排屑系統

排屑機系統是主要用於收集機器產生的金屬和非金屬廢屑，並將其傳輸到收集車上的系統。

基本介紹

• 中文名：排屑系統
• 外文名：chip removal system
• 套用領域：機械加工
• 研究對象：金屬和非金屬廢屑

簡介

集中排屑系統的首要作用是將工具機作業區域內的切屑及時地排出去，集中排屑系統然後確保各台工具機或自動線的作業正常進行，否則，將影響工具機或自動線的可靠性、加工精度、自動化程度和環境的清潔度等。因而，運送設備關於現代化工廠提高出產功率至關重要。
集中排屑系統是在對金屬進行切削加工時發生的，因而運送效果與切屑形狀、發生的條件等許多要素有關。我公司出產的切屑會集運送線依據不一樣的切屑可分為用於顆粒狀切屑的刮板式運送設備，用於卷屑的鏈板運送設備，用於團狀切屑的叉桿式運送設備。
集中排屑會集運送線通常在一個車間里設定一條主運送設備和若干支線運送設備。工具機發生的切屑由支線運送設備運送到主運送設備，由主運送設備將切屑會集運送到切屑處理場。關於地下設備方法，主運送設備布置在主運送通道的地溝里，上面用鋼板掩蓋，便於及時打開進行修理。

背景與種類

隨著現代生產節奏的加快和工具機加工效率的提高，企業迫切需要一套整個車間的切屑輸送和處理解決方案。於是集中排屑系統應運而生。這種排屑方式指的是在一個車間裡，設定一套或兩套主排屑裝置。它們被布置在主排屑通道的地溝里，上帶鋼蓋板，便於隨時打開進行檢修。同時在柔性生產線和工具機下另設次排屑裝置。排屑時，切屑先由工具機自帶的排屑器送至次排屑裝置，然後經由次排屑裝置運至主排屑溝內，最後由主排屑裝置將其運至切屑打包室內，進行斷屑、離心甩乾、打包壓塊後，運至鑄造車間，回爐再利用。這種方法的好處是整個過程是自動化的，在節省工人每天清理切屑時間和降低工人勞動強度的同時，保證了車間內部的美觀、乾淨和整潔。

在整個排屑過程中，從工具機排至次排屑溝的裝置一般為前述的各種排屑器，如鏈板式或刮板式排屑器等。次排屑裝置和主排屑裝置根據切屑的種類可選用螺旋式或推桿式排屑器。

實際套用

切屑的種類

切屑按其形狀可分為帶狀、顆粒狀和小卷狀切屑。按其材質又可分為鑄鐵屑、鋼屑及鋁、黃銅等非磁性材料切屑。其中，鑄鐵屑為小片或顆粒狀，多為乾的，也有濕式加工出來的鑄鐵屑，但經過相應的排屑器後，總體上來說比較乾。對鑄鐵屑主要是防止其四處散落；鋼屑和鋁等非磁性材料切屑根據零件的加工特性和加工設備的不同有長短之分。短鋼屑多為齒輪齒形等加工出來的切屑，上面含有大量的油污，易污染車間地面。對其主要是防止滴漏。長鋼屑多為鑽床、車床或銑床等加工出來的切屑。這些切屑多呈帶狀，蓬鬆且易卷繞成團，裡面含有大量的乳化液。對其主要是防止四處飛濺。帶狀切屑是切屑收集和輸送中的難點。

切屑的輸送方式

車間常用的切屑輸送裝置有刮板式排屑器、鏈板式排屑器、螺旋式排屑器、皮帶式排屑器和推桿式排屑器等。這幾種排屑器各有優點，但也有各自的適用範圍。其中前兩種主要適用於單台工具機的排屑，後3種適用於柔性線和生產線的排屑。