磁系調整裝置1，磁系調整裝置1為該領域的公知技術，在此不再贅述其結構及原理；槽體6的進礦側與給礦箱連線。
如圖2所示，磁系8為多磁極構造，磁極數優選為16-65個極，磁系8的包角範圍為200°-280°，其中，磁系8靠近槽體6的進礦側的區域設定為磁系精選區7，該磁系精選區7位於槽體6內的礦漿液面（槽體底部的水平虛線所示）之上。採用大包角磁系，使得磁選機的精選區和礦物的輸送區加長，加上磁系採用的多磁極構造使礦物磁翻滾次數增加，不但有利於提高精礦的品位，而且在較長的運礦過程中礦物和水能較好的分離，更好地實現礦物的濃縮。
如圖3所示，在槽體6內的上游位置對應磁系精選區7處設定有多道漂洗水管15，多道漂洗水管15設定在永磁滾筒3的外側且位於槽體6內的礦漿液面之上，漂洗水管15上間隔設有若干朝向永磁滾筒3的噴頭151，其中，相鄰的漂洗水管15上的噴頭151交錯設定。多道漂洗水管15與永磁滾筒3最好呈同心排布。在磁系精選區7，與永磁滾筒3向心排布多道漂洗水管15，使礦物在脫離礦漿液面後在較長的磁系精選區進行漂洗精選，去除雜質，以提高品位，選別效果較傳統精選機顯著提高；且由於漂洗水管15全部高出礦漿液面，與傳統的漂洗水管相比，沒有被礦物堵塞的可能；相鄰漂洗水管15上的噴頭151交錯設定，使漂洗更徹底，不留死角。
如圖8和圖9所示，在永磁滾筒3的筒體19的內壁上間隔設有若干條形的導磁薄片23。導磁薄片23可選用不鏽鋼材質的導磁薄片，數量可以根據實際情況有所增減。在永磁滾筒3旋轉過程中，導磁薄片23與磁極之間不斷地形成磁禁止，從而在永磁滾筒3表面產生一種攪動磁場，礦物在分選過程中不斷地產生團聚、分散、再團聚的運動狀態，再輔加以多道漂洗水管15噴出的漂洗水，使礦物中的雜質得以充分的分離，從而使精礦品位進一步提高。
以下是對上述實施例進一步所作的多處改進：
其中的給礦箱為管式給礦箱16，該管式給礦箱16包括設定於槽體6進礦側的一個兩端封閉的管體，在管體的頂部設有至少一個給礦口13，在管體的底部設定有出礦狹縫，其中出礦狹縫的延伸方向與永磁滾筒3的軸線方向一致。
如圖4所示，在管體的頂部設有兩個給礦口13，給礦口13的數量可以根據實際需要有所增減。如圖5所示，出礦狹縫17a的寬度在整個出礦狹縫的長度方向上是一致的。如圖6所示，出礦狹縫還可最佳化設計為：對應於給礦口13處的出礦狹縫的寬度略窄於其餘部分的出礦狹縫的寬度，出礦狹縫17b的寬度在整個出礦狹縫的長度方向上並非是等寬的，這種設計的優點在於，礦漿自給礦口13加入管體內，對應於給礦口13的出礦狹縫處礦漿的流速要略大於其他出礦狹縫處的礦漿流速，採用出礦狹縫17b的結構，可以使出礦狹縫17b在其整個長度方向上的出礦流速趨於一致，有利於選礦的均勻一致，提高最終的精礦品位。
如圖3所示，在槽體6內的底部對應於管式給礦箱16的位置豎向設有溢流板14，其中，溢流板14位於出礦狹縫的下游位置，且其延伸方向與出礦狹縫的延伸方向一致。礦漿自管體底部的出礦狹縫流出後，再經溢流板14的阻擋，這種給礦方式的組合套用可以確保進入磁選機分選的礦漿在永磁滾筒3軸向分布更加均勻。
如圖2所示，在槽體6內位於溢流板14之後設定有沖水裝置5，沖水裝置5採用沖礦水管，可以實現在礦漿進入分選之前對其進行濃度調整，放寬了設備對入選礦物濃度的要求。
如圖2所示，在磁選機的卸礦側上下設定有兩層卸料刮板，即位於上部的一級卸料刮板10和位於下部的二級卸料刮板11。其中，一級卸料刮板10固定安裝在精礦集礦箱12上，二級卸料刮板11安裝在機架上。兩級卸料刮板的設定，可以確保卸礦乾淨，減少跑尾，提高精礦濃度。
榮譽表彰
2018年12月20日，《提精降渣磁選機》獲得第二十屆中國專利優秀獎。
